球形网架高空水平滑移法施工要点

张安柱

湖北省工业建筑集团有限公司，湖北 武汉 430000

滑移法又称之为高空水平滑移法，其类型包含：累计滑移法、单条滑移法，要结合实际情况，合理选择滑移法施工技术。综合各项因素的控制，减少误差，节省施工成本，以此保障建设施工的持续进行。

1 工程概述

滑移法包含有累计滑移法、单条滑移法，在开展网架拼装前，将网架条状单元从支架一侧滑移到另一侧，这类施工方式称之为单条滑移法。构件单元均在高空支架上进行现场拼装，逐个滑移拼装件，促使各个拼装件连接成一个整体。需要注意的是，第一条条状单元要适当的移出距离，第二条单元拼装结束后，两者进行一同滑移，空出适当距离。待第三条拼装结束，在第二条一同滑移，以此类推，直到构件拼装全部完成，这属于累计滑移法。

以某工厂厂房为例，其属于三角锥平板网架结构，网格为3.3m×3.0m，网架下弦标高为8.50m，尺寸为270.00m，宽度为180.00m。综合考虑施工情况，合理选择地面散拼网架单元，使用高空积累滑移方式，开展网架拼装施工工艺。

2 球形网架高空水平滑移法施工工艺

本工程中，网架单元尺寸差异较大，最大的长宽为72m×38m，单层网架下弦的标高数值相同。网架长度较长，为保障施工安全，在中间设置有操作平台，实施两段施工，缩减网架单元滑移距离。在保障施工精准度的同时，强化施工成本控制，切实凸显该工艺的应用价值。

2.1 前期准备

（1）在安装前，工作人员要再次检查基础尺寸，二次测量土建阶段获得的数据，确保四周支撑网架的尺寸数据及其他数据满足设计标准，符合设计要求。

（2）机械、器具准备，依照国家及单位规定的机械安全标准，在安装阶段，各类施工机械设备的性能直接关系着安装质量与施工安全［1］。该工艺需要的机械主要包括：电焊机、滑车、角向磨光机、探伤仪、手扳葫芦、砂轮切割机、牵引轨道、气焊工具、起重机、升降座、经纬仪。

（3）技术交底，在安装前要实施技术交底，参照规定，科学组织施工人员，施工前开展相应的培训，贯穿安全教育，促使员工熟悉质量标准。

2.2 施工要点

（1）注重拼装前的准备工作，在安装与拼装网架前，要保障操作台的牢固，确认跳板铺设的合理性与科学性，避免断档出现。在两侧滑移导轨安装好之后，要结合实际，选择最佳牵引固定点，检查精准控制线，审查标高［2］。

（2）合理设计与搭设高空操作平台，高空操作平台、网架下弦杆距离设置在400mm 以内，300mm 以上。操作平台宽度为条状单元+2-3m，保障宽度可铺满整个调班。

（3）定位线测量，在钢架条单元拼装前，要将轴线数值、标高数值测量出来，使用直径1.2 钢丝，将其拉紧，合理调整标高，并将其数值作为轴线的基准控制线。

2.3 拼装步骤

网架条选择逐步、逐条拼装的形式。第一，对方格架啊、水平杆进行编号（依照奇数、偶数编号的形式）。第二，从中心朝着两侧迅速推进，开展持续拼装，将下弦的奇数杆固定，接着组对斜腹杆。

斜腹杆组装过程中，先将2 根斜腹杆的杆端与下线方格架球中心对准，另一端为两根斜腹杆的两端，对准钢球。将斜腹杆立起，与下线网格中心对准，对准另一端的节点与球点，将其焊接上。连接奇数/偶数网格架上弦水平杆，与斜腹杆一同进行组装。

2.4 网架拼装

在完成了下弦网架方格架拼装之后，要仔细检查几何尺寸，结合拼装斜腹杆、上弦。管端与球面接触，多设置在轴线上，保障周边的均匀与合理。此阶段拼接，要强化纵横轴线、标高的检查，合理调整落脚处螺杆的升降座。管道两端选择4 点电焊的形式，管壁厚度控制为4.0mm，电焊焊条直径为3.2mm，焊缝长度为25.0mm。

2.5 轨道安装

导轨安装之前，要做好相应的调查，选择间断点焊接的形式，连接牢固构件，导轨的长度要与滑道钢板的长度保持一致。依照其滑移过程，滑移方式包括滚动式、滑动式。本工程应用的是滚动滑移式，综合考虑本工程特点，为节省材料，强化空间利用，要强化物质资源的应用。厂房主体结构上铺设钢板，为滑道作基础，间隔2.0m 使用膨胀螺栓固定梁板，避免施工钢板移动。

2.6 滑移就位

参照网架自重对水平的最大牵引力依据，先开展计算，结果每侧为1.50t，综合考虑摩擦阻力与其他阻力，工程选择的两只3t 手拉葫芦牵引工具。在制作地板设置有牵引点，在端部、主梁设置牵引环（圆钢，直径为20mm）。

借助葫芦，提升网架构件促使在操作平台上，使用散拼法开展网架单元拼接与组装，在支座位置固定单条网架，检查单元构件是否连接牢固，保障安装的正确性与合理性。移动脚手架平台到网架长度位置，组装第二条网架，结束之后，安装滑车。连接构件，确认安全将其牵引到预定位置，顶上千斤顶，拆除轨道与滑车，保障安装合理性。

3 结束语

综上所述，本文提出的这一高空施工技术，在实际应用中可减少投入成本，降低工艺风险，保障施工安全与文明，避免现场出现交叉作业，维护施工秩序，强化施工周期的控制，可实现建设经济效益的提升，应用效果显著。