建筑工程中的填充墙砌体工程施工技术分析

李海强 山西四建集团有限公司

1 前言

在社会经济持续稳定增长的当下，我国建筑行业也得到了长足进步，建筑工程建设中，应用了诸多新设备、新材料、新工艺，为推动建筑工程建设质量的提高做出了重要贡献。建筑工程中，填充墙砌体工程占据着重要的地位，实现对其施工技术的科学应用、有效应用及规范施工，是保障建筑工程质量的重要前提。

2 合理选择施工材料

填充墙砌体工程施工中，为保障施工质量，必须对施工材料进行合理选择。在对施工材料进行选购的过程中，必须选择有合格证书、出厂证明的产品，并要求供货商出具性能检测报告书。对于一些主要的施工材料，如钢筋、水泥、块材、外加剂等，在进场前要进行质量检测，并按要求开具进场复验报告，方可入场。对于质量不达标的、国家明令禁止使用或淘汰的材料，严禁入场。应根据工程设计图纸要求，来选择填充墙砌块。实际施砌时，轻集料混凝土及普通混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块、粉煤灰砖、蒸压灰砂砖等产品龄期最好大于40天，最小不可低于28天。严禁将轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块与其他块材混砌。填充墙砌体工程施工中所使用的砌块，必须色泽均匀、边角整齐，不可存在竖向裂缝等明显的质量问题，壁肋中也不可存在凹形裂纹等问题。必须严格遵循国家规范标准的要求及工程设计要求，来拌制砂浆、使用砂浆，并确保砂浆强度达标，砌筑时必须使用专用的砌筑砂浆，最好是采用预拌砂浆。除了要确保砂浆的强度、保水性、可塑性等达标之外，有特殊要求的情况下，还要具备良好的防冻抗渗性能。砂子应选择含泥量≤5%的中粗砂，过5mm 孔径筛；水泥应选择强度等级≥32.5 的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；根据规范要求及设计要求，选择其他掺合料、胶结材料。

3 加强对施工工艺的把控

3.1 做好施工准备

填充墙砌体工程施工之前，为确保施工的顺利开展，必须做好相应的施工准备，主要包括以下几个方面：

第一，技术人员必须深入分析设计图纸，全面掌握设计图纸的要点，重点关注细节，并以此为根据，制定施工方案，并做好技术交底工作，确保全体施工人员均明确设计图纸的要求，确保按照规定的质量标准、施工工艺以及或施工技术要点来开展砌筑施工。参考设计图纸要求，并结合现场砌块的规格、尺寸等参数，制作皮数杆。皮数杆上应标注好每层砌块的高度、腰梁位置、墙上埋件或留洞的位置、门窗位置等。皮数杆一般是立在纵横墙、砌体转角之间的交接处置，间距应≤15cm。

第二，做好对结构基层的质量验收，及时发现质量缺陷问题，并做好对质量缺陷的修补，同时应高度重视工序交接检查，根据设计图纸中的内容，在基层上测设高层控制线、水平控制线，并将其当作砌筑施工过程中的基准线。砌体留置的拉结筋必须与原结构可靠连接起来，其留置位置也要符合砌体灰缝，不可弯折使用，在拉结筋的末端应设置垂直弯钩，并开展抗拔试验，确保其符合规范标准、设计要求。应按照设计要求在砌体底部设置混凝土坎台或者是砌多孔砖、普通烧结砖，高度应≥200mm。

第三，在砌筑前1～2 天，应开展洒水养护工作，确保砌筑面、砌块保持湿润，以水分渗入表层0.7mm～1.0mm 为宜，确保砌筑时砌块含水率处于5%～15%的范围之内，若是砌块表面存在浮水，则不可施工。洒水养护过程中，应确保洒水均匀，从而使不同砌块的含水率基本保持一致，避免由于含水率差异而造成的吸水率、膨胀系数的差异，从而实现砌体黏结强度的提高，预防墙体开裂现象的出现。应夯实砌块现场存放的临时场地，确保场地无积水、平整，应将砌块码放整齐、有序列。在运输、堆放砌块的过程中，应做到轻拿轻放，以预防由于磕碰而导致的砌块缺棱掉角，确保砌块的质量。

3.2 规范砌筑施工

填充墙砌体工程施工过程中，砌筑施工是核心环节，为保障砌体工程施工质量，必须采取科学的砌筑技术，保障砌筑施工质量。应注意以下几个方面的问题：

第一，砌筑施工之前，应充分考虑砌块规格、墙体尺寸两个方面的因素，对平立面排块进行科学设计，尽量减少现场切割量，当不够整块的时候，则可切割成需要的尺寸，但不可小于砌块长度的1/3。综合考虑门窗洞口尺寸、结构净空高度、砌块厚度三个方面的因素，对平立面排块进行合理安排，减少浪费，实现节能、环保的目标。

