钢铁企业供应链创新与应用初探

段晓宇

（山西太钢不锈钢股份有限公司物流中心， 山西 太原 030003）

供应链[1]是以客户需求为导向，以提高质量和效率为目标，以整合资源为手段，实现产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程高效协同的组织形态。随着信息技术的发展，供应链已发展到与互联网、物联网深度融合的智慧供应链阶段[2]。

钢铁行业作为国家制造业的重要一环，涵盖了原燃料采购、产品设计、生产、销售以及服务等供应链各环节要素，与供应链管理具有先天血脉联系。正如杰克韦尔奇所说：“如果你在供应链运作上不具备竞争优势，就干脆不要竞争”[3]。当前，钢铁行业的供应链已经从最初的内部供应链管理逐步发展到了外部供应链管理，从部门集成发展到了整个供应链上的企业集成，从供应推动模式(面向库存)发展到需求拉动模式(面向需求)，从企业集成发展再到供应链网络以及ERP、SCM、电子商务等信息化手段的应用，钢铁行业的供应链管理已进入一个全新的发展阶段[4]。

山西太钢不锈钢股份有限公司（以下简称太钢）作为全球不锈钢行业领军企业，积极响应国务院办公厅《关于积极推进供应链创新与应用的指导意见》，从自身现有装备、技术发展优势及绿色发展战略积淀出发，充分应用现代信息技术手段和智能制造、智慧供应链等前沿技术，在钢铁产业上下游协同水平提升、加强企业流通与生产深度融合、带动上下游企业形成完整高效、节能环保的产业供应链等方面进行了积极探索实践，有力地推动了企业降本增效、绿色发展和产业转型升级，于2018 年9 月成功入选“全国供应链创新与应用试点企业”，成为全国269 家、钢铁行业4 家试点企业之一。

1 太钢供应链创新与应用实践探索

1.1 缔结钢铁战略联盟，提升供应链协同水平

为大力落实国家“公转铁”战略，太钢与太原铁路局签订了战略合作协议，缔结“钢”“铁”战略联盟。太钢在路局调度所和交接车场派驻联络人员、货运人员和列检人员，铁路方在厂内调度室、编组场和各装车点派驻了货运人员。在此基础上，在太原铁路局（以下简称太铁）主管领导的大力倡导下，成立了由太铁、太钢联合办公的路企合署办公室，与此同时，太铁与太钢展开多层级季度协调会议，形成了高层互动把方向，中层走访解困惑、基层交互作业严把关的全方位战略合作格局。

路企的战略合作，既保证了企业原燃材料的稳定保供、产成品的有序外发、运输成本的大幅降低和绿色物流的有效改善，也加快了铁路车辆的周转、增加了铁路方的经济收益，真正实现了路企供应双方的互利共赢。2019 年以来，太钢到发量在2018 年增量的基础上又实现了新高，并实现了铁路到发全增长。尤为重要的是，太钢在对厂内进行了系列配套软硬件改造的基础上，进一步实现了太钢煤炭铁路进厂比例的大幅提升，完成了国家“公转铁”战略目标要求。

1.2 精准对接下游需求，推进流通与生产深度融合

太钢作为不锈钢行业领军企业，致力于国际不锈钢领域发展方向和技术前沿，以满足国民经济发展、重大工程建设及国防安全发展重大需求为背景，以价值创造能力快速提升为导向，进一步对接上游客户需求，对产品结构开展持续优化，新产品开发量比上年增长31.5%，市场占有率持续提高。

不锈钢方面，成功生产出世界最宽的软态不锈钢精密箔材-手撕钢；笔头用钢实现迭代升级；316Li不锈钢线材应用于高端手机制造；双相不锈钢的品种、规格、应用、销量实现多点突破；碳钢方面，车轴钢实现关键品种连铸化；新能源汽车驱动电机用系列硅钢产品批量供应比亚迪等公司；高牌号硅钢和取向硅钢销量大幅增加；热轧磁轭、磁极钢首次实现出口；耐磨钢中厚板首次应用于矿车领域。

在此基础上，太钢于2019 年通过全国质量奖三年确认，再次荣获“全国质量标杆”称号，与此同时，在国家企业技术中心2017 年—2018 年度评价中，太钢技术中心居冶金行业和山西省第一位。

1.3 立足内部发展要求，全力打造绿色发展升级版

在国家大力推行绿色制造、倡导绿色供应链的基础上，太钢牢固树立“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，持续深化“环保是太钢生存的前提、发展的基础”的认识，积极营造环境保护、人人有责、从我做起的浓厚氛围，把环境保护放在更加突出位置，按照“高于标准、优于城区、融入城市”的原则，围绕节约资源和保护环境，持续优化产业布局、调整产品结构、变革生产方式，加大环保投入和绿色技术的研发与应用，持续打造绿色发展升级版，不断提升绿色发展水平。

