建筑工程混凝土浇筑技术应用

刘近华

（常德蓝天建筑有限公司，湖南常德 415400）

作为系统复杂的工程项目，建筑工程在推进时往往需要多个环节紧密配合、共同作用，才能够保障建设质量。目前，我国的建筑工程多采用混凝土进行建设，而混凝土浇筑好坏往往会对工程项目质量产生直接影响。为此，需要施工人员从施工技术与工艺两个方面入手，确保施工质量。

1 混凝土浇筑施工技术特点

目前，建筑单位在工程项目主体结构建设时，为保障建设效率以及质量，多采用混凝土浇筑技术。在具体操作过程中，工作人员所采用的混凝土、钢筋数量多，且工作任务量繁重，为此施工质量把控就成为施工单位急需解决的问题。

除此之外，我国的建筑工程在追求高度，而建筑工程的高度变化与混凝土的承受重量成正相关的关系。但工程的施工空间会受到一定的限制与影响。为此，施工单位就需要立足建筑工程结构状况，进行混凝土浇筑技术的科学采用，确保混凝土浇筑施工质量[1]。

2 科学控制、配制原材料

混凝土作为后天生产的建筑材料，其构成材料占比以及质量都会对工程质量产生较大影响。基于此，施工人员需要对原材料状况进行科学的把握。

在施工过程中，施工人员需要进行骨料的质检工作。现阶段，工程建设所采用的混凝土骨料多为砂石，为此施工人员需要确保砂石质量以及用量的科学管理，继而确保混凝土质量符合相关的规定和标准[2]。

另一方面，施工人员还需管控除水泥质量。目前，常用的水泥分为三类，分别是：特种水泥、专用水泥以及通用水泥。为此，施工人员需要依据工程建设的实际状况合理选择水泥类型，并对水泥强度、出厂批号进行严格的检查，规避水泥受潮变质的问题的出现。

最后，施工人员需要按照一定的配比搅拌骨料、砂石、水泥等原材料，并遵循“现拌现用”的原则，防止水泥因为存放时间过久而出现的质量问题。

3 混凝土的搅拌以及浇筑

在进行混凝土搅拌作业时，施工人员需要对混凝土搅拌时间、投料顺序、份量等因素进行合理化的控制，从而由此促进拌制出的混凝土质量得到保障。不仅如此，在搅拌作业的过程中，还需要施工技术人员加强对于投料量以及搅拌机型号的科学确定和选择，并按照相关规定科学的进行搅拌[3]。

在进行混凝土浇筑作业之前，施工技术人员需要依据相关标准，对混凝土的坍落度等状况进行科学、全面的检验，并对浇筑面进行清扫，确保其保持湿润。此外，施工人员还需要合理化的控制浇筑方式，确保浇筑作业一次性完成，从而以此促进混凝土浇筑质量的提升。

除此之外，基于实际的施工状况进行混凝土分层浇筑作业的过程中，需要施工人员对混凝土浇筑的厚度进行科学的控制，并在浇筑作业完成之后进行充分的振捣作业，继而确保振捣的密实性，促进施工建设质量的提升。施工作业时，施工人员需要按照各层顺序依次进行浇筑。而在采用余面分层浇筑技术进行作业时，施工人员需要先进行顶部的浇筑，并按照1：3 比例设置斜面坡度确保施工质量。

4 混凝土的运输和养护

鉴于现阶段的混凝土施工可以得知，混凝土并非在施工现场制作，而是单独生产运输到生产工地。目前，混凝土运输的方式主要分为三种，分别是：楼地面运输、垂直运输以及地面运输。

由于混凝土是建筑工程的基础项目，施工单位在进行混凝土输送作业时，要格外注重混凝土质量。未达到这样的目的，施工技术人员需要降低混凝土的运输时间与次数，加大运输、搅拌设备的检查频率。这些工作的开展能够在最大程度上规避砂浆流动、分离等情况的出现，提升混凝土的均质性，保障施工质量。

而施工单位在利用专车运输混凝土运输时，则需要安排专职人员进行运输车辆行驶路径、速度等参数的把控。事实上，混凝土作为预制建材，其会因为放置过久而出现不同程度的离析、凝固等现象，为此科学设计运输路径，减少运输时间，能够在最大程度上保障混凝土质量。

此外，建材单位在混凝土制备时所采用的材料主要是水泥、砂石与水，但水泥遇水则会迅速出现水化反应，容易诱发混凝土裂痕问题的出现。为此，技术人员需要科学养护混凝土，合理利用保温措施，规避混凝土表面裂痕问题的出现。

