探讨给水排水施工技术的应用措施

史晓峰

（信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 四川成都 610021）

0 引言

在建筑工程施工技术有序发展的背景下，建筑给排水工程的管道施工，从设计到具体施工，从检测到运行维护，均得到相关部门的重视。加强前期管道施工设计管理，关注给排水系统的安装效果，保障管网运行能力，结合高效环保的运行理念，提升给排水的运行效率。

1 给水管道施工技术

1.1 热熔连接技术

给水管道所使用的材质是PP-R，具有多重连接方式，比如螺纹、热熔。此两种连接方式，以热熔连接为优选，极具安全性与稳定性。在正式热熔前期，应完整清除管道表面的灰尘，保持管道清洁力。连接施工期间，应不带有旋转性质的，将管道安置在热套管内，以便于实现预定深度。施工技术人员，应良好掌握加热周期与连接插入的状态。如若安置太深，极易造成管道断层面积减少的不利后果；如若安置太浅，会引发接口处强度不佳的问题。

将管件放置在加热处，在完成加热环节时，将管子从加热套管表面取下，将管件从加热位置取回，采取将管件迅速安置在管子内部，保障在规定加热时效内，完成管子接头处形成均匀状态，有助于矫正熔接好的管子接头。在整个施工期间，不可进行管子旋转施工行为。管子材料与管件，采取加热措施，合理控制加热时间，避免加热过度造成的管子承载力不足问题。管件与管子连接完成后，给予其冷却时间，加强两者连接的稳固性。在热熔连接期间，较为重要的三个因素为：控制温度、加热时长、安置力度。

1.2 其他注意事项

在管道安装完成后，应重点检查管件阀门的安装问题，应保障阀门安装符合相关设计与规定的要求，将施工期间应用的相关配件，采取拆除处理。将所有的管子开口处，采取密封处理，实现管子低处输水、高水排气的运行周期。系统在试压期间，应综合考量给水系统的应急措施，让应急措施能够全面控制系统运行，在发生异常事件时，能够利用应急措施，科学控制事故发生，减少经济损失。系统在实际试压期间，应保障给水系统的运行能力，并且在试运行完成后，采取管道吹洗工作，保障管道畅通，提升给水效率。

2 排水管道施工技术

2.1 通球试验

排水管道选用的是塑料管材质，在施工期间，对排水管道有具体的位置设计。如若施工图纸未设计间距要求时，排水伸缩节间距应控制在4m以内，排水主管应进行通球试验，保障排水管道的畅通性。在通球检测环节中，所选用的球，其直径数值，应控制在排水管道直径的2/3。通球率要求为100%，说明排水管道具有排水能力，视为检验合格。通球试验检验口设置：在排水管道每个隔层设计一个，在排水管道隔层最低处设计一个，在卫生器具顶端位置设计一个。在排水管道中心高度与地面保持距离为1m，施工操作偏差允许值为0.2cm，设计的检查口，应以便于检修为施工基础，在不明显位置的检查口，应醒目设置检查门，便于检查其通透性。

2.2 其他注意事项

排水管道施工设计期间，应关注其位置的科学性，不应对风道、烟道相通，影响排水效果，安装过程应符合相关规范与具体要求。在排水管道安装之前，应关注管道的疏通性，科学清除管道内部的污垢，合理应用相适宜的排水工具，增强排水管道输水能力，减少排水管道堵塞事件发生。在管道安装期间，应关注管道倾斜坡度，依据相关规定，以水泥砂浆为材质，将管道进行密封，防止管道堵塞[1]。

基于建筑整体结构基础，当排水管道的立管，没有安置乙字管配件时，结合相关规定内容，在乙字管的上方位置设立检查口，便于排水管道检修工作。排水管道在实际安装期间，在保持立管与排出管的独立状态，在立管检查口位置，采取稳定措施，并且及时固定立管。当立管稳定后，拆除其他支撑配件。

3 室内管道施工技术

3.1 室内管道设计思路

室内管道的施工技术，具有复杂性，应重点考虑管道的设计合理性、排列正确性。室内管道繁多，为其设计增加了难度。管道排列间距的设计原则为：气体管应设计在上方位置，液体管设计在下游位置，热介质管排在上方位置，冷介质管排在下方位置，没有保温功能的管路安排在下方位置，金属性质管排放在上方位置，非金属管路应在下方位置。由此总结出室内管道设计：上1为气体管、上2为热介质管、上3为金属性质管，下1为液体管、下2为冷介质管、下3为不保温管、下4为非金属管。

3.2 管路间距设计

各类排水管路之间，应科学设计间距，有助于为后续安装与检修工作提供便利。设计的后续工作项目有：管子检修、阀门质量检查、保温层施工作业等。排水管道施工期间，会有穿越墙壁的施工内容，应注意预留孔洞，便于土建工程施工。在穿越墙壁时，打孔操作没有明确规定，为土建预留的孔洞，应比排水管道直径大7cm。热水管道在穿墙施工期间，为提升土建工程施工效率，采取预埋套管措施，减少热管穿墙带来的诸多影响[2]。

3.3 墙体设计

在排水管道穿墙施工期间，应注意墙体设计问题。当墙体砂浆所具有的韧性，超过原有设计强度值的3/4，方可进行开槽凿墙施工作业。当墙体材料性能较高时，比如材质是小型空心砌块，应采取专业施工工具，进行钻孔开槽，减少给排水施工作业给工程项目带来的质量影响，保障工程项目的基础性能。

4 管道安装施工技术

4.1 支吊托架设计

管道在建筑内部运输期间，应用到的施工设备为支吊托架。在制作支吊托架前期，应科学测量管架高度、确定管架位置、设计支吊架的结构，并且与其他专业设备进行对比，在通常情况下，设计共用支架，来减少施工成本，提升支架利用率，有助于保障施工作业有序进行。支吊托架在实际应用期间，开展切割、吹孔等施工项目时，严格杜绝使用乙炔元素，减少有毒气体生成，造成环境污染。以生态环保视角出发，利用砂轮切割机替代，实现绿色施工，减少施工作业带来的环境污染问题，提升给排水施工的绿色效应。

4.2 其他注意事项

给排水管道定期检查其通透性，维护其质量，防止其他物质通过管道，引起管道发生位移不利事件，科学为其设计固定支架，增强给排水管道的稳定性。立管支架安装期间，应关注其稳定性，保持支架横梁的水平状态，加强支架与管道的紧密支撑作用，如若立管支架设置期间，墙体材质为轻型，可采取的施工方案为：将支架安置在楼板上方，保障其稳定性功能，发挥施工作用。

5 结论

综上所述，给排水系统的稳定性，有利于提升城市生活水平。给排水系统功能性能的关键点，在于管道的施工技术与安装，给排水系统包括给水系统、排水系统等。给排水系统的施工技术水平，在一定程度上影响着给排水系统的运行能力。因此，加强管道施工技术发展，促进给排水系统良好运行。