在绿色发展实践中，太钢创新绿色发展理念，逐步确立了“1125”绿色发展模式，即树立一个理念（钢厂与城市是和谐发展的“共同体”理念）、确立一个目标（建设冶金行业节能减排和循环经济的示范工厂）、依靠“两个创新”（技术创新和管理创新）、拓展“五大功能”（产品制造、能源转换、废弃物消纳处理、绿色技术输出、绿化美化），致力于建设创造价值、富有责任、备受尊重、绿色发展的都市型钢厂，打造全球钢铁行业绿色工厂典范。

1.4 展望未来发展需求，全面推进智能制造和供应链智慧物流

为进一步将太钢供应链创新与应用推进工作引向深入，太钢于2019 年一季度，出台了《智能制造行动方案》，从采购管理、生产制造、设备管理、质量管理、能源管理、物流管理、营销服务、信息互通、试点示范、智慧矿山等10 个专业组，通过智能制造的持续推进，形成新的增长动能、培育新的竞争优势，促进太钢转型升级、高质量发展，成为在制造周期、能源利用效率、产品质量、运营成本等方面具有明显优势的钢铁行业服务型制造典范，进入钢铁行业智能制造“第一方阵”。

此外，太钢还于年内启动了供应链物流系统智能化升级改造项目。该项目围绕供应链物流集中一贯制管理要求，旨在通过进一步优化管理和业务流程，结合物联网技术，运用智能化、可视化技术手段，构建流程科学、管控有力的先进智能供应链物流管控平台，通过科技信息化、物联网等先进手段实现数据自动采集、精细作业控制、全程物流跟踪、运行轨迹有序可追溯，促进物流精细、精准、规范管理，从而实现生产组织及物流一体化管控目标，形成安全、保供、成本可控、服务优质、效率至上的物流管理体系，促进供应链整体效率的提升。

2 太钢供应链创新与应用取得的成效

2.1 “公转铁”战略项目推进迅速

党的十九大明确提出蓝天保卫战，协调推进运输结构调整，“公转铁”是国家提出打赢蓝天保卫战的重要举措。通过进一步发挥钢铁战略联盟优势，太钢于2019 年率先实现焦煤铁路到达100%，由2018年48%提高了52%，喷煤、电煤也分别由去年的10%、30%，提高至30%、50%，且随着太钢后续配套改造项目的不断落地、太铁太钢合署办公机制的进一步推进，太钢“公转铁”任务定当先于其他行业单位完成。

2.2 促进流通与生产融合

太钢工艺技术不断突破，摘取了钢铁工业皇冠上一颗又一颗明珠，笔尖钢、手撕钢、碳纤维材料等关键产品不断问世，填补了国内技术空白，打破国外技术垄断，在高端不锈钢领域，生产规模、工艺装备、品种质量等持续保持全球领先地位，在2018 年度全国质量标杆授牌仪式和经验交流会上，太钢作为钢铁企业的唯一代表荣获“2018 年全国质量标杆”称号。

2.3 城市钢厂绿色发展成效显著

太钢致力于建设创造价值、负有责任、备受尊重、绿色发展的都市型钢厂，自主集成了国际先进的循环经济工业技术，形成了“低能耗、低污染、低排放、高效益”的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，加快推进超低排放改造，推动由企业内部的小循环向社会大循环转变，破解了城市钢厂的发展难题，成为我国都市型钢厂的绿色发展典范。太钢的绿色发展之路得到了社会和大众的广泛认可，先后荣获“全国循环经济工作先进单位”、“全国重点行业清洁生产示范企业”、“全国绿化模范单位”、“全国水效领跑者企业”、“中国首批绿色工厂”、“中国钢铁行业绿色发展标杆”等荣誉称号。

2.4 智能供应链项目进展顺利

按照太钢智能供应链项目推进计划要求，当前太钢供应链物流系统智能化升级改造项目已进入系统设计阶段，各相关参与项目开发的设计单位已结合前期需求分析内容展开针对性程序设计；智能制

造项目，已要求采购管理、生产制造、设备管理、质量

管理、能源管理、物流管理、营销服务、信息互通等8

个专业组结合自身专业业务制定了173 个项目的推

进计划。

3 结语

太钢通过开展系列供应链创新与应用探索，与上下游企业供需对接，进一步实施资源整合、摸索创建供应链协同平台、试行智能制造，进一步提高了产业协同效率，大力推动了公司降成本、去库存任务完成，为钢铁企业实现供给侧结构性改革提供了强有力支撑。