化工工程安全管理存在的问题及措施探讨

杨小虎

（江苏国恒安全评价咨询服务有限公司，江苏南京 210000）

化工工程安全管理工作的危险性以化学性质活泼或不稳定的工业原料为主要威胁，易燃易爆性质、强腐蚀性、剧毒性、对人体有刺激性等多种情况对化工生产安全影响极大。化工工程的安全事故还贯穿整个生产建设和施工阶段，许多工程建设项目经常会出现人为失误导致的化学污染、泄漏事故，影响工程人员及周围环境居民的人身安全，破坏生态环境[1]。

1 化工工程安全管理特征

从化工工程安全建设和施工的正常运作来看，化工原材料和加工产品在日常管理中需要通过大量烦琐的流程，质量管控有很大困难。再加上本身产品和物品性质的危险性，很容易引发火灾、爆炸、有毒气体泄漏等安全事故。

从生产技术角度看，化工工程生产技术工艺复杂，要求严格。对于监督和审核工作来说，一旦遇到不符合规格和标准的化工产品，也要有系统化的专业应对方案，谨慎处理。再者，从生产规模的角度分析，一旦出现安全事故，很容易造成连锁反应，一些化学用品或者反应在某个阶段未处理完善的话，对后续的工作很容易造成影响。例如高温、高压、真空等环境因素会促成新的反应，产生不良影响。化工工程安全管理具有覆盖面广、设备更新快、施工难度大等特点。覆盖面广，意味着投资建设费用多，整个工程的流程体系烦琐复杂，很多大型化工设备与资源储备、设备管理都相互影响，某个环节出现问题或存在疑似危险因素，都会影响工程进度。这对施工和管理人员都提出了更加全面、广泛的监管要求。无论是整体的施工协调，还是局部环节的质量管控，都需要各个部门匹配相应的职责范畴，明确责任制度。避免人员偷懒耍滑，偷工减料等不良现象发生。很多事故就是由于细枝末节的人为因素，在起初没有得到重视，后来发展成为重大危害。化工工程设备更新快，技术含量高，更新换代的过程中不但要注重配置的合理协调，还要考虑到软件系统和程序地兼容性，保障化工工程的精密性。相应的规定和执行标准修正的频率也越来越高，相关的执行标准和监督内容也要逐步细化，追求更加先进科学的管理制度。化工工程整体涵盖了大量高难度施工任务，并且工序难易跨度反复，对施工人员的专业性和监督人员的职业素养有着较高的要求，施工作业细节问题以及质量控制在化工工程安全管理中，都必须以监管人员为主体，明确各项管理内容和标准。

化工工程安全管理问题是核心问题是秩序，这是化工企业经营的重要组成部分，安全管理关系到企业经营状况和企业的整体形象，与企业经济效益息息相关。

2 化工工程安全管理现状问题

化工工程安全管理问题现阶段主要包括相关人员安全意识薄弱、企业监督监管力度不足、巡检工作质量低下、相关技术因素等内容。

化工生产工作人员的安全意识薄弱。一方面，绝大部分的工作人员对专业的操作技巧与技能掌握的程度不够，缺乏正确使用化工设备的经验和技巧，很容易损坏机械设备和精密仪器，从而在相关项目中出现原料泄漏，渗透和腐蚀其他化工流程，产生爆炸、毒气、坍塌等恶劣安全事故。另一方面，经验老道的操作熟练工，也会轻视低级错误，埋下风险隐患。因此，专业人员的职业素养和专业技能与安全意识同等重要，在化工工程项目中，工作人员不仅要能够及时发现设备运作情况，判断和评估运作状态，还要能列出各个阶段可能出现的风险问题，制定科学有效的应对策略，以保护自身人身财产安全为前提，保障安全管理工作顺利进行，避免安全事故的发生，减少经济损失。

化工企业安全管理制度执行力度不够：

管理制度方面，大多数的化工企业安全管理制度的执行和落实不够完善，具体责任也没有明确划分，很多政策和管理方案仅仅是流于形式，缺少对项目和现状的考察和评估，从而忽略了安全风险。化工工程生产安全事故的发生常见原因就是内部制度问题引发的小事故，并且没有及时发现和处理，在后续生产流程中接触了危险因素，酿成灾祸。包括一线岗位许多操作员违章、违规操作，降低了安全生产管理的容错率，使得不同阶段多个错误累积，最终引发不可挽回的事故。排除生产建设和施工问题，很多安全事故也发生在休息期间，相关人员遗忘或没有按照正确流程关闭仪器设备，使得仪器过载运作和化学原料超过规定容量，产生具有大规模破坏性的事故情况。

