浅谈建筑混凝土原材料检测的关键技术

刘楠

（无锡江炟建设工程质量检测有限公司 江苏无锡 214064）

0 引言

建筑原材料的质量是影响工程建设质量的关键因素之一，作为建筑工程主要且常用的混凝土材料，必须在应用前期采取专业合理的检测技术来实现对原材料质量的控制。由于组成混凝土的原材料种类多、数量大，不同的原材料其质量标准和性能指标各不相同，因此在检测过程中，要针对原材料的自身特性、质量标准及实际施工项目的需要进行检测，保障所生产的混凝土强度、耐久性等满足实际施工需要。

1 混凝土原材料检测技术的重要意义

1.1 混凝土原材料检测是质量的保证

混凝土是由砂石、水泥、添加剂、水等多种原材料按照一定的比例，标准的施工流程混合而成，所以混凝土的施工质量受原材料质量、施工工艺的影响很大。而混凝土在建筑工程中应用范围较广，一旦所使用的混凝土质量出现问题，势必会影响到建筑工程整体质量，甚至危及施工人员及居住人员的生命财产安全。所以必须保障所使用混凝土原材料的质量满足工程实际建设需要，这就充分体现出混凝土原材料检测技术的价值，它是确保混凝土原材料质量达标的强力支撑。

1.2 混凝土原材料检测是健康的保障

当前建筑行业正朝着绿色、环保的方向发展，越来越多的新型环保材料、环保技术应用到建筑行业中。建筑行业属于资源消耗量较大的行业，为确保各项物质资源的合理利用，并实现对有害材料、污染材料的零利用，需通过混凝土原材料检测技术的合理运用，来分析不同材料的性能及最大利用率，通过原材料检测系数来科学配置原材料的添加量，这样不仅有效节约了资源，同时原材料的环保程度大幅度提升，避免了有害原材料对建筑使用者健康的危害。

2 混凝土材料对混凝土工程质量的影响

混凝土原材料是建筑工程主要的物质基础之一，在整个施工过程中应用较为广泛，因此混凝土原材料与整个工程的稳定性、耐久性及安全性紧密相关。建筑工程施工中所使用的混凝土原材料只有符合工程实际建设标准，才能建设出合格的建筑成品。一旦混凝土原材料质量不达标，就无法保障建筑工程的质量和安全。混凝土原材料质量不达标通常体现在称重过程中，混凝土原材料使用前期未结合工程实际需要进行精准的称重，导致混凝土用量不合理，进而影响到混凝土质量。另一方面是组成混凝土的各组成材料配比出现偏差，所采用的的砂石骨料等成分的用量未结合实际含水量进行调整，由此加大了各组成材料的配比用量误差。如果水灰添加量不合理，混凝土的和易性、塌落度等就会受到影响，其结构强度和耐久性随之降低。所以混凝土原材料要结合工程实际需要和材料自身性能进行科学设计，由此最大限度的降低因材料问题而导致的建筑工程质量问题。

3 建筑混凝土原材料检测方法

3.1 检测粉煤灰的技术

粉煤灰是组成混凝土原材料的基本材料之一，不同的产地和生产厂家，所产出的粉煤灰性能和技术参数也会显著不同，同时不同的建筑项目对粉煤灰的应用标准也会相同。基于此对于粉煤灰材料的检测，要明确一个硬性指标作为衡量其质量的标准。同时在实际检测过程中，粉煤灰的实际含水量是质量检测的一个重要指标，只有准确判断出粉煤灰的实际含水量，才能为科学设计混凝土材料配合比提供可靠依据。如果粉煤灰自身的含水量较高，在混凝土材料配比中未对此问题进行考虑，整个混凝土材料中粉煤灰重量就会偏大，此时会严重损害到混凝土的强度。所以要通过粉煤灰检测技术最终判断粉煤灰的质量，从而避免粉煤灰含水量不合理造成的混凝土质量问题。常用的粉煤灰检测技术有三种：①检测粉煤灰的精细程度，此方式能够准确判断出粉煤灰自身的含水量大小。粉煤灰的实际含水量与其活性程度呈正比关系，如果粉煤灰的活性度较高就说明其精细度达不到混凝土的配比要求。②采用相应的测水仪器来判断粉煤灰的实际含水量，该方法对仪器的精确度具有较高要求，同时也会获得非常准确的检测结果。③实验测试法。分别记录脱水前后的粉煤灰重量，通过对比两种实验结果来得出粉煤灰的实际含水量。该方法操作工序较为繁琐，对操作人员的技术、设备要求较高，一般仅用于对检测结果要求非常准确的情况下。

3.2 检测水泥的技术

水泥是将石头和沙子有效粘结在一起的混合剂，对混凝土原材料整体的稳定性有着决定性作用，因此需采用多种检测技术来保障检测结果的准确性。首先，选择水泥时应对照水泥合格证进行挑选。通常水泥合格证是由专业的水泥质检部门或施工单位提供的，这是确定水泥标准的主要依据。其次，水泥的挑选还需经过市场调研、实地考察，通过手感、外观等方面的判断和多家比选后，最终选出性能、质量、价格最优的水泥品种。同时也可尝试采用不同类型的水泥来制作混凝土，根据制作的成品质量来判断水泥的品质。最后，如果具备水泥实验的条件，采取实验的方式对水泥的各项指标进行检测，看水泥的化合物数量、黏合的准确时间、强度等是否符合工程实际施工需要。

3.3 检测石子的技术

石子的质量主要通过检测石子在混凝土中的实际重量、形状大小等指标来判断。石子在混凝土原材料的用量比例较大，因此在检测过程中，要将石子按照外形大小、压碎度的不同进行划分等级，针对石子的这些物理特性进行定量分析。借助专业的石子检测设备完成对石子各项指标的检测，通常检测过程要进行三次，通过对比三次的检测结果来得出石子的检测参数。另外需注意保证同一批次石子材料的同一性，避免特殊的石子材料混入原材料中，以免影响石子整体材料性能。同一产地的石子，其所产生的石子品质也不会完全相同，因此明确同一批次石子质量的平均指标，保障所采用的的石子各项指标均最大限度的接近平均值，否则将不予采用。

3.4 检测砂的技术

砂石的真实含泥量是判断其质量的重要指标，砂的实际含泥量是影响混凝土稳定性的重要因素。砂的实际含泥量一般通过直观检测法和水中放置法进行检测。直观检测法一般由检测人员将砂放在手中揉搓，以砂最终留在手上的印记作为实际含泥量的判断依据。水中放置法就是将砂直接放置水中，以观测水的浑浊度来得出砂的实际含泥量。

3.5 检测混凝土用水的技术

水是组成混凝土原材料的主要物质之一，混凝土原材料的用水以标准的自来水居多。如果施工现场无法提供充足的自来水，所采用的施工用水要保证与自来水品质具有最高的相似度。严禁使用硫酸盐和油脂多的水，水中的这些成分会与混凝土的其他材料发生化学反应，改变混凝土原有的性能，导致混凝土原材料质量下降。海水，工业废水、受到污染的水等都不适合作为混凝土原材料用水使用。

4 结论

混凝土原材料的质量离不开检测技术的支持，组成混凝土的各组成材料其自身品质都对最终的产品质量有着决定性影响，所以强化对混凝土原材料的质量检测意义重大。一项质量合格的建筑工程，需要注重对混凝土原材料的质量检测，相关人员要强化学习，创新思路，从而研发出更多先进、适用的检测技术，为提升工程整体建设质量而提供保障。