浅析洁净厂房彩钢板施工应用

秦剑

（山西省工业设备安装集团有限公司 山西太原 030032）

洁净厂房彩钢板作为生产技术环境的质量保障，起着封闭整个洁净室、隔断外界污染源的作用，对洁净室洁净度的控制有着重要影响。我公司承建的山西金能铜铟镓硒薄膜太阳能项目厂房要求为十万级洁净度厂房工程，总建筑面积48124.17m2，高度16.4m，其中吊顶彩钢板38653m2，墙板436460m2，吊顶高度按照功能区域的不同分为3m、6.05m、6.4m、8m，相比其他洁净厂房，其面积大，吊顶高度高，功能区域划分多，施工难度大，成本高。通过采用深化设计及定制技术，解决了施工难题，提高了施工质量，降低了工程成本，取得了较好社会及经济效益。

1 工艺原理

洁净车间的洁净度取决于围护结构的密闭性，根据现场实际尺寸进行彩钢板安装排版，出具二次深化设计施工图纸，根据图纸要求定制定尺彩钢板，确保现场最大限度减少材料加工、减少材料损耗。按照图纸进行施工放线，确定基准线、彩钢板及扣件尺寸，拆边处理，并综合考虑门窗位置、门开启方向，空调通风、消防管道、排烟、喷淋预留孔及配电线管位置确认无误后。安装地槽，铝底座必须紧贴地面，铝座采用双向圆角，底座间隔1～1.2m，在座中间使用钢钉与地面固定，校正误差，确保T型及转角处结合的长度尺寸，便于安装三维角件。墙板与顶板安装平整、严密，缝隙控制在3mm范围内，顶板之间采用T型铝主梁，结合处设置加强筋。门窗、开孔采用铝材双压线槽铝。吊顶板、墙板撕膜、清洁、打胶。

2 工艺特点

（1）本工程为彩钢板洁净墙板和吊顶施工工作，局部吊顶标高达到8m，因此本工程的质量和安全施工是重中之重，只有在保证施工安全的前提下才能其他各项施工工作正常有序进行。

（2）根据设计图纸意图，结合现场实际情况测出的尺寸，对所需用的彩钢板组件进行二次排版设计，并制定材料进场计划，预制加工厂统一加工，按照材料进场计划组织材料进场，可以最大化节约材料，减少现场的加工量，最大限度缩短工期。

（3）洁净墙板的施工组装快捷，安装方便，可有效节省工期。

（4）施工中采用移动液压升降平台解决多次搭拆脚手架，提高工作效率。

3 施工要点

3.1 施工准备

熟悉设计施工预制图纸，掌握现场实际尺寸，对各分区的墙板平面尺寸、吊顶板的高度尺寸，门窗尺寸及包柱尺寸提前进行测量，并按区域划分施工区域及施工顺序。

3.2 现场测量

把施工现场清理好，清除现场钢管架、木方、模板等建筑垃圾，清理地面积水，剔除地面浮浆，保证墙板安装时地面无杂物、无积水，达到墙板施工的良好施工环境。在现场条件具备后，需测量每跨间距的长宽高，每跨的测量点不少于2处，并在图纸上做好记录。

3.3 材料进场验收、卸载、运输

根据设计说明，本项目洁净室内顶板参数为：厚度50mm，岩棉夹芯，岩棉容重≥100kg/m3，双面玻镁板，玻镁板厚度≥5mm，镀锌板内边框，边框材料厚度≥0.8mm，颜色白灰，连接铝型材厚度≥1.2mm；墙板参数为：厚度50mm，岩棉夹芯，岩棉容重≥100kg/m3，单面玻镁板，玻镁板厚度≥5mm，镀锌板内边框，边框材料厚度≥0.8mm，颜色白灰，耐火时间≥1h。

