电引火药头对普通型电雷管质量稳定的影响

郭金宝，邢泽民

（河北省石家庄市井陉县天长镇南关村92207部队，河北 井陉 050301）

在现代工业生产和武器装备制造生产中，电雷管是比较常见的生产产品。同时，电雷管也是一种极具危险的工业产品。电雷管的生产质量不仅关系到电雷管的使用效率，更是直接关系到使用者的生命安全。所以，在电雷管生产过程中，一定要控制质量。而在电雷管生产中，电引火药头的加工对电雷管整体质量有十分关键的影响。

1 电雷管及电引火药头

1.1 电雷管简单阐述和主要问题

电雷管是武器装备制造生产中一种常见引爆设备。当前，电雷管主要分为法式电雷管、短延迟电雷管、长延迟电雷管、电桥式电雷管以及slapper式电雷管等多种形式，而电雷管在正常引爆的过程中，电引火药头起到了非常关键的作用。

但是，电雷管制作工艺相对比较复杂，影响电雷管质量和使用安全程度的因素也比较多，所以导致电雷管在使用过程中难免会出现问题。电雷管使用过程中串联丢炮问题比较常见，不仅会影响电雷管的使用效率，还会直接影响电雷管使用者的安全性，所以，在电雷管生产使用中一定要控制好电雷管质量和稳定性，保证电雷管能够安全有效地使用。

1.2 电引火药头

电引火药头的激发时间和传导时间直接决定了电雷管的使用质量，所以在电雷管生产过程中，电引火药头的生产工艺也十分关键。电引火药头是电雷管的重要组成单位，其主要结构包括桥丝、桥丝电阻、电引火药头脚线等多个部分，而在电引火药头实际生产的过程中。各结构的生产工艺实施都会直接影响电引火药头的质量，从而对电雷管的生产质量和使用稳定性造成一定的影响。所以，在电雷管质量控制中，控制好电引火药头的生产质量，解决电引火药头生产过程中的主要问题，能够有效地控制好电雷管质量。

2 电引火药头生产工艺的主要问题和解决措施

2.1 电引火药头生产工艺中主要问题

电引火药头生产是电雷管生产的重要环节之一，对电雷管的质量也有着关键的影响，但是，在当前电雷管生产工艺实施中，还存在以下几方面的问题。

2.1.1 电引火药头桥丝焊接问题

桥丝是电引火药头的重要组成部分，桥丝发生质量问题将会直接影响电引火药头质量。当前，电引火药头桥丝工艺中，主要问题就发生在桥丝焊接工艺实施中，具体包括以下两个方面；（1）桥丝焊接工艺实施中，选择压焊工艺进行焊接，但是，在具体焊接的过程中，很容易出现虚焊问题。在电引火药头桥丝焊接中，桥丝焊脚位置极易发生虚焊问题，从而导致铁脚线生锈氧化线形，最终导致电引火药头出现问题。（2）芯线矫直不良。芯线矫直不良将会直接导致两脚线焊接黏连，从而形成桥丝焊脚并联现象，造成桥丝电阻过大问题。

2.1.2 电引火药头桥丝电阻问题

电引火药头桥丝是电引火药头引爆电雷管的核心装置，在引爆的过程中桥丝电阻起到了非常关键的作用，在电雷管具体工作的过程中，雷管通电作用于火药头桥丝处，桥丝通电受热，当桥丝热量达到雷管火药剂爆炸温度后，对雷管实施引爆。但是，桥丝生产中电阻或者整体电阻过大，就会影响桥丝受热温度提升速率，从而影响雷管引爆效率。

2.1.3 电引火药头药剂混合问题

在电引火药头生产过程中，药剂混合生产直接决定了火药头的点燃性。但是，在当前电引火药头生产中，火药头药剂生产混合效率较差，经常发生各分层材料混合比例误差问题，同时，混合搅拌工作不均匀也会影响电引火药头质量。

2.1.4 电引火药头胶黏剂问题

在电引火药头生产中，必要使用到胶黏剂，胶黏剂对火药头的电性能有着十分重要的影响。但是，在当前电引火药投生产中，胶黏剂浓度大的药头药剂成分少，浓度较低，从而影响电引火药头的引爆质量。

2.1.5 电引火药头性能检测方面的问题

电引火药头生产过程中，在电引火药头生产后要进行必要的性能检测，在电引火药头性能检测过程中，主要问题就是检测装备问题。在实际设备检测过程中，检测设备选择不良、检测设备使用流程有误，都会在很大程度上影响电引火药头性能检测工作。

