房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术探析

包元荣

（甘肃第七建设集团股份有限公司 甘肃兰州 730000）

0 引言

当前，渗水及混凝土表面裂缝是住宅工程的通病，为提高房屋住宅的整体施工质量，对施工中的防水抗渗工艺及裂缝防治修补技术进行探讨极有必要。

1 房屋建筑工程中混凝土结构施工常见的主要问题

当前，房屋渗水及混凝土结构裂缝现象是最常见、多发的住宅质量投诉问题。渗水包括地下室的外墙板、底板、顶板渗水，建筑外墙及外门窗渗水、屋面渗水、卫生间及厨房渗水等，混凝土结构表面质量缺陷包括裂缝、露筋等。为了提高房屋建筑整体施工质量，减少质量投诉，必须提高混凝土结构的防渗抗渗性能，减少减轻混凝土结构表面质量缺陷。

2 提高混凝土防渗抗渗的具体措施

2.1 混凝土防水抗渗施工总体施工质量控制

混凝土是房屋建筑施工的主要材料，其质量优劣直接关系到房屋建筑的防水质量，尤其是地下室的防水抗渗质量。一般是通过提高混凝土自身的密实性来达到提高混凝土防水性能。在常规的混凝土抗压的强度试验的基础上，应在施工前对混凝土的配合比进行相应的抗渗性试验，防水混凝土配料必须按配合比准确称量。

施工过程的控制：在混凝土浇筑过程中的，防水混凝土原则上应采取连续浇筑，尽量不留或者少留施工缝。因此，混凝土浇筑之前应提前计算判断好浇筑混凝土的具体方量，以此确保浇筑连续顺利进行。如若因工艺原因确实浇筑确实需要留置施工缝时，其施工缝处应严格按照规范要求做好防水，施工缝处混凝土结构的中心位置全部设置钢板止水带进行止水。在原有施工缝上浇筑新的混凝土时，应将施工缝处的原有混凝土结构表面进行凿毛，并仔细清除施工缝处的杂物及污泥等物质，并保持一定湿度，表面涂刷水泥浆后进行新的混凝土结构的浇筑。混凝土浇筑完成后应在12h内进行覆盖浇水养护。

混凝土的养护：良好的养护是提高混凝土质量的基本要求，一般来说当混凝土进入终凝后应立即开始浇水覆盖或蓄水养护，养护时间原则上不得少于14h，养护期间防水混凝土不宜过早拆模，拆模时要控制混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15℃，以免混凝土表面出现裂缝。养护完毕后及时铺设防水层，避免混凝土长期受到阳光照射导致产生裂纹。

2.2 各类细部节点防水施工要点

针对不同工序、不同部位制订相应的技术措施确保防水质量，要注意的是自防水混凝土顶板养护完毕后及时铺设防水层，避免混凝土长期受到阳光照射导致产生裂纹。施工过程中要加强对施工缝、止水带、变形缝、各种交接部位（阴阳角、排水口、管子根部等）容易发生渗漏的重点部位防水处理。防水施工完成后，应及时组织蓄水验收。

混凝土后浇带的防水处理：

在房屋建筑的地下结构中，面积较大或长度较长的顶板一般留设后浇带，有利于工程施工。但在后浇带的两侧混凝土接缝处，极易出现渗漏现象。这是由于通常后浇带部位混凝土的施工过早，导致此处混凝土两侧的高差较大，由此导致后浇带两侧的拉应力过大，从而出现后浇带裂缝。此外，混凝土浇筑之前未能彻底清除后浇带接缝处的碎片、垃圾或者原混凝土表面未进行凿毛处理，以及后浇带内垃圾未能处理干净，均可对新老混凝土结合造成严重影响，从而导致渗漏发生。需要注意的是，若设计中存在局部不合理现象，也可导致渗漏发生。根据以上分析，在后浇带的施工时，如果为收缩后浇带，则应在两侧混凝土已经成型六周后，基本已经完成两侧混凝土的收缩变形后，方可进行后浇带施工，如为沉降后浇带，则应待主体结顶后进行混凝土浇筑，或对两侧进行沉降观测，若两侧沉降情况基本一致，根据地下室混凝土浇筑后的延续时间以及其上部结构荷载的具体增加情况，对后浇带施工时间进行确定。施工之前，利用钢丝刷对接缝面进行认真清理，利用錾子将表面砂浆层凿去，将新鲜混凝土完全露出后，再进行浇筑。利用二次振捣法，对混凝土进行浇筑，可将界面结合力及密实性提高。