在此过程中，为了规避新、旧混凝土之间的衔接，需要技术施工人员在进行混凝土浇筑作业之后，需取防寒保温措施，确保混凝土的品质[4]。另一方面，施工人员还需要将混凝土放置在阴凉的地区，确保其性质的稳定性。最后，为了规避混凝土裂缝问题，施工人员需要对浇筑的混凝土进行定期的洒水养护工作，从而维持其表面的湿润性，降低混凝土的内外温差，从而提升混凝土的质量。

5 控制振捣质量

相关的调查研究显示：建筑工程混凝土振捣质量会对建筑工程质量产生直接影响。一般而言，混凝土浇筑工作在完成之后，混凝土内部中会因为施工速度过快而出现大量空气，这些空气若未得到及时的排除，往往会导致混凝土工程出现不同程度的麻面、孔洞等缺陷，进而影响到工程质量[5]。

为此，施工人员需要在混凝土浇筑时采用分层浇筑，并确保每次浇筑的混凝土高度低于40cm。而在进行振捣作业时，施工人员需要规避设备与钢筋碰撞，防止钢筋因为出现碰撞出现错位，进而降低工程的施工质量。而振捣工作的完成要一直等到混凝土中不再出现气泡为止[6]。

6 建筑梁柱节点箍筋施工技术

作为混凝土施工的重要环节，梁柱节点箍筋施工质量往往对整个土木工程建设产生直接的影响。基于此，需要施工人员严格把控相关的操作环节。在这一过程中，梁柱节点施工难度较大，故而需要施工团队以及人员加强对于相关设计的科学把握，并采用沉降法实现对于相关工作的开展[7]。不仅如此，施工团队在这一过程中，还需要加强对于施工人员安全性的保障。

7 对施工模板的安装控制

多数混凝土浇筑过程中，模板施工十分重要，其主要作用是明确混凝土浇筑的实际位置和具体用量，并且模板施工也是混凝土施工开展的前提和起初。①在钢筋绑扎的环节，施工人员应保证模板间相互的封闭性，确保不存在缝隙，防止混凝土在浇筑过程中发横外流。同时要严格把控好钢筋与钢筋之间的长度，确保钢筋与模板配置的合理性，进而提高模板的稳定性。②要加强对施工轴线位置的重视，使其能够位于模板的中央位置，保证浇筑位置的准确，对于建筑美观来说十分重要。③加强对模板标高的控制，施工人员需要与实际混凝土浇筑标高相结合，选择最合适的模板进行安装，保证模板和施工的标高具有一致性。为了在施工过程中有效控制浇筑高度，可以将钢筋头焊接在建筑主梁上，将其作为浇筑过程的标记。在完成浇筑后应认知检查混凝土墙标高是否同设计图纸相同。最后，在浇筑环节前，应使用高压水泵清洗模板，防止模板间的缝隙对混凝土凝结情况造成影响。除此之外，在混凝土浇筑环节，留出施工缝，并且在浇筑过程中，将施工缝中的混凝土凿去，保证周围的整洁。

8 混凝土施工关键技术

在混凝土浇筑环节，应加强对卸料高度的控制，通常卸料高度不大于2m，这样能够防止混凝土半盒了发生离析和分层等不良现象。在浇筑竖向混凝土结构拌合物时，应加强对浇筑高度的控制，使其不大于3m。同时，下料浇筑中最常用的方法包括串筒和溜管等。将竖向结构作为施工目标，在进行浇筑前，首先要将混凝土水泥砂浆填充在底部，厚度保持在50～100mm 之间，根据具体浇筑高度，合理提高混凝土的水灰比及坍落度。在合理调整的在哟用下，保证其质量达标。振捣混凝土拌合物时，应认真检查模板、钢筋和支架等的具体情况，如果出现变形或者移动，应及时调整，保证不存在问题后再进行浇筑。对于墙体和柱子连接部位的梁板，在具体浇筑环节，首先要浇筑柱子和墙壁，待一段时间后，在对梁板进行浇筑，这样能够防止裂缝因混凝土下沉出现。

9 结束语

为了迎合我国社会发展的需要，我国的建筑行业在工程项目建设的过程中逐步采用新建材的运用，保障工程项目质量的提升。本文主要分析了混凝土的搅拌、运输、养护等措施。笔者认为，基于时代发展以及技术进步，我国的建筑行业在项目建设的过程中往往需要面对新的环境。为了保障工程建设效率，施工建设单位需要依据时代发展的需要，科学运用新工艺、技术。事实上，基于施工技术的完善、进步，我国的建筑行业必将获得长足的发展，满足我国社会居民的居住需要。