郑 磊
福建联美建设集团有限公司,福建 厦门 361000
该项目为病房大楼,建筑面积41355.55m2,其中地上建筑面积32869.8m2,地下建筑面积8485.75m2,地上8 层,地下1层。清水混凝土的应用主要集中在地下一层。
在该工程项目中的墙体制作中,地下室墙体除钢筋混凝土墙外均为180mm 厚煤矸石烧结多孔砖,水泥砂浆砌筑。地上部分外墙采用180mm 厚煤矸石烧结多孔砖,内隔墙采用100/200mm 厚蒸压加气混凝土砌块。未标明的砌筑砂浆室内地面以上采用混合砂浆 M5,室内地面以下采用水泥砂浆 M5,砌筑砂浆应采用预拌砂浆,加气混凝土砌块优先采用专用砂浆。卫生间、用水房间墙体基脚均用C20 素混凝土浇筑300mm 高,宽度等墙宽。
在整个工程项目的装饰装修过程中,工作难点和重点在于,装饰装修阶段特别是二次精装修阶段专业、工序繁多,且有专业医疗设备需同步配合进行装修,进场材料质量、施工作业质量、安全控制是项目管理的一个重点,需合理安排加强材料商选购、材料进场关、过程质量控制。而对于地下室的清水混凝土施工过程来说,其施工难度更大,要严格落实质量保护措施。
相较于传统的混凝土材料,清水混凝土对质量和配置参数方面提出的要求更高,在混凝土的具体制作过程中,要从当前已经制定了相关要求角度出发,对混凝土中采用的水泥材料、骨料、水等原料进行深入详细的分析。另外也要确定混凝土中的相关物质配比,尤其是对于混凝土的水灰比参数,当这一参数和实际要求情况不符实,则混凝土的流动性会与相关要求不符,严重时会出现混凝土的凝滞问题,混凝土在后续的施工中无法完成浇筑。
另外,在混凝土的制作过程中,需要分析混凝土在今后结构面运行过程中的使用质量,这一参数和混凝土土中的水泥标号、骨料直径、骨料含土量、水中杂质含量等参数决定,在具体的设计和应用中,要确保所有这类项目符合设计要求,采用方法为工作人员对相关内容进行定期或不定期检测,并且在混凝土的配置过程中由专业人员完成工作项目监管。
在清水混凝土的施工过程中,通常采用模板完成混凝土的浇筑,相较于传统的混凝土,清水混凝土对于模板的要求更高,并且利用率较低,经过五六次重复利用后,则模板无法应用于后续的浇筑过程。
在地下弧形剪力墙的模板制作过程中,要从墙体的相关参数角度出发,完成对模板弯折角度、倾斜角度、厚度以及其长宽高参数。另外,在后续的运行和管理过程中,有严格防止模板发生变形的问题,让模板能够被有效安装到墙体的表面,在此基础上完成整个施工体系中的混凝土浇筑工作。
在混凝土的浇筑过程中,通常采用方法为混凝土泵出,将其加入到已经搭建完成的模板中,在混凝土初凝后,可以完成对模板的拆除工作。
在具体的混凝土浇筑中,要注意混凝土泵出管道出口和施工面之间的间距,当两者间距离过远时,则在浇筑过程中可能会发生离析任期,导致混凝土的应用质量大幅下降,另外要严格监测和监管混凝土的初凝质量,严格防止在混凝土的相关参数不符合要求时,模板就被拆除。另外,为了能够提升混凝土的应用质量,要在后续的施工中完成对混凝土的养护工作,当模板未能被拆除时,该项工作自然无法落实,所以在具体的清水混凝土施工中,工作人员需要完成对混凝土状态的定期或不定期检测工作,并且在每次工作完成后完成数据记录,在一段时间后,经过实验人员的检测和分析,指导施工人员完成模板拆除项目。
对于清水混凝土来说,也需要在施工过程后期落实各项养护工作,由于地下室弧形剪力墙的环境特殊,表现为水的蒸发速率较低,并且温度情况基本能够保持恒定,所以在具体的养护工作落实中,相较于其余类型的护凝土,养护的时间间隔可以延长。
另外,由于清水混凝土的作用为对表面的装饰,所以在具体的养护工作过程程要严格防止向混凝土表面喷洒的水对混凝土产生过强的冲击作用。
在清水混凝土的制作过程中,一种方式为直接采购当前已经制作出的商品混凝土,另一种为在施工现场即时配置,无论对于哪种类型的混凝土,都要保证整体质量满足要求。
前者的质量控制措施为,对商品混凝土的生产产家位置进行定位,确定混凝土运输时间,理论上认为混凝土的运输时间不得超过3h,并且混凝土受到的的振动幅度和振动频率要适当降低,避免出现混凝土中各类材料的离析现象。
对于施工现场中配置的混凝土来说,要确保配料站和施工面之间的距离较短,并且不可在同一时间内或者短时间之内制造大量的混凝土,而当某批次的混凝土应用完成后,对于剩余的未能被及时应用的混凝土来说,需要对其做出报废处理,另外,对于各类混凝土来说,为防止最终的装饰效果中产生色差效应,要确保不同批次的混凝土参数完全相同。
首先,通过分析混凝土的质量降低因素,制定对这些原因的规避措施,并且在具体的工作过程中,通过加强现场监管、建立对工作人员的长效职责制度、完成对施工人员的集中培训等方式,让所有的施工人员能够完成按照设计要求开展各项工作。
其次,分析混凝土施工中的相关材料保护措施,包括对模板的保护、混凝土单次生产量的控制等,在所有这类工作的落实和开展中,可以严格防止产生混凝土剩余以及混凝土的单次生产量不足等问题,这种方式可以实现对整个结构面的装饰质量和混凝土质量的大幅提高。
最后,为建成竣工验收体系,要求在完成各个建设项目中的里程碑后,由施工单位和监理单位共同完成对整个施工面的研究和分析,当发现工程中存在施工问题时,要根据实际情况研究是否需要重新施工,并在该过程中按照相关制度,严肃处理相应的工程责任人。
综上所述,在地下室的弧线剪力墙清水混凝土施工过程中,首先要完成对混凝土的配置,其实制作工程模板,最后为完成对模板的拆除及混凝土的养护工作。要提高整个施工面的使用强度,最重要的工作为确保混凝土的生产质量满足要求,并且在整个施工过程中完善管理体系,通过这种方法才能让混凝土的施工质量符合要求。