浅析桥梁工程的高墩施工工艺

豆少科

（中铁二十局集团第一工程有限公司， 江苏 苏州 215011）

1 高墩施工工艺的特点

1.1 资金投入多

高墩施工工艺最显著的一个特点就是需要投入大量的资金，高墩施工要耗费大量材料，且对施工人员专业技术要求较高。同时，桥梁工程的高墩施工也要制定出科学的预算方案，合理安排资金支持，确保资金有效落实，从而保证高墩施工工艺顺利实施，为提高工程质量奠定基础。

1.2 安全防护要求高

高墩施工一般在较高的环境中开展，最高的可达到50m，这就避免不了大量的高空作业。高空作业有着较高的施工危险，安全防护非常重要。为了确保施工安全，在进行高墩施工前企业应对施工人员做好安全培训工作，采取有效的安全防护措施，落实安全管理制度，以此避免施工事故的发生。

2 桥梁工程的高墩施工工艺

2.1 技术参数

K84+568 那老1 号大桥4#～10#左、右幅桥墩均为变截面空心墩，共14 个空心墩；最大高度为50m，最小高度为 38m；墩柱尺寸为6m×1.9m (墩顶)，壁厚均为 50cm，桥墩纵桥向两侧墩身按 80：1 进行收坡，墩底尺寸根据墩高确定；墩底、墩顶实心段均高 2.5m；墩底实心段顶部设置φ100 钢管泄水孔；桥墩纵桥向两侧墩壁按垂直间距每隔 5m 交错设置通风孔，通风孔水平设置，预埋φ100PVC 管。在选择高墩施工方案时，施工单位综合考虑了钢筋、模板起吊以及砼运输，模办法和施工人员的上下墩方式，并分析现场实际施工情况，权衡安全因素，采取了QTZ6010 塔吊对高墩身进行模板、钢筋以及施工机械工具等进行起吊。此外，在墩身施工时，通过安装上电梯来满足施工人员上下墩需求，砼材料则选择了集中搅拌、罐车运输、天泵及塔吊浇筑的砼入模方式，从而大大加快了施工进度，并提高了该桥梁工程施工安全。

2.2 测量工艺

桥梁工程施工中，在开展高墩施工前需要施工技术人员进入现场做全面调研和分析，通过测量来掌握高墩施工大概情况。之后，进行测量放样，保证放样准确性，制定出科学、合理的施工方案。做好地基处理工作，保证现场整洁干净，无杂物，将高墩施工材料放置到指定位置。

2.3 翻模施工工艺

根据本项目工程特点，为了满足工程施工工期和施工质量，墩身采用了翻模施工工艺，其有着施工简单、经济、快速、安全等优势。第一，在施工前，测量班应做好放样工作，用墨线标出墩体具体位置，将承台与墩身接触面凿毛。钢筋在钢筋场集中加工，调整墩身预埋筋位置，留出保护层，钢筋绑扎至模板高度以上留出足够的钢筋搭接长度，绑扎完成后报监理审核，审核通过后立模。第二，立模。采用塔吊或吊车吊装模板，施工是要设置好防风缆绳固定模板。同时，在第一节模板施工时将其支立在承台顶，第二、三节模板则依次支立在第一阶段模板上。第三，完成混凝土浇筑后，在下两阶段的混凝土抗压强度达到55MPa 时，则可拆除这两节模板。当这两节模板少量松动后，采取模板内外固定架、手动葫芦和塔吊灯，将第一节模板翻升至第四层，第二节模板翻升至第五层。第四，采取循环向上的方法拆模、翻升立模、钢筋安装及绑扎、混凝土浇筑以及标高测量等作业，直到满足墩身设计标高要求则停止作业。需要重点关注的是，在完成混凝土浇筑工作，拆除模板后，必须及时校核模板的平面尺寸和平整度，对模板表面进行进一步修正，从而满足下一次混凝土质量。

2.4 钢筋连接与绑扎

施工单位采取了钢筋集中加工制作的方式，有效确保了钢筋制作的质量与精度。为了对钢筋质量做进一步检验，施工单位可以在弯制少量钢筋后，在平面上对钢筋进行绑扎实验，依据实验结果有效调整钢筋尺寸，确定形状和尺寸后就能采取常规拉尺检验方法控制钢筋精度。同时，需要注意的是，钢筋在进行现场绑扎时，施工单位还要控制好钢筋保护层的厚度，这里采用了C40 混凝土垫块，保证数量不少于4 个/平方米。钢筋主筋接头采用了直螺纹套筒连接方式，并要求直螺纹套筒具备相关检验政府，且钢筋材料的加工、接头以及安装均符合施工工艺标准。本项目考虑到墩身高度较高，钢筋材料柔性，一次安装稳定性较差的因素，因此计划每次安装高度为4.5m，并采用了机械套筒进行连接，在桥梁墩身四角周围分别安放劲性骨架，与墩柱钢筋绑扎在一起，大大增加了钢筋整体稳定性。

2.5 模板安装

在开展模板安装前，应及时清理承台表面的垃圾物，在保持整洁干燥的情况下开展测量放样。模板采用分节安装的方式，第一节安装6.75m 高模板，第二节及之后安装4.5m 搞模板。横隔板支架采用满堂式碗扣支架，横隔板处底模采取了主板夹和方木，采用墩壁以下8cm 处预埋10#槽钢，预制钢筋砼板做顶部实心段底模。安装完模板后，交由测量班采取全站仪对模板四角坐标进行检查，保证其位置和垂直度的精准性。

2.6 凝土浇筑

该桥梁工程项目采用了采用C40 砼浇筑进行混凝土浇筑，搅拌时间不少于90s，搅拌速度控制在2m/h 之内。混凝土采用拌合站集中拌合、混凝土罐车运输、混凝土输送泵浇筑、插入式振捣器振捣的施工方法。灌注混凝土前应检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层符合设计要求。因墩身混凝土分节浇注，控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平，保证混凝土面与模板顶面平齐，以保证上下两节段为一条平齐的接缝。隔板采用定型钢模施工。首先安装下倒角模板，然后钢筋绑扎，再安装上倒角模板，最后浇筑隔板混凝土。

2.7 脱模养护

在模板解体前，用挂钩吊住模板，之后再拆除围带、拉筋和连接螺丝等。在翻升模板时，采取塔吊将下面模板调至到安装位置，提升过程中需要专门的人员监督检查，防止模板与墩身固定物出现碰撞情况。那老1 号大桥高墩的养护采用了包裹塑料布喷淋法养生。养护人员沿桥梁墩身高度延伸了高压水管，并按照墩身截面尺寸环形喷洒水至混凝土表面，养护持续7 天。

3 结束语

总之，在我国高速公路的飞速建设的背景下，高速桥梁工程的质量管理与控制也越来越受到重视。实际上，桥梁工程是整个高速公路建设和质量控制的重点，但由于桥梁工程施工受到了地形地势起伏较大的影响，因此需要高墩施工工艺来支持具体建设。得出结果：高墩施工工艺的有效应用不仅可以帮助桥梁工程跨越复杂地势顺利施工，还能减少周围生态环境的破坏，被广泛应用于桥梁工程建设中。