当材料达到之后，组织施工人员对壁板进行卸货，并根据现场条件采取不同的运输方式将材料放置到安装地点。

3.4 基层处理及放线

技术人员根据设计图纸放设厂房主基准线，将安装天地轨的位置清理干净，凸出来的部分要凿平。

3.5 吊杆安装

将吊杆根据吊顶高度切割好后安装至土建预留吊点位置。

3.6 主龙骨安装、初步调平

吊杆安装完成后安装吊顶主龙骨，并调平，注意龙骨接头处避开板缝。

3.7 顶板安装固定

按照图纸排版安装顶板，两端紧贴主龙骨，自攻钉固定，间距400mm，顶板间中置铝连接。

3.8 壁板放线

根据图纸尺寸放设壁板线，首先确定地轨位置，弹线后确定天轨位置，最终确定侧轨位置。

3.9 壁板安装、固定

天地轨安装完成后安装壁板，注意板缝控制，安装时不得使用撬棍等工具，必须使用吸盘。

3.1 0撕膜

在洁净室正压送风之后，对洁净室一侧壁板缝隙、门窗进行打胶密封处理并撕膜；打胶要饱满。壁板外侧为防止被污染，暂不撕膜。

3.1 1清洁

及时将堆积的塑料薄膜清理出场；对于吸附灰尘的壁板，需用干净的棉布进行擦拭。

4 需注意的问题

（1）在整个净化车间土建主体封顶后，须对所有的净化装修（包括彩钢板和自流平地面等）、工艺设备及管道、给排水、通风空调、电气仪表专业进行会审，重点是确认安装基准线和工艺设备进场路线。

（2）现场安装墙板时马槽内灰尘必须清理干净后方可安装墙板。

（3）墙板安装完成后，风管、水管以及桥架需要穿墙的，需要提前通知专业工程师，并在墙板上画好线，开洞时，严禁使用角钢砸，避免墙板出现变形，开好洞后使用槽铝收边。

（4）订货时根据图纸通知厂家预留顶板洞，避免后期开洞破坏板材结构，影响强度。

（5）现场安装墙板时马槽内灰尘必须清理干净后方可安装墙板。

（6）墙板安装完成后，风管、水管以及桥架需要穿墙的，需要提前通知专业工程师，并在墙板上画好线，开洞时，严禁使用角钢砸，避免墙板出现变形，开好洞后使用槽铝收边。

（7）墙体板材安装的立面垂直度允许偏差≤1.5mm，检验方法：用2m垂直检测尺检查。

表面平整度允许偏差≤1.5mm，检验方法：用2m靠尺和塞尺检查；接缝高低差允许偏差≤1.0mm，检验方法：用钢尺和塞尺检查。

5 安全文明施工措施及成品保护

（1）加固完毕后，必须及时对孔洞进行密封，避免产尘。

（2）为保证整体强度，板中间的中字铝尽必须通长布置。

（3）高空作业注意安全，安全帽、安全带配置到位并采取必要保护措施；施工人员架子车上工作时要确保轮子已刹住。

（4）顶板安装注意预留洞口板安装位置，避免装错或漏装。

（5）材料运输过程中严禁磕碰，堆放时应选取干燥平整地点，并均匀垫上包裹柔软材料的木方。

（6）放线要精确、到位，避免产生误差而引起壁板不平整。

（7）外围壁板安装时要分清哪侧为抗静电，将抗静电一侧放置在洁净室内。

（8）角钢加固的位置应位于走廊吊顶或静压箱内部，使其不外露。回风夹道壁板的加固角钢应位于板背后。

（9）施工现场设硬质围挡，结合场地实际合理进行布置。

（10）施工现场要保证主要道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，无散落杂物。

（11）班组必须做好活完脚下清，随做随清，物尽其用，废弃垃圾及时清运，不得堆弃。

（12）各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头接牢，防止设备、线路过热或打火短路。

（13）所有已完成壁板均在外侧贴3mm厚中空板，高度不小于1.5m，部分施工密集区域需再加一层竹胶板进行防护，避免被撞坏、划伤，影响美观。

（14）所有墙板保护膜需达到一定的洁净度后方可撕掉，以免灰尘粘附在壁板表面。

6 结语

在整个洁净厂房彩钢板施工中，严格执行施工工艺，获得了较好的质量效果，施工实践证明本工法工艺先进、快捷、设备简单，具有广泛的实用性。在整个洁净厂房彩钢板施工中，严格执行施工工艺，按照规定竣工验收需要检测的项目均达到满意的结果。

洁净厂房彩钢板施工快捷适用，具有很强的操作性，并节省了施工过程中的劳动力，可最大限度缩短工期，节约施工成本，并为工程顺利试车、提前投产打下了良好的基础，具有广泛的实用性。