张风华
(中建四局第五建筑工程有限公司云南分公司)
建筑施工过程中的一大难题就是外墙的渗漏和裂缝,特别是在冬夏季节气温差异比较大的区域,由于混凝土和砂浆与砌筑墙之间的热膨胀系数的不同,所以开裂的部位会有区别,继而造成渗漏等问题。最近这些年,铝模技术不断取得突破,发展迅速,在工程中的免抹面和干作业都有一些成果,因此可在建筑外墙的施工中科学的采用这种新技术,在达到免抹面的时候,可以兼顾防止建筑外墙发生开裂和渗漏,使其抗开裂和防渗性得以增加,建筑的稳定性和质量也更高。
在国内,建筑住宅工程的外墙施工方法基本上都是加气混凝土砌块与剪力墙结构相结合。但以目前的技术手段来说,在实际应用中此方法存在抗震性能、抗渗性能都不稳定的问题。在建筑领域里关于建筑外墙时常会出现的问题有外墙发生开裂从而出现漏水、渗水,另外这些外墙存在的缺陷对我国建筑业长远发展产生了非常不利的影响。特别是在一些环境较差的地区,施工条件差,周围的外界条件会对混凝土产生较大的影响,这些外部因素就会使混凝土布局收缩而产生裂缝,这无疑会让墙体的整体性受到破坏,还会降低其强度,严重时有可能会发生重大失误,造成不可估量的的损失。所以要加大对加气砼砌块和剪力墙结构相结合技术的研究并进行创新,这已经是建筑业向前的必经之路。全混凝土外墙与旧式的老式砖混结构相比,其可以非常好的防止墙面发生开裂,是一种结构稳定,性能良好的新型墙体。这种新式外墙具有稳定性和整体性较好、强度高、能承受较大的荷载、抗裂性较好的优点,很难会出现有裂缝的情况,因此为了使我国建筑业能够发展得更好,应当推广铝模技术在全混凝土外墙的应用,进而使建筑物的稳定性和质量得以提高,大大降低了事故发生可能性,也减少了后期维修的费用,是目前建筑业发展的重要需求。
为了把铝模技术的精度特点应用在建筑外墙上,对构造柱、后砌体墙、外立面竖向线条、空调板等这些外墙上和外墙之外的非结构构件统一为混凝土构件,同时和主体结构一同浇筑。这样不仅可以缩减工序、提高效率、提升质量,还可以达到外墙免抹灰的目的。铝合金模板系统被称作铝模,是由支持、面板,附件及紧固四个系统组成的,铝合金型材经过挤压加工成型后作为面板系统,替代了旧式的木制模板,能够更好的与紧固系统、高强度的钢支撑、质量上等的五金插销的配件相结合,具有了重量轻、强度高、整体稳定性高和方便装拆、重复使用的优点。
通过控制施工的顺序,掌握一套科学合理的工艺流程,能够避免由于施工程序复杂、操作困难、技术要求较高而造成建筑工程的准确度和质量不合格的问题。
1)承重墙的钢筋绑扎、构造混凝土墙
按照设计的图纸与有关图集的要求来开展钢筋的绑扎工作
2)拉缝板的安装
拉缝板的安装时要跟铝模预先留出的特定位置对应,也要依据行业标准,选取U型箍筋来固定拉缝板的两边,依照施工实况,想要提升墙体与骨架的稳定性,就要把全混凝土墙体中的水平钢筋和U型箍筋绑扎在一起。
3)依照设计标准和要求来布置固定钢筋的绑扎间距。
4)开展铝合金模板安装工作
5)开展墙柱的混凝土浇筑工作
浇筑的振捣和顺序是浇筑过程中需要重视的地方。浇筑两边垂直方向的混凝土时,而浇筑的厚度则要小于600mm,承重墙段与构造墙的浇筑工作要分段完成,段数大于三次,不要出现直接浇筑到设计标高,而且要注意先完成构造墙的浇筑再进行承重墙的浇筑,这样循环交替来施工。施工人员或者监理人员要时刻关注浇筑厚度,对墙体垂直度也要严格把控。
6)处理拉缝
拉缝下残留的砼浮浆的清理工作要在拆掉混凝土铝模之后才能进行,并且整个清理过程要快速,高效,要让拉缝材料的线条清楚,完整的显露出来。在外墙刷腻粉之前要用PE棒对室外部分的结构拉缝进行封闭,然后涂上改性胶进行封闭,接着再其表面涂上一层聚合物抗裂砂浆,厚度为5mm,最后内压设置一道玻纤网。结构拉缝在室内时,要在浇筑混凝土完工60天之后,灌入无收缩干粉砂浆填平,在涂上一层聚合物抗裂砂浆,厚度同样为5mm,最后内压设置一道玻纤网。 2.2实体质量的控制
