旋挖钻机成孔灌注桩施工质量控制策略分析

2020-02-15 03:36林东风
江西建材 2020年12期
关键词:沉渣成孔钻机

林东风

福建冶地恒元建设有限公司,福建 泉州 362000

在工程具体的建设过程中,与以往的钻孔施工技术不同,应用旋挖钻机成孔灌注桩施工技术,不管是在施工质量以及钻进实效性方面,还是在技术自动化水平层面,都会取得相对良好的成效。因此,该技术在工程建设项目中的应用,要想获得更好的效果,满足工程施工标准,增强施工质量,应该强化质量控制力度,合理制定施工计划,统筹规划,保证施工工作可以稳定开展。

1 旋挖钻机成孔灌注桩施工流程和工艺

1.1 旋挖钻机成孔灌注桩施工流程

在开展旋挖钻机成孔灌注桩施工工作期间,只有严格依照施工规范和标准开展工作,才可以促进施工效率的提升,各项工作的开展才会合理有序,施工质量才能整体提高。实践得知,在工程建设中,旋挖钻机成孔灌注桩施工流程为:整理工程项目施工场地→桩位测量放线→埋设护筒→桩位复核→钻机校准桩位→调直主杆→调整机身→开展钻进工作并清土→成孔→下钢筋笼至标高→下导管→清孔→流态混凝土的灌注→成桩并做好相应的养护。

1.2 旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺以及质量控制

在对旋挖钻机成孔灌注桩施工作业组织以及开展过程中,因为施工内容较多,再加上施工量大,施工环境比较复杂。因此,为保证施工质量,应该合理应用施工工艺。

第一,钻孔机就位。在开展这一工作过程中,钻孔机一定要处于稳定的状态,不能出现任何的倾斜或者位移现象,能够将钻孔深度把控在科学的范围内,在机架上作出控制标尺,保证在具体的施工中,观测和记录可以更加便利。

第二,钻孔并做好成孔的质量检查工作。在钻孔期间,应该将钻机主杆调直,能够准确对上桩位,然后启动机器开展钻进工作,出土,在达到相应的深度之后,停止钻孔工作,提钻[1]。在成孔之后,需要严格检查成孔的质量,做好孔深的测量工作。同时,利用测绳等对钻孔沉渣的厚度展开测量。通常情况下,钻孔深度和测量差值就是沉渣的厚度。经实践得知,沉渣的厚度应该把控在100 毫米范围内。此外,孔位的控制以及钻进所遇到的岩土层含石量比较多,坚决不能摇晃钻杆,确保孔径不会出现扩大的现象。

第三,孔底清土。在钻孔工作钻到预定的深度以后,应该在孔底的位置,利用相对科学的办法,空转清土,然后停止转动。之后,提钻杆,坚决不能回转钻杆。在工作结束以后,需要对孔深以及孔径等展开认真的检查,分析垂直度以及孔底沉渣的厚度能否满足工程建设的需求[2]。若施工质量无法满足相关规定,应该及时处理,待完全合格之后才能开展后续的工作。

第四,钢筋笼吊放。在钢筋笼放入的前期阶段,应该事先将水泥垫块(保护层)绑扎好。在对钢筋笼开展吊放作业的过程中,需要与孔位精确对准,吊直钢筋笼,确保其稳定性,然后缓慢下放,保证不会出现碰撞孔壁的情况。当钢筋笼被放到设计位置的时候,应该第一时间开展固定工作,以便不会出现任何的问题。需要明确的是:若遇到两段或以上钢筋笼连接的时候,可以利用焊接、套筒对接等方式处理,以便钢筋的位置可以更加精准,保护层的厚度也能满足工程建设标准[3]。

第五,混凝土浇筑。施工人员在对混凝土浇筑工作开展过程中,务必要保证混凝土浇筑工作的连续性,并确认导管距孔底0.3~0.5m,第一盘混凝土要达到初灌量要求,初灌量埋深≮1.5m,浇灌中导管埋深≮2m,也≯6m。混凝土在浇筑到桩顶位置的时候,应该适当高出桩顶标高,一般在0.5~1.0m 之间,以便在凿出浮浆之后,桩顶的标高能够与设计标准相统一。桩顶上,需要有足够的保护层和锚固长度,确保不会出现偏斜等问题。