2.2 电引火药头生产工艺问题的解决策略

对电引火药头生产工艺进行优化可以有效地提升普通型雷管的生产质量，电引火药头工艺生产措施主要包括以下几个方面。

2.2.1 桥丝焊接质量控制

桥丝焊接虚焊问题直接影响电引火药头的施工质量，所以在电引火药头生产中要控制虚焊问题，具体可以从以下两方面做起；首先，在进行焊接设备选择时，一定要保证焊接设备质量，选择性能良好的焊接机进行有效的焊接，能够一定程度上减少焊接虚焊问题。其次，提升桥丝焊接接头的牢固性，提升焊接接头的牢固性，能够保证压焊工艺高效实施，从而提升了桥丝焊接工艺的实施质量，对电引火药头的质量提升大有益处。

2.2.2 桥丝电阻及全电阻控制措施

桥丝电阻直接影响电引火药头的引燃时间和引燃效率，所以，在实际的生产过程中，应该对桥丝电阻和全电阻进行有效的控制，具体可以从以下三个方面做起。

（1）电阻分选仪的使用可以有效地控制桥丝全电阻，将桥丝全电阻控制在1Ω范围内，能够有效地防止桥丝电阻焊接后电阻过大问题。

（2）选择增加电引火药头桥丝米电阻，桥丝米电阻提升在一定程度上可以有效地提高桥丝的热感应程度，桥丝热感应程度提高将会在一定程度提升桥丝引燃效率。

（3）控制桥丝电阻范围的过程中，可以选择使用统一电阻标准块，使用统一电阻标准块进行有效的电阻控制，在一定程度上可以有效地提升桥丝电阻控制精度，从而解决桥丝电阻过大、无法引燃的问题。

2.2.3 电引火药头药剂混合控制

在电引火药头进行引燃的过程中，电引火药头引燃效率是受到药剂影响，而在药剂混合中，电引火药头药剂的主要成分包括胶水、硫化锑以及苦味酸钾与高氯酸钾的混合物，而在实际生产过程中，一定要控制好电引火药头药剂的混合控制，具体可以从以下几个方面做起：首先，在电引火药头生产过程中，应该根据电引火药头的生产设计参数进行火药头药剂合理配比，保证药剂混合材料的使用比例符合电引火药头的印染参数设计。其次，药头胶黏剂的蘸药非常关键，直接影响电引火药头的引燃效率，所以，在电引火药头具体生产控制的过程中，应该控制胶黏剂蘸药。最后，在电引火药头药剂混合控制中，也要控制好药剂混合搅拌工作，药剂混合搅拌过程中一定要按照每蘸两盘搅一次药的蘸药搅拌流程，并且搅拌过程中要保证搅拌速度稳定，搅拌均匀，从而有利于药剂混合质量的提升。

2.2.4 胶黏剂的浓度的合理控制

上文提及，胶黏剂是混合料的重要组成部分，在电引火药头生产工艺中，胶黏剂的使用也直接影响电引火药头的使用效率，而为了解决电引火药头胶黏剂浓度问题，可以选择以下几方面措施。

（1）电引火药头胶黏剂的主要成分为聚乙烯醇水溶液，所以在胶黏剂实际生产配置过程中，应该按照电引火药头的工作需求，对电引火药头胶黏剂进行合理的浓度配比，严格控制电引火药头胶黏剂浓度。

（2）电引火药头胶黏剂的保存工作也十分关键，胶黏混合机在静止的过程中会发生浓度的变化，所以在电引火药头生产过程中，应该选择使用新配置的胶黏剂。另外，如果胶黏剂需要进行储存使用，一定要选择密封性能良好的装置进行胶黏剂混合使用。

（3）在电引火药头胶黏剂质量控制中，应该进行胶黏剂配比试验，对不同胶黏剂浓度下电引火药头的最小发火电流以及安全电流进行检测，选择合理的胶黏剂浓度，从而控制电引火药头质量。

2.2.5 检测环节的有效控制

有效地控制电引火药头检测，是电引火药头质量的最后一关，具体可以从以下三个方面做起：一方面，电引火药头检测仪器良好选择，根据电引火药头性能参数选择合理的电引火药头检测设备。第二，在进行电引火药头检测过程中，应该按照检测设备的规定要求进行检测，提升检测精度。最后，要对电引火药头性能检测装置进行定期的检查、保证检测仪器的工作效率和精度。

3 结语

电引火药头生产工艺的优化控制，将会在很大程度上提升电引火药头的引入效率。而电引火药头控制对于整个电雷管装置的质量稳定性提升具有重要作用。希望本文能够对普通型电雷管的质量稳定提升有所帮助。