公用压力管道安装安全质量的监督及检验

任晓红

(哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院，哈尔滨 150076)

1 公用压力管道安装监督检验常见问题

1.1 管道安装设计不规范

在压力管道正式开展安装前，需要提前检查设计方案的可行性，一套周密的设计方案能够为下一步压力管道的顺利安装提供必要的指导。但是在具体工作中，许多监督检验人员对前期设计工作的重视程度不足，其往往没有足够的时间开展实际调查，如果设计方案本身存在不合理的地方却没有检查出来，最终会影响压力管道安装的质量安全。

1.2 管道用材质量不过关

公用压力管道可以分为燃气管道、给水管道等若干类型，由于管内传输介质的不同，管道用材也有很大差异。从压力管道的结构组成上来看，除了管材外，还有弯头、阀门等若干部件。这些材料的质量都会对压力管道的安装与使用产生直接影响。管道安装前如果没有对材料质量、型号等进行严格的检验，就会造成质量问题，带来安全隐患。

1.3 管道安装技术不科学

压力管道的安装需要较强的专业技术水平，特别是对于一些安装细节有着严格要求。在安装作业时，部分技术人员疏忽大意，或是没有遵循技术规程，都有可能留下质量隐患。另外，政府部门虽然严格履行了监督责任，但是也有可能因为监督人员不清楚管道安装的专业技术和标准要求，而不能及时发现质量问题。在管道焊接时，焊接记录存在滞后性。管道焊接资料是管道资料的原始积累的过程，其内容包括层间温度、后热温度/时间、焊工代号等，是无损检测工作和工作量统计的数据来源。如果未能做好如实记录，或是记录信息不详细、不准确，都会给质量监督检验工作开展带来困难。

2 政府加强公用压力管道安装监督检验措施

2.1 提前介入检查，保证压力管道安装方案的可行性

政府部门必须要将工作重心前移，提前介入到公用压力管道项目中。政府部门可以派出几名主要负责人，参与公用压力管道的前期设计、方案编制工作中，与技术人员一起拟定设计方案和设计安装图纸，与专家小组一起对压力管道安装设计方案进行可行性论证。特别是一些隐蔽工程，必须在图纸上进行明确的标注。另外，对于管道设计压力、设计温度等具体的参数，也要结合实际需要进行仔细审定，形成一套科学、完善的安装设计方案。通过政府部门与施工单位的相互配合，提高压力管道安装的科学性、可行性，可以极大减少后期安装出现质量安全问题的概率。

2.2 把好材料质量关，实行管道材料“三检”制度

管材质量是影响压力管道安装及使用的重要因素，政府部门要联合安装企业，必须要做好“三检”工作，提高监督检验的有效性。第一次检验是在各类材料采购阶段，工作人员应当对材料供应商的资质进行审核，并且对管材、阀门等具体零件进行随机抽检，确定产品不存在质量缺陷。第二次检验是在管道安装阶段，部分材料可能在运输过程中、存放期间出现了破损、腐蚀等，通过检验可以避免有质量缺陷的材料投入安装使用。第三次检验是在压力管道整体安装结束后，以压力试验、无损检测等为依据，检验是否存在密封不良的问题。

2.3 重视现场监督检验，严格遵循管道项目验收标准

压力管道安装过程中，会受到多种因素的干扰影响，除了管材质量不合格外，部分压力管道由于深埋于地下，会增加检验的难度，细节问题不能及时检出，这也是常见的问题。在施工环节，政府部门的监督工作可以形成一种约束，促使技术人员严格遵循技术标准进行安装作业。要将监督检验工作贯穿于压力管道安装的全过程，重点关注一些隐蔽工程和细节部位。对于政府部门的监督检验人员来说，也需要掌握一些公用管道安装的技术要点，并遵循验收的规章制度。例如，在《压力管道安全技术监察规程》中规定：被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头，并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%。在管道焊接时必须满足这一要求。现场监督检验应当做好如实的记录，如果检验出质量问题，应当立即进行处理，确保压力管道安装的“零隐患”。

3 优化公用压力管道安装安全质量监督检验的建议

3.1 树立全过程的监督检验理念

以往压力管道的安装管理，大多将重点放在了安装环节，而对于前期的规划设计、选材控制则缺少足够的重视，这就为压力管道整体的质量安全埋下了诸多隐患。必须要将全生命周期思维运用到监督检验中，分别从前期开展规划设计、中期进行现场监督、后期严格开展质量检验三个阶段，对压力管道安装安全质量实现全流程的控制。将监督力量有意识的向前期设计和后期检验倾斜，做到安全问题、质量隐患的早发现、早处理，规避压力管道安全事故的发生。

3.2 明确具体的检验内容，选择科学的检验方法

压力管道的结构较为复杂，且质量要求严格，对监督检验人员的专业素养提出了极高的要求。为此，监督检验人员需要根据以往的工作经验，以及本次压力管道安装工程的具体情况，拟定检验清单，明确检验内容。例如，在压力管道采购环节，需要核对材料的检验合格证书；在安装环节，需要对焊缝编号、接头类型、固定或转动焊口、焊接方法、焊接材料牌号和预热温度等具体参数进行检验和校对。

3.3 实行监督检验的责任机制和激励机制

通过对以往压力管道安装质量问题的回顾性分析，可以发现在监督检验过程中忽视细节、存在侥幸心理，都是引发安全质量问题的重要因素。要在监督检验工作中引进责任机制，以及配套的激励机制。明确监督和检验的具体责任，并确保责任落实到人。进行明确的分工，在前期采购环节、中期施工环节，都要有专人负责监督检验。采取交叉监督检验的模式，如果后期项目验收中发现了新的问题，必须向上一环节的监督负责人进行协调，及时堵住质量漏洞，解决安全隐患。根据监督检验工作开展结果，实施配套的奖惩激励措施，确保监督检验工作高质量开展。

4 结语

公用压力管道的安装安全和质量情况，除了与管道使用价值密切相关外，也会对经济效益、人员安全等产生重要影响。要将监督检验工作融入压力管道安装的各个环节，尤其是前期设计、中期施工、后期验收这三个环节，要遵循相关的技术标准、制度规程，落实监督检验工作责任，为压力管道的投入运用创造良好的条件。