巡检工作质量和设备技术因素等常见工作失误，也是一定程度上提高安全事故发生率的主要原因[2]。比如巡检工作人员懒散怠惰，没有及时安装巡检规划完成任务，巡检路线和时间浑水摸鱼，敷衍了事，没有及时发现故障情况和安全风险。又比如化学设备没有按照标准要求和设计安装，在故障风险排查工作中忽略其可能性，使得某一生产环节发生崩坏，产生连带反应影响整个化工工程，造成安全事故的发生。

3 提升化工工程安全管理水平的有效性措施探讨

3.1 规范检修工作内容，完善巡查制度

首先，化工工程生产建设必须要重视检修工作内容，建立健全巡查制度，规范化日常运维工作，确保检修人员充分掌握相关化工设备仪器仪表的正常运作参数，针对相关问题，有具体的检修方案和维修标准要求。其次，在日常故障问题检测过程中，要按照生产建设计划调整检查顺序，协调具体的时间，避免先检后用的情况出现。最后，在巡查人员工作过程中，还要派遣相关监督检验人员检查运维、巡查工作质量水平，评估工作问题和失误，从制度和流程方面不断改进优化，减少人为失误导致的化工安全问题，降低事故发生率，并详细检修、运维、日常巡查工作的具体内容，整理成册，为后续可能出现或发生的安全事故问题提供参考依据，优化管理制度体系。

3.2 提升巡检工作水平，加强信息化、智能化建设

由于关系到负责区域的安全状态，巡检工作水平决定了安全管理工作的任务量和工作难度。现阶段，大多数化工工程项目的巡检工作都分为多个部分，整体规划，细节分工[3]。这样的管理模式意味着部分员工是否按时到达巡检点、巡检区域的停留时间、巡检工作的完成度、巡检路线是否合理等要素无法全面掌控，由于对巡检人员本身进行全天候实时监督是不切实际的，仅能通过技术交底人员主观判断工作质量。长此以往，可能会出现滥用职权、玩忽职守的不良现象，埋下安全风险隐患。因此，提升巡检工作水平十分重要。大数据时代下，随着通讯技术和数字化智能技术的发展，对于巡检工作的监督监管可以联合电子智能软件和智能化系统，联合监视器、智能扫描设备、定点打卡机等监督设备；在厂区的重要或危险区域设置电子围栏，可以实现区域超员/缺员预警、分权限越界预警、滞留预警、长时间静止预警等丰富功能，全面保障区域安全[4]。在巡检人员工作时，按照相关数据显示巡检情况，详细记录巡检人员的移动状态、停留时长等数据，一旦没有及时获取相关信息，会备份时间记录，自动记录并上传数据管理中心，规范化巡检工作流程，提高巡检工作质量。

3.3 加强人员安全教育和培训，重视职业管理素养

化工企业和工程项目管理人员的安全意识是非常重要的，无论是设计人员、执行人员、技术人员还是管理人员，其安全意识直接决定了所负责业务的安全系数，从而对后续工作和整体项目安全管理起到决定性的作用。针对化工工程安全管理工作中存在的问题，只有加强人才素质培养，重视专业技能和安全意识的培训，才能为各项生产工作提供强有力的安全保障。管理者要定期组织内部宣讲会和教育会议，增强工作人员的责任心，端正态度。在知识和技能培训中等方式加强安全防范工作，结合具体案例，加强安全意识[5]。

3.4 化工设备的安装和布局

在化工工程的安全管理工作中，排除了人为因素和不可抗力客观因素后，需要就技术方面加强防范应对，要充分考虑设备的安装问题，避免设备安装、配备不合理产生的安全风险，针对化工设备的安装和布局明确建设管理方案。首先，考虑相关化工工程的特殊性，以石油、煤炭、生物化学材料等不同性质原料化工项目要确保不会影响到周围生态环境和社会区域，尽量避免有社会活动的城区边角，以远离城镇，人烟稀少的郊区为主要选址，避免化工工程安全管理防范措施的展开和应对；其次，针对具体机械设备和化学仪器的运输和搬运工作要配置专项小组全程护送，在安装过程中，也要结合具体的设计方案，按照标准要求安装设备，对于一些不易近距离接触的高风险、高难度设备仪器，也要在安装完成后设置隔离区域，进行试运行，确保能够正常运转，以防后续设备故障产生连锁事故反应，合理规避巨额经济损失和财产损失[6]。

4 结语

综上所述，化工工程安全管理问题要明确问题根源，加强管理工作中各个环节工作质量，重视安全意识培养，排查故障风险，加强防范和应对，按照具体化工工程项目情况制定科学合理的管理方案，保障工作人员的人身财产安全，维护企业利益和形象，提高管理水平，推动企业长久稳定的发展。