化工机械设备维护保养管理的改进研究

乔平

（陕西延长石油安源化工有限公司，陕西 榆林 719319）

化工企业与其他的企业不同，在化工企业发展的过程中，机械设备一旦出现问题就会影响到化工企业的经济利益，严重的甚至会发生安全事故，所以，化工企业对化工机械设备的维护保养也越来越重视。化工机械设备在投入使用后会受到多种因素的影响，对设备内部的零件造成损坏，而且还会导致产品的质量也越来越差，会造成严重的能源消耗问题，不利于化工企业的发展。这就要求了企业在发展的过程中要对不同的化工机械设备对原有的维护保养管理方式进行不断改进，研究出最适合化工机械设备的管理方法，不断提高维护保养管理水平。

1 化工机械设备管理维护的必要性

在化工企业发展的过程中，要想提高企业工作的效率，促进产品质量的提升就要做好对机械设备的管理工作。在机械设备运行中如果出现故障，这会严重的影响到企业经济的发展，并且对机械设备进行维修时所投入的资金也很大，不利于企业经济的发展，所以在企业发展中，对机械设备在投入使用之前与结束后都要进行检查，防止在化工机械设备在运行的过程中出现问题，影响工作进程；另外，对化工机械设备还要进行定期检查、维护保养管理，对一些不能使用的零件进行更换，发现问题及时解决，保证企业正常运行，不断对维护保养管理进行提升，为企业员工营造一个安全的工作环境，保障化工企业高效运行，不断提升经济效益。

2 化工机械设备常见的故障

2.1 腐蚀

腐蚀是一种在生产过程中常见的问题，主要非为两个种类：一种是冲蚀磨损，这主要是一些松散并且很小的颗粒对化工设备表面造成的破坏，是造成机械设备零件报废的主要原因；另外一种是渗漏问题，主要是设备内部零件松动出现肉眼看不到的缝隙，对化工机械设备的损害是最大的，很有可能因为检查的时候检查不出来而出现多种故障。

2.2 疲劳损坏

疲劳损坏是指设备使用时间过长，超出了设备本身所能承受的压力，主要是由低于材料强度极限的交变应力所造成的一种材料损坏现象，因长时间得不到休息导致温度与压力周期性的发生变化，这种故障一般出现在压力容器与管路两地方，最后都会以裂纹的形式被检查出来。

2.3 结垢

这种现象在化工机械设备中是最常见的，结垢后的部位会严重阻碍机械设备的传热，导致结垢的那一部分形成一个热阻值，传热效率不高。在实际工作的过程中，要想满足工作传热的效果，一般工作人员都会增加传热的面积，但是这样虽然可以快速传热，但是却因增加面积企业进行了更大的投资。这种现象也会导致设备使用的寿命减少，从而增大生产投资的成本与能源消耗，严重的话会导致安全事故的发生，造成员工的生命安全问题。

3 化工机械设备维护保养管理中存在的问题

3.1 企业不重视对设备的维护保养管理工作

化工机械设备是化工企业开展工作的基础，同时在市场竞争中具有十分重要的作用，化工生产是否能够顺利进行都是依靠化工机械设备是否正常运转，这都会直接影响到企业的发展与经济效益。但在现实中，企业在发展中只注重经济效益，却很少去重视对设备的维护保养管理工作，这就导致了机械设备在运行过程中问题层出不断，不能够满足正常的生产运行，设备的管理仅仅依靠维修技术人员与相关技术人员是不够的，不能够对设备进行全面的检修与维护保养，企业的重视程度不高，导致了机械运行的故障频繁发生。

3.2 机械设备使用不当

在企业进行生产的过程中，对机械使用不当，维护保养工作也做不到位，很多地方都需要进行改进，特别是在化工企业发展中很多企业生产都是有毒有害、易燃易爆的物质，在使用过程中如果使用方法不当很可能会引起爆炸等等严重的后果，不及时进行维护保养就不能对小问题及时发现，久而久之，就会形成较大的问题，这样不仅仅会造成机械设备损坏，而且还会引起安全事故，对人身造成上海，甚至导致死亡，给社会带来严重的负面影响。一般对设备使用不当的问题较突出的有以下几点：没有按照规定来对机械设备进行防腐与保温的措施，防护没有做到位，依旧运用原本的维护保养管理模式，对润滑油也没有做到定期更换，使用寿命到期的零件检查、更换不及时，这就导致设备使用寿命与设计使用的寿命短了很多。