第二，铺浆挤砌法、刮浆砌筑法、“三一”砌筑法是砌筑施工过程中的常用操作方法。采取铺浆挤砌法的时候，铺浆长度应≤700mm；刮浆砌筑法主要适用于窗台、平拱等部位。“三一”砌筑法指的是一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法，具有砌筑质量容易确保、黏结强度大、灰缝饱满度高等诸多优势，因此得到了十分广泛的应用，且表现出了良好的应用效果。空心砌块的常用施工工艺为“反砌、对孔、错缝”，可以有效确保砌体的整体性、竖向荷载传递效果、水平灰缝的饱满度。在砌筑施工过程中，砌体最好是内外墙同步进行砌筑，且应使纵横墙交错搭砌、上下错缝，搭接长度应不低于砌块长度的1/3，转角位置应当相互咬砌搭接，有特殊要求的情况下，应在临时间断位置留置斜槎，其长度应不低于高度的2/3，不可留直槎。最好将灰缝厚度控制在8mm～12mm 的范围之内。同时，应确保砌体灰缝位置砂浆饱满、厚度一致、横平竖直，水平灰缝砂浆的饱满度应不低于90%。竖向灰缝＞20mm的情况下，应灌注C20 细石混凝土，同时也要振捣密实，应确保其饱满度不低于80%，且不可存在透明缝、瞎缝。每皮砌块校正之后，方可灌竖缝，应当先灌缝、后勾缝，并要将勾缝深度控制在与墙表面距离3mm～5mm的范围内。

第三，在构造柱位置进行砌筑施工的过程中，应设置为马牙槎形式（如图1）。施工方式为先退后进，进退高度应控制在300mm 左右，最好是砌块1层～2层高度；进退尺寸应＞60mm。常温环境下，填充墙的砌筑高度每天不应超过1.8m，同时需要做好砂浆养护工作。不可在填充墙上搭设脚手架、留设脚手眼。砌至接近梁、板底的时候，应在填充墙上留出一定的空隙，等到填充墙砌筑完成且间隔15天以上的时间之后，再将填充墙斜砌挤紧。

图1 马牙槎形式

3.3 构造柱施工技术

为增强填充墙砌体结构的抗震性能，确保其整体性，应在合适的部位设置构造柱，通常是钢筋混凝土柱。在构造柱施工过程中，应严格遵循设计要求，设计无要求的情况下，则按照墙长度，每隔5m设置一个构造柱。应在墙的T形交叉处、墙角、端部位置设置构造柱，确保构造柱间距符合设计要求，砌体无约束的端部也要设置构造柱。构造柱、砌块填充墙之间采用φ6mm的拉结筋进行连接，在砌体水平灰缝之中埋设拉结筋。拉结筋进入每边墙的长度不可低于500mm，抗震设防烈度为6 级、7 级的地区，拉结筋进入每边墙的长度不可低于1000mm，在拉结筋的末端设90°弯钩。梁底梁面、剪力墙侧面、框架柱等部位，应预埋Φ6mm的拉结筋以及圈梁、构造柱的插筋，确保位置的准确性，并做好对预埋钢筋的防锈蚀处理。

同时，针对带有边肋的小型空心砌块，其所受竖向集中荷载较大的情况下，边肋易被压坏，因此实际施工过程中，应在一定范围内使用C20混凝土进行填实处理。底层、顶层，应在窗台标高位置设置通长现浇钢筋混凝土梁，箍筋Φ6mm@200mm，纵筋不可低于4Φ10mm，混凝土强度等级不可低于C20。

3.4 做好质量验收

填充墙砌体工程施工完成后，应及时开展质量检查、验收工作。验收时，可分为一般项目、主控项目。第一，门窗洞口位移、表面平整度以及灰缝厚度等，属于一般项目，可采用检查尺、相关仪器进行测量，偏差不可超过允许范围。第二，主控项目较多，其必须切实满足要求，具体如下：确保砌块品种强度性能达标，可查看产品的质检报告、出厂合格证等资料证明进行检查；确保砌筑砂浆强度等级达标，可查看砂浆试块的试验报告进行检查；砌体同步砌筑，临时间断处留槎达标，可采用钢尺实测或目测进行检查；砌体的垂直度偏差、轴线偏移达标，可采用钢尺、相关仪器进行检查；砌体竖向、水平灰缝饱满度达标，可应用百格网进行实测。

4 结束语

综上，填充墙砌体工程施工中，必须合理选择施工材料，并要加强对施工要点的把控，切实做好施工准备、规范砌筑施工、确保构造柱施工质量、做好质量验收，从而提高填充墙砌体工程的施工质量。