如果能够保证外墙实体的施工质量,就能够做到外墙的免抹灰,还可以很大程度上增加实测实量得分,是一种施工单位控制成本的重要方法,以下就列出几种保证质量的方法。
1)在施工进程中,要根据从上往下的顺序对全混凝土两侧100mm的位置拉通线,做好充足的准备工作,增加垂直度,在安装外墙模板的时候,通线的布置要在水平方向,布置后当作基线用于模板的位置调整。
2)在进行构建上部结构时,墙体构建完成后,铝模要提前留出300mm不去拆除,还要高出楼面50mm,这个方法能够有效地避免错台问题的出现。
3)铝模的拼接质量检测工作必须在混凝土浇筑前完成,同时在浇筑前要对楼板、墙柱等部位进行实测实量工作,各个工序完成后要经过检查,且合格率大于95%,
控制外墙垂直度在 0~3mm,在拆除掉模板之后,控制外墙的垂直度在0~5mm。
4)想要使墙体能够长久保持好的外观和质量,对浇筑的混凝土有一定的要求,如控制其坍落度在160±20mm和 2%~4%的含气量。在浇筑时也要严格依照规定和标准进行振捣,震动棒选取逐层振捣、分层浇筑、快插慢拔。
3、EPS线条的施工
有一类轻型高分子聚合物,名为聚苯乙烯泡沫,又称为EPS,它仅有0.2~0.4kN/m3的重度,由于重量小,方便运输、安装快速不易脱落,持久性好,即使万一部分发生脱落,由于其较轻的重量也不会因高空坠落而造成较大危害。EPS线条技术在工程中的应用主要是有:对建筑外墙进行分区,每两层归为一个区,在一个区域内开展外墙平整度、垂直度控制、调整色差,大大提升了超高层和高层建筑调整色差与控制平整度、垂直度的技术水平,使得建筑外墙的外观完整性和持久性更好。
其施工时需要注意的如下:
1) EPS线条的安装工作一定要等洞口,墙面等工序验收达标后再开始。
2) 根据砂浆:水=5:1制备好粘结砂浆。
3) 应提前对结构尺寸进行测量,同时一定要在合适处提前拼装,看看是否合适,要控制各处缝隙不大于3mm。粘贴之前,要将专用界面剂涂在表面层,以此来使粘结性能够合格。
4) 采用薄层满粘法进行。
5) 灰缝拼接完成之后用灰刀勾平,可使EPS构建完整性更好。干燥后,还可用砂纸打磨掉EPS构件拼缝处多余的黏结砂浆。
2)对模块数量的管理
在进行砼外墙的工序时,要严格控制模块的结构数据,控制其余模型和结构柱墙小于50mm,另外在建造时,尽量把长、宽和结构面积保持平衡,经过一定的方式,优化梁高,继而让全部建筑结构都在同个平面上。与此同时,建筑企业可以通过对铝合金模板数量的把控来对资金进行控制,达到既能满足建筑需求,又能保证工程进度和质量。
2)建筑外墙结构
对于建筑物的外墙结构一般有两种设计方法,一种是加气混凝土砌块与钢筋混凝土的剪力墙结构相结合,这种方法结构的受力情况是施工时需要重点考虑的。第二种就是外墙填充钢筋混凝土墙的设计方法,此方法的优点就是可以弱化砌块填充墙对主体结构的渗漏、抗震造成的不利影响。
为了完善铝模的全混凝土外墙的设计和施工方案,分析研究了某一区域的大型工程,这个建筑选用非承重墙作为云线,一开始是按照常规的砌筑墙体来设计的,设计方案经过建设单位的科学优化之后,改变为选用全混凝土外墙。 通常是把挤塑板设置在构造柱顶部,顶砖使用在砌筑结构的顶部。利用此方式可以很好的把下部的构造柱和砌体与上部的梁相隔开,能够避免荷载传递,但这也造成了结构体系的改变,往往这也会对安全、质量造成很大的负面影响。鉴于此工程工期较短,经过一系列的论证后做出非承重墙和主体结构一起施工的决定,而对非承重墙顶端的隔离方法,此工程选用双层的塑料板,版面设有孔洞,加强肋设置在两板间。泵管的直径小于事先开出的孔洞,使浇筑混凝土时下料方便,还便于钢筋穿过。
应用了铝模的全混凝土外墙技术,使墙体的整体性、简化工序、控制裂缝、防渗漏等性能得到了很大的提高。建筑行业是我国的支柱产业,与人民的生活息息相关,所以利用科学合理的方法,促进铝模在全混凝土外墙技术的应用发展,有利于我国建筑业的繁荣向上。