提升天然气化工仪表自动化水平的方法分析

陈超

（大庆油田有限责任公司天然气分公司，黑龙江 大庆 163000）

由于化工仪表的应用范围很广，所以其种类繁多，且产量大。正是由于数量较多，不同的仪表难以全面把握质量，且某些工作环境使得仪表的后期磨损较大，所以很多仪表在真正工作的过程中，可能会受到这些因素的影响，从而降低工作质量和工作效率，影响企业效益的提升。要想解决这样的问题，不仅需要加强对于仪表工作的外部环境管理，同时，还要从仪表本身入手，提高仪表的自动化水平，降低企业成本消耗。

1 天然气化工仪表分析

常见的天然气化工仪表可以从总体上分为三大类：首先，是压力仪表。这种类型的仪表应用十分广泛，且在很多工作环节中不可或缺，对生产步骤起着重要的完善作用，能够帮助产品顺利出厂。通过压力仪表对工作环境的压力值进行测量，进行适当调整后，可以帮助提高天然气开采效率。例如，根据环境适当减小压力，能够使得开采天气的过程更加顺利，这一过程需要提前对环境压力进行测量，并及时做好准确的记录，保证信息的准确性，以方便接下来的工作，再找到高压来源，对症下药就可以进行降压工作。由于环境复杂，压力仪表需要有较强的承压能力，这也是压力仪表的一个典型的特征之一；第二个是温度仪表，从字面意思理解，这种仪表与温度息息相关。工作环境不尽相同，温度情况也有所差异，而天然气等物质可能会受到温度的影响发生改变，其中某些变化可能会不利于工程的正常进行，所以通过温度仪表对温度进行监测，在对温度进行适当的调整，能够帮助天然气在适宜的温度下顺利开采，同时，某部分化工物质也能够得到更高效的利用。举例来说，某些化工物质需要较为特殊的温度环境才能够正常保存，比如，极端高温或者极端低温，且这一类的材料很容易由于温度变化而引起自身不同程度的改变，所以需要严格控制温度。另外，很多材料对于温度都有一定的要求，要想保证材料能够保持最佳状态，需要时刻注意工作环境的温度；第三种流量仪表，这种仪表有较多分类，涉及超声波量计等技术，这种仪表可以实现在工程中的动态检测，将探测到的数据进行整理分析后反馈，所以有一个数据的储存过程，工作人员需要注意定期对无效数据进行清除，以免流量仪表由于超过容纳量而无法正常工作。

2 天然气化工仪表自动化管理现状

2.1 故障频发

由于工作环境的复杂型，仪表在使用过程中出现故障是常有的事情。对于天然气化工工程而言，仪表出现问题将会带来一系列的不良反应，因为工程的自动化程度较高，仪表是其中的一个环节，所以如果仪表出现了问题，可能会影响整个系统的连贯性，对于流量测量、监控温度、控制压力等多方面工作都会产生一定的影响，进而造成较大的损失。要想避免出现这样的问题，可以提高对于仪表的监控力度，引进更先进的监控手段，实时监测仪表的状态，如果发现仪表出现故障，或者即将出现故障，及时采取必要措施进行补救或预防，以减少延续性的损失。从这一角度来讲，就需要将仪表的自动化管理技术进一步提升。

2.2 仪表准确性不足

化工仪表的种类繁多，不同种类的仪表各有所长，所以能在众多仪表中选择适合于自己工程的仪表，这对于工程具有重要意义。仪表担任着监管的角色，整体工程的自动化程度会受到仪表监控效果好坏的影响，若仪表能够正常工作，这对于推动整体工程自动化进程会具有良好的影响。我们国家在进行很多工程的过程中，都十分注重仪表的作用，这也就对化工仪表提出了更高的要求，所以很多工程的负责人或技术人员会更加注重仪表自身的质量，而对于仪表的辅助设备知之甚少。但如果要想让仪表发挥更大的作用，相关人员需要考虑得更加周全，不仅将眼光停留在仪表本身，同时，还要考虑到积算仪的准确性等多方面的问题，来尽量降低仪表在工作时出现问题的概率。

