管道防腐技术在油气储运中的全程控制与应用分析

许竹馨

（大庆油田天然气分公司油气加工五大队，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

石油、天然气是我国各领域广泛使用的重要能源，随着我国工业化的不断发展，油气的使用也越来越广泛，保障其储运过程的安全性尤为重要。油气储运管道腐蚀问题的存在不仅会严重的影响油气储运的质量和效率，更重要的是，会影响油气储运的安全，因此，我们一定要重视油气储运管道的防护工作，了解导致腐蚀问题产生的原因，并进一步寻找到改善腐蚀问题的方法和措施。由此可见，管道防腐技术在油气储运中的全程控制与应用的方法和措施的重要意义。

1 油气储运过程中管道腐蚀的原因

1.1 油气性质

石油类产品和天然气的主要化学成分是烃类物质，这种物质具有较强的氧化性和腐蚀性。而我们都知道，油气是储运在比较封闭的环境下，而油气中所含有的烃类物质在和金属管道进行长时间接触后，便会产生一定的氧化作用，进而产生一些更加活泼的氧化物，导致管道的内壁产生一定的腐蚀问题。比如说，我们都知道，很多的运输管道都是铁质材质的，而且质的管材在氧化之后期内必会生成一种新型的氧化物，Fe2O3，而该氧化物正是铁锈的主要成分，同时，该氧化物自身还具备比较强的吸水性，很容易与空气中或者是油气中的水产生一定的化学反应，进而加剧金属管的内壁的腐蚀。

1.2 防腐措施与技术不恰当

防腐措施和技术不恰当也是目前油气储运过程中管道防腐蚀问题存在的一个重要原因，我们一直在强调油气储运管道的防腐工作，也采取了一定的防腐措施，但是在实际工作的过程中，我们可以发现，很多单位针对于防腐技术以及防护措施的采取都是不科学的。举个简单的例子来说，为了防止金属管道产生一定的腐蚀，我们会在管道的内壁涂抹油漆，但是在实际施工的过程中，我们可以发现很多施工人员为了加快进度，没有提前对这些管道的内壁进行清洁工作，便直接实现了油漆的涂刷。而由于管道的内壁会有一些油垢和灰尘存在，因此在涂刷油漆的过程中会出现与管道内粘合度不高的现象，进而在后期出现开裂剥落等问题，而这些问题一旦产生，就会使管道的内壁再次产生一定的腐蚀。由此，我们可以发现，防腐措施不恰当也是油气储运过程中管道产生腐蚀的一个重要的原因。

2 油气储运中的管道防腐措施

2.1 控制管材质量

若想改善油气储运中管道腐蚀的问题，首先应该做的就是控制管材的质量，由于石油和天然气中有大量的具备氧化性和腐蚀性的物质，因此我们在选择材料时一定要避免选择那些容易氧化或者是容易腐蚀的材质，比如铁质的材料。在选择管材时，要选择符合国家标准的高质量的材料，尤其是防腐材料的选择，一定要达到工程规定的防腐标准，这样才能保证施工以及日后防腐工作的顺利进行。此外，管材的规格也要符合标准，管径的大小、管壁的厚度等都要根据实际考察情况进行严格的控制，保证油气储运管道尽可能地延长使用寿命，提高耐腐蚀性。

2.2 选择正确的防腐层材料和技术

在管道的内壁涂刷油漆确实是一种既低成本又高效率的防腐蚀措施，但是要注意的是，在施工的过程中，一定要注意施工的技术和操作技术，我们一定要事先对管道内部和外部的污垢和油渍进行清洗，保证管道内外币的清洁性。在保证清洁性的情况下，进一步开展涂刷油漆的工作，进而防止油漆开裂或者是剥落现象的产生。另外，在防腐层技术上，煤焦油磁漆防腐层技术、新型三层PE防腐层技术、溶解环氧粉末防腐层技术是目前我国常用到的防腐层技术，其本质都是在管道外涂一层防腐材料，能够有效起到保护管道的作用。

3 结束语

综上所述，我们可以了解到，导致油气储运过程中油气储运管道产生腐蚀的原因有多方面的，有油气自身性质方面的原因，也有防腐措施和技术不恰当的原因，本文结合油气储运过程中管道腐蚀的原因，探讨了加强油气储运管道防腐工作以及相对应的管道防腐技术应用的方法和策略，希望在本文相对应的一系列的建议和措施的帮助下，可以让更多的单位寻找到加强管道防腐工作的方法，进而为我国石油行业的发展做出一定的贡献。