2 影响旋挖钻机成孔灌注桩施工质量的原因分析

2.1 影响旋挖钻机成孔灌注桩上部强度的原因分析

在实际的施工作业期间,依照相关规定和标准,在钻孔工作结束以后,需要将孔底部的沉渣彻底清除干净。但是,依照目前整体施工效果来看,在施工时,沉渣的清理还不到位,从而使得在混凝土灌注的时候,在封底施工层面,孔底沉积的沉渣一定会混入到混凝土当中。同时,由于利用导管灌注的流态混凝土是从下到上的,先灌入的混凝土上顶于孔的上部位置。而在这一情况下,极易发生桩身上段混凝土强度不够问题[4]。同时,在对混凝土浇灌期间,如果施工人员导管插入混凝土内太深,而浇筑的速度又非常快,最终则会出现孔体深部沉积过多的骨料,再加上振捣不充分,也非常容易出现桩体上部位置强度偏低的情况。

2.2 影响旋挖钻机成孔灌注桩身质量的原因分析

在混凝土浇筑工作实际开展期间,如果导管插入混凝土内的深度过浅,没有达到规定的1.5m 标准,最终则会导致在成桩期间,混凝土的上升不是顶升式,而属于摊铺式,俗称断桩。而在这种情况下,泥浆以及泥块都非常容易进入到混凝土中,对桩身造成了非常大的影响。此外,如果在对桩身设计的过程中,直径太小,混凝土在上翻时,则会被孔壁所限制,进而导致桩体出现了空洞以及蜂窝等问题,阻碍了施工质量以及水平的整体提高。

3 旋挖钻机成孔灌注桩施工质量控制策略分析

为了可以从整体的角度上提升旋挖钻机成孔灌注桩施工质量,有效规避各类问题出现,那么在施工期间,应该在综合考量影响施工成因的基础上,合理制定施工方案,有效规划,强化对施工质量的控制。

第一,做好桩的检验工作。在施工期间,相关人员应该科学检查桩身,能够严格依照现阶段执行的规定和标准,有序开展工作。同时,在施工前期阶段,需要对流态混凝土以及钢材等施工原材料展开严格的检查,核对好施工的各个流程以及监测手段等。

第二,强化混凝土强度的检查。在施工期间,应该认真检查成孔、钢筋笼放置以及混凝土灌注等,保证每一道工序的施工操作都能规范,规避质量问题的出现。同时,在施工工作结束以后,需要强化检查混凝土的强度,合理开展桩体质量以及承载力的检验工作。在具体的操作过程中,需要第一时间将沉渣清理干净。如果有必要,可以二次投钻开展清渣工作。此外,在施工期间,还要侧重对土质变化情况的监督和控制,若遇到砂卵石等情况,应该连同相关单位,共同将问题处理好,保证不会出现塌孔等问题。

第三,严格按照施工流程操作。在实际的施工中,应该严格依照施工流程和工作进行操作,做到边浇筑边振捣,绝对不可以将土和杂物混入到混凝土中。在对钢筋笼堆放和吊运的过程中,需要根据标准和规范执行。同时,做好技术交底工作,强化对各个施工环节的质量控制。需要明确的:在施工期间,如果出现钻杆跳动以及机架摇晃等问题,钻不进尺,务必要立即停止施工,认真检查问题,确保不会对施工质量造成任何的影响。

4 结束语

综合而言,与普通的钻孔施工技术不同,旋挖钻机成孔灌注桩施工技术的优点很多,并且有着明显的技术优势。所以,若技术的利用不够规范和标准,必然会影响施工的质量和效率。故而,在具体的施工作业开展过程中,应该强化对施工各个细节的把控,加大对施工质量的管理和监督,保证可以从根源促进成孔灌注桩施工质量的增强。

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