2.3 人员培训不到位

仪表本身带有一定的自动化，在一定程度上可以解放人力，但这并不意味着工作人员可以放松对自身的要求，无论是仪表涉及的自动化技术方面，还是能否接受新技术的观念方面，工作人员都要严格要求自己，做到与时俱进。但是，从目前的情况来看，很多工程中的工作人员并不具备相关素质，所以在引进技术的同时，还需要注意定期对工作人员展开培训，在技术与理论方面进行全方位的解读，一方面让工作人员能够在理论层面完全进行掌握，另一方面，还要定期组织人员进行实践，使理论与实践相匹配，避免出现某一方不足的情况，帮助工作人员提升综合素质，以更好地投身工作。

3 提升天然气化工仪表自动化管理水平的方法

3.1 加强仪表故障处理与改进

提高仪表的自动化水平，能够有效降低仪表出错的概率，所以在提升仪表自动化技术方面作出努力，能够有效改善仪表的质量。我们可以用一个典型的例子来说明这一问题：假设在一个天然气工厂中，有多种潜在问题存在，通过仪表检测，能够发现其中比较严重的故障有五种，该厂为了能够良好地解决这些问题，提高厂内的自动化水平，对于检测到的五种故障分别制定了具有针对性的解决策略，在厂内采取了温度进行适当控制、对极端温度进行改善、完善部分设备的工作效能等措施，这些举措可以帮助工厂顺利解决出现的故障，同时，推进了厂内自动化建设。

3.2 加强天然气化工仪表环境优化

由于化工仪表本身就是检测工具之一，所以它受到外界环境的影响较大，对于外界因素的感知较为敏感，所以以表在工作过程中，其外部环境需要受到严格的检测与控制，避免外界某些因素对仪表产生不良影响。而要想使环境能够适宜仪表工作，需要进行一系列的操作，其中对于温度情况、清洁程度、干湿度以及环境周围是否存在较强的电磁干扰这几方面尤为重视。另外，需要特别注意的一点是，化工仪表对于温度的要求比较严格，存放仪表的外界环境温度比较适宜，如果温度过高，可能会损坏仪表内部的电路，这对于仪表工作会产生较大的阻碍，如果温度过高，对部分零件造成较为严重的灼烧，还有可能直接造成其失灵。所以需要时刻监控周围环境的温度情况，通常情况下温度控制在30℃左右。这同时也要对湿度进行掌控，当仪表处在休息状态时，最合适储存的湿度条件是在10%～80%之间，如果一边处于工作状态，则需要缩短这一区间，控制在30%～70%。如果环境湿度过高，电路有可能会受潮短路，这对于仪表的工作状态也是一种较大的影响。所以无论仪表处于休息还是工作状态，都需要特别注意时刻监控周围环境的温度与湿度。

3.3 合理选用自动化控制系统

常见的控制系统可以分为主要的三种，即分散控制系统、新型分散控制系统、总线控制系统。不同的类型有不同的使用条件，但总的来说，总线控制系统能够适应的环境较为广泛，他能够帮助系统进行自动化的提升，并对系统进行实时监控，一旦发现异常情况，能够以较快的速度进行补救。另外，该系统有着较强的灵活性，数字化程度高，特别是其具备的部分内部可视化功能，这将为工作人员提高较好的工作环境，同时，也可以提升对整体工程的监管程度。

4 结语

随着我国天然气行业的不断发展，人们对于天然气安全、高效的生产有了新的认识，同时，对天然气化工、自动化管理以及化工仪表和操作人员的技术都有了更高的要求。本文对于仪表经常存在的故障问题提出了相关改进的方法，重点讲述了化工仪表现场的检测及管理培训工作，以及仪表的安装以及质量等方面的要求，为天然气化工仪表自动化水平的提升提出了可行性建议。本文从天然气实际生产出发，对当前阶段化工仪表自动化的现状进行了简单的描述，希望对天然气企业的未来发展有所帮助。