浅谈建筑设备自动监控(BA)系统安装要点

（福建省一线网络技术有限公司，福建 龙岩 364000）

在建筑设备自动监控系统中需要加强通信、检测、计算机和控制等多项技术的支持，注重管理和控制理建筑物内部采暖通风、空调系统、变配电系统、给排水系统和照明系统等，优化建筑设备运行与管理，为人们提供安全的生活环境。

1 安装中央监控设备

中央监控设备：高档服务器、计算机，配置分辨率较高的显示器。外围设备包括模拟显示屏、主控台、打印机、UPS。在监控系统中，需要优化网络通信控制器配置，包括网络适配器、网关。

安装监控设备：控制室开展装饰施工，竣工结束后，配置中央监控设备，以此保证设备规格、型号、接口，使其满足设计要求。检查外观损伤情况，设备完整性。同时检查打印机、USP、监控设备、网络设备连接电缆线的正确性。

2 安装现场控制器

现场控制器应用期间，必须借助数字控制器，同时确保检测、控制的有效性。控制器接口中，涉及数字量输入、模拟量输入，可以接收传感器电气的数字信号、模拟信号。利用不同执行器，能够以数字化方式、模拟化方式，对建筑设备进行控制。

在监控系统中，在中间层配置现场控制器，同时连接中央监控设备，各监控点执行器、传感器。现场控制器安装操作中，应当密切监测机电设备周边。一般来说，弱电竖井、高低压配电房、冷冻机房，安装落实式、挂壁式机电设备。在安装操作时，必须保证安装操作的牢固性，严格控制偏差，限定在国家标准范围内[1]。

3 安装主要输入设备

3.1 安装湿度、温度传感器

在安装温度传感器时，主要涉及室内外传感器，例如水管型、风管型。温度传感器包括变送器、传感元件。将热电偶、电阻、热电阻为传感元件，类型包括100 Ω铂电阻、1 kΩ铂电阻、1 kΩ铂薄膜和1 kΩ镍薄膜等，通过变送器，能够转变电阻值信号，使其成为具备温度变化比例，形成新的电信号，数值为4 mA～20 mA。

当室内空间比较大时，必须准确地检测平均温度。利用温度传感元器件，采用串联、并联的连接方式。在应用串、并联方式时，必须确保并联方式回路数、传感元器串联数量相同。例如，应用4个11 kΩ镍电阻进行串联。按照电阻串联、并联特点，在进行连接后，电阻值还是1 kΩ。当室内温度变化幅度较大时，就会改变1 kΩ镍电阻阻值。实现串、并联连接后，能够获取平均阻值。通过变送器，将其转化为平均温度电信号。例如，应用9个传感器元件，则回路舒朗为3条，在每一条回路上，串联3个传感元器件。利用温度传感器、元器件进行串联与并联，使变送器数量、工程成本降低[2]。

通过湿度传感器，需要对室内、室外、风管内湿度进行测量，输出信号一般为4 mA～20 mA。按照可以检测介质的湿度场所、范围，合理选择输出信号，全面满足监控需求。

在安装温度传感器、湿度传感器时，不能安装在太阳直射位置，确保与门窗保持一定间距，远离电磁干扰、强振动区域。在选择安装位置时，必须安装在维修与调试部位。在连接传感器、现场控制器时，必须满足设计要求，防止因接线错误出现误差。镍温度传感器，接线电阻必须小于3 Ω，铂温度传感器，接线电阻必须在1 Ω以内。

风管型温度、湿度传感器安装时，首先要反映出风温位置，在风管直管道安装传感器，规避风管死角位置。在风管保温层完工后，在开展风管型温度、湿度传感器安装。

水管型温度传感器安装时，首先应当做好开孔、焊接处理，同时开展管道压力试验。在管道焊缝、边缘位置进行开孔、焊接。在水流变化中，当灵敏度较高时，则必须安装在代表性位置，严禁安装在阀门阻力件、水流死角、高振动位置。对于温度传感器感温段，应当高于管道口径1/2，使其安装在管道顶部。当感温段小于1/2时，则在管道侧面、底部安装。

3.2 压力压差传感器，压差开关

对于压力、压差传感器，必须转变流体压力，成为电气信号，数值为0 mA～20 mA。通常来说，通过液体压差、电容式压差和薄膜型液体压力等传感器时，当液体与空气压差增加时，压差开关会促使开关动作，密切监测风机运行状态、过滤网阻力状态。