3.3 维护流程系统的问题

对设备进行维护的流程是否符合设备的需要也是十分重要的，不同设备的维护流程是不一样的，这些工作需要涉及到多个部分以及多个岗位的共同参与，属于跨部门、跨岗位的一个过程，在新时代下，企业在快速的发展，设备也在不断更新，对设备的重视也得到加强，统一的管理模式也开始逐渐形成，但也需要管理者们在实践中不断总结经验，不断加强对设备的维护工作。传统的维护模式虽然可以对设备起到一定的维护，但运用到新设备上依然存在很多的问题需要改正，还需要不断进行优化，延长设备使用的寿命。

4 化工机械设备维护保养管理的改进

4.1 化工机械设备在维护保养技术上

在对化工机械设备在维护保养技术上，主要是要做好化工机械设备的防腐工作，保持设备表面的清洁干净，在使用之前对设备进行检查，使用之后将设备擦洗干净，定期进行检查设备外部、内部的腐蚀情况，并及时进行维护，提出解决方案，腐蚀面积的扩大，要及时进行清理；其次要对机械设备做好润滑工作，建立起来润滑保养制度，及时对设备润滑程度进行检查，定期加入或者更换润滑油等等，保证机械设备运行中的顺畅，不会因为润滑程度而出现故障，造成不必要的麻烦；最后，要做好对化工设备的各种零件的松动情况进行严格检查，并及时对各种零件进行加固，这也要做到定期检查，对所出现的问题及时进行维修，并做好保养工作。

随着化工企业快速的发展，新型自动化、机电控制化工机械设备的保养工作也需要对设备的零件加以重视，不能忽略，特别是电控这一类的零件。电控元件在机械设备运行中一旦出现故障，机械设备就会停止运转或者出现错误指令的情况，给企业的发展造成严重的损失，所以为了避免这一情况，要经常对新型机械设备的电控部位进行严格的检查，需要更换时就要及时更换，确保机械设备的正常运转，这在化工机械设备维护中是一项十分重要的维护保养管理工作。

4.2 完善设备维护保养制度

在对化工机械设备维护保养管理的时候，首先要建立完善的管理制度，对机械维护保养流程要进行明确的规范，监理保养指标，建立安全生产责任制。在这方面要建立专门的负责管理人员，定期对设备进行检修，保养维护，在各个机械设备设计进厂后，也应当派相关工作人员去进行培训，正常使用设备，按照规范来对设备进行管理，制定合理的维护保养计划。

4.3 加强对设备的监管检查

在对设备进行检查的时候，要根据不同的设备，制定不同的检查方案，在这个过程中，仅仅依靠检查是达不到理想的维护保养效果，还需要建立监管机制。在新型设备进厂后，要加强对设备说明说的阅读，仔细阅读该设备需要注意的事项，根据说明及哪里不同的检查方案，这样可以达到理想的保养效果，及时检查出来故障，及时进行解决。将维修保养工作落实到车间，从车间落实到每个小组，再从每个小组落实到小组中的每个人，建立互相监督制度，奖惩机制，这样可以提高员工在工作上的积极性，同时在对设备维修保养上也不会出现懈怠的情况，工作起来也会更有动力，更加认真。

5 结语

时代在快速的变化中，信息技术、互联网的普遍应用让世界日新月异的变化，化工机械设备在化工工厂中使用，促进了我国化工行业的快速发展，在化工机械设备运用的过程中加强对化工机械设备的维护保养管理是一项十分重要的工作，在机械运行的过程中出现故障会导致生产率下降，安全事故多有发生，给企业带来严重的经济损失。在对机械进行维修保养之时，要在原有的维修保养基础上进行改进，对不同的设备要采取不同的维护保养模式，为企业创造最大的经济效益。