3 混凝土结构表面质量缺陷的修补措施

3.1 混凝土结构表面裂缝

混凝土结构表面的裂缝主要分为温度裂缝和干缩裂缝，温度裂缝则是由于混凝土结构硬化时水化热使混凝土结构产生内外温差而引起，干缩裂缝主要是由于混凝土结构浇筑完成后表面水分蒸发变干收缩引起的。在气温较高时，混凝土结构表面由于蒸发较快极易产生细小的干缩裂缝。干缩裂缝不是结构裂缝，影响较小，一般呈对角斜线状，较细小不连续，长度不超过30cm，且很少发展到边缘；但一旦形成贯通性裂缝，便会对混凝土的结构性能会产生严重危害。一方面是在混凝土中掺加适量的引气剂，平衡内外层收缩差，从而减少收缩裂缝；同时最关键的是做好混凝土结构浇筑后的养护，即在浇筑完成后立即采用湿润的材料予以覆盖，并及时洒水养护，避免构件表面最初的7d直接暴露于空气中。

混凝土在其凝结固化过程中，会释放较大量的水化热，导致其内部温度不断上升从而使混凝土表面与内部之间形成很高的温差导致温度裂缝。大体积混凝土浇筑过程中，这种内外温差效应更加显著。在上层混凝土浇筑的过程中，较深层的混凝土结构会在自重作用下不断沉降。当混凝土开始初凝但未终凝前，如果受到一些外部的干扰，会对其沉降产生阻扰，使之变形产生裂缝，这些干扰包括钢筋或者模板的连接螺栓、模板表面不平整以及脱模剂涂刷不均匀等等。这些裂缝极易发生在窄长型混凝土结构（如混凝土结构柱）的边角部位，在混凝土初凝前对混凝土进行二次振捣可以有效地避免其发生。

3.2 混凝土结构表面露筋

混凝土结构表面露筋主要有保护层垫块安置不规范、钢筋绑扎不牢、钢筋发生移位，或是混凝土振捣时漏振导致严重蜂窝，从而导致钢筋暴露在外。混凝土内钢筋直接关系到混凝土结构的整体抗拉性能，对混凝土结构的整体质量有着相当大的影响，因此需要做好表面露筋问题的预防及处置工作。同时，表面露筋在做好质量验收的情况下是可以完全避免的，这就要不断提高现场质量员及混凝土浇筑工人的责任感和质量意识，加强施工过程的管控，保证钢筋的准确布位、绑扎牢靠，混凝土保护层垫块安置稳固，混凝土振捣细致到位。修补前先确定露筋的部位及其严重程度，可以采用喷射混凝土工艺或压力灌浆技术进行修补。对于框柱、框梁、剪力墙等重要构件的纵向受力主筋的露筋，必须出具专项修补加固方案，经设计及监理审核后，进行修补。对于二次结构构件以及箍筋等构造钢筋，采用高一级细石混凝土进行修补。

4 结语

防水及混凝土结构表面质量缺陷的修补一直以来都是房屋建筑工程中的常见问题，通过控制混凝土原材料，做好施工中的振捣以及施工缝处的处理以及混凝土浇筑后的养护，做好混凝土细部结构的防水处理，以及做好混凝土结构表面裂缝、露筋等的处理，才能将房屋的渗水、开裂问题逐步减少甚至消除。