安装要求：在风管保温层完成后，科学安装风管型压力、压差传感器。同时安装在风管直管段。当不能安装时，严禁选取风管内通风死角位置。在水管型压力、压差型传感器安装时，必须与管道安装同时进行。在管道压力试验、清洗、防腐与保温处理之前，完成开孔与焊接处理。在处理操作时，严禁在管道焊缝、边缘位置，做出开孔、焊接操作。对于传感器感压段，当超过管口径的2/3时，应该在管道顶部安装。当小于管径的2/3时，则选择管道侧面、底部位置安装，严禁安装在阀门阻力部件附近，水流死角、大振动位置。风管型压差开关安装时，必须确保风管保温层施工结束，再进行安装操作。压差开关安装时，合理设置位置，确保调试、维修便捷。

3.3 电磁流量计与安装

在应用电磁流量计时，借助电磁感应原理，是一种常用的流量测量仪。涉及检测、转换单元。对于被测介质流量，通过检测单元，转换为感应电势，之后放大为直流信号输出，数值约为4 mA～20 mA。

在安装电磁流量计时，严禁安装在剧烈振动、强磁场所。在流量调节阀上游，选择安装位置，同时做好科学化计算。在上游设置流量计时，必须大于10倍管径长度，选择在直管段；在下游设置时，应当高于5倍管径长度，选择在直管段。在安装垂直管道时，流体会向上流动，计算电磁流量。上游设置流量计时，必须大于10倍管径长度，选择在直管段；在下游设置时，应当高于5倍管径长度，选择在直管段。垂直管道安装时，流体向上流动，将液体注满管道内部，严禁出现气泡。水平安装操作时，确保电极处于水平向，以此提升测量精准度。将等电位，安装在流量计、管道之间，确保接地可靠。

3.4 涡轮式流量传感器

涡轮式流量传感器是一种速度式流量计。在管道内部，流体流量、涡轮转速为正比关系。通过涡轮转速，能够高效检测线圈、电磁转换装置，同时转换为电脉冲信号。1）在安装时，优选便于维修场所，严禁在管道振动、热辐射场所进行安装。2）传感器水平安装中。当流体、传感器壳体具备相同流向标志时，则由技术人员判断；当流体的进口端导流器，中间存在圆孔，且导流器不尖，则可以正常运行。3）当场合内存在逆流现象，则选择流量变送器下游，合理安装止回阀。4）在测压点上游，合理安装流量变送，与测压点（3.5倍～5.5倍）管径，控制在安全距离内。5）上游设置流量计时，必须大于10倍管径长度，选择在直管段；下游设置时，应当高于5倍管径长度，选择在直管段。传感器前、后管道内，做好阀门、异径管道的安装工作，对流量平稳性造成影响，适当增加直管段长度。6）采用屏蔽电缆，作为信号传输线，确保现场控制器侧一点接地。

3.5 电量变送器与安装

电量变送器涉及电压、有功功率、电流等因素，属于因数变送器。电压变送器，可以将单相220 V、三相交流电压380 V，变换为电信号输出，数值为4 mA～20 mA。电流互感器，可以输出交流电流，数值为0 A～5 A，将其转变为4 mA～20 mA电信号输出。通过变送器，能够转变不同参数，将其作为上述电信号输出。

在监测设备、供配电设备附近，合理安装电量变送器柜。通过电缆，与现场控制器连接，同时设置输入、输出接口。电量变送器进行接线操作时，电压输入端短路、电流输入端开路，确保变送器输出信号、现场控制器信号，所应用的标准要求一致。

3.6 空气质量传感器

利用空气质量传感器，可以对空气中的丙烷、二氧化碳、烟雾以及一氧化碳等进行监测，确保干接点的报警信号输出。空气质量传感器，主要采用管道式、挂壁式造型。

在安装操作时，应当保证风管保温层完工。在风管直管段，选择风管安装位置，防止风管内出现通风死角。挂壁式空气质量传感器，在安装过程中，必须全面反映出空气质量。部分空气质量传感器，可以检测小密度气体，因此安装在房建、风管上部位。通过空气质量传感器，能够对空气密度进行检测，在风管、房间下部予以安装。

4 主要输出设备

设备监控的控制对象包括管道阀门、风管阀门。因此在监控系统内，输出设备为控制管道、阀门电磁阀和电动调节阀，同时对风管、风阀、电动风门和驱动器进行检测安装。

4.1 安装电磁阀

原理与作用：在线圈通电后，电磁阀利用电磁力带动阀塞，对管道液体流量进行控制。电磁阀原理图如图1所示。1）电磁阀外壳箭头，水流方向基本一致，阀位指向到便于观察的部位。2）当口径和管道口径不相同时，需要采用异径管件，电磁阀口径、管道口径存在等级差。3）安装操作前，遵照说明书规定，全面检查线圈、阀体间电阻，同时做好模拟动作试验。4）在冲洗管道时，应当开启电磁阀。

图1 电磁阀原理图

4.2 电动调节阀与安装

原理及作用：电动阀动力元件为电动调节阀，是一种可以提供连续动作的执行器。电动调节阀包括驱动器、阀体，可以转化电信号，使其成为阀门开度。电动执行机构的输出方式，涉及多转式、角行程、直行程。能够与直线移动调节阀、多转调节阀、旋转碟阀配合运行。图2为电动调节阀原理图。1）电磁阀外壳箭头，水流方向基本一致，阀位指向到便于观察的部位。2）当口径和管道口径不相同时，需要应用异径管件，电磁阀口径应低于管道口径2个等级。3）在水平管道上垂直安装电动阀，严禁大口径电动阀安装倾斜。4）在冲洗管道时，应当开启电磁阀。5）对于电动阀门来说，涉及驱动器行程、最大关紧力、压力，上述指标均满足设计要求。在安装操作前，应注重试压试验、模拟动作。

图2 电动调节阀原理图

4.3 电动风门驱动器与安装

通过电动风门驱动器，能够科学地调节风门，同时可以调节风管、风量、风压。对于电动风门的驱动器，技术参数如下：驱动速度、角度调整范围，驱动信号类型、输入粒径。

安装要求如下：1）在连接风阀门轴和风阀控制器时，必须确保连接牢固性，确保风阀机械机构开闭的灵活性，减少卡涩、松动问题。针对风阀控制器，严禁与风门挡板轴相连接，可以利用附件连接挡板轴。2）风阀控制器安装，使风阀控制器的开闭指示位、风阀运行基本一致，面向便于观察的部位。3）风阀控制器安装时，应当科学检查线圈、阀体间电阻、输入信号、供电电压等进行检查，确保其满足标准要求，准确检查模拟动作。4）针对风阀控制器，输出力矩、风阀力矩高度匹配。

4.4 风机盘管温控器

针对风机盘管温控器，涉及温控、风速控制，同时涉及冬、夏季开关转换。温控器具备智能化优势，可以实现联网效果，不仅可以就地控制，还能够进行远程控制。安装要求：在安装风机盘管温控器时，必须确保装饰完工，整个安装操作牢固，标高相同。

4.5 电气线路施工

电气线路施工步骤有3个：1）在敷设电缆与导线之前，必须做好外观检查，同时使用兆欧表，测量电缆、导线绝缘电阻。绝缘电阻值，必须高于国家标准。2）在线路敷设时，遵循“横平竖直”原则，远离潮湿、机械损伤、强电场与强磁场场所。当无法规避上述场所时，应该进行屏蔽或保护处理。线路运行环境温度大于65 ℃时，应该增加隔热保护力度。3）完成线路敷设后，必须对线路绝缘电阻进行测量。在测量操作时，应当断开已连接设备与元件，同时将标志牌设置在线路终端位置，确保标志牌字迹清晰，无脱落现象。

5 建筑设备自动监控系统未来发展

在建筑设备自动监控系统发展期间，可以为日常生活提供便利，全面降低建筑建设能耗，有效节省劳动力与管理成本。在社会经济发展过程中，结合建筑设备自动监控系统实况，大力推行绿色建筑和节能建筑。在政府宏观调控下，结合实际发展情况，优化基本设施与交通设施，以此满足用户的个性化与多样化需求。在推广建筑设备自动监控系统时，还可以为智能建筑发展提供支撑点，对智能建筑发展提出更高的标准。在建筑设备自动监控系统安装期间，工程人员需要通过现代化信息网络技术，采用先进的安装理念，全面提升系统安装的一体化水平，促进建筑设备现代化发展[3]。

6 结语

总的来说，该研究主要围绕建筑设备自动监控系统进行讨论，详细介绍了系统安装要点，以此提升机电监控系统的自动化与智能化水平，实现建筑行业的可持续发展。