水泥化工机械设备的管理及维护

昝佳星，陈杨帆

（中信建设有限责任公司，北京 100027）

每个建筑工程项目都需要用到水泥。水泥质量的好坏对整个工程的质量有直接影响，因此对水泥化工机械设备就有了更高的要求。水泥化工机械设备的性能除了节省人力之外，更加重要的是提高了工程项目的质量。在设备提高建筑工程质量的要求下，就需要有人针对这些问题对设备进行一系列的有效管理和适当的维护。然而在这一方面，许多建筑企业做的还不到位，在管理和维护方面还存在很多不足。这一问题就更加需要我们去重视，因为管理和维护好水泥化工机械设备，才能保证机械良好运转，才能保证水泥质量，进而提高建筑工程质量。

1 水泥质量以及水泥化工机械设备的运转现状

1.1 水泥质量、水泥与水泥化工机械设备

水泥质量的好坏对整个工程的质量有直接影响。质量过关的水泥可以使建筑工程整体更加稳定，提高建筑工程的整体质量，增加建筑的使用年限，使得一些生产性建筑工程实现利益最大化。使用不合格的水泥进行施工，会使建筑物的稳定性降低，会减少建筑物的使用寿命，同时也会影响水泥生产企业的市场。严重甚至使建筑工程变成豆腐渣工程，建成后因质量问题不得不搁置，对企业自身造成无法挽回的经济损失。因此水泥生产的每一个环节都需要相关工作人员关注，才能保证水泥符合质量标准。

水泥化工机械设备的使用可以节省人力，同时机械设备工作效率也远超人力。但是如果设备出现了故障而无法运转，或者达不到理想的效果，便无法实现使用水泥化工机械设备的目的，生产出来的水泥质量可能也不达标。因此水泥质量与水泥机械设备的正常运转有着密切的关系。为了使水泥化工机械设备实现利益最大化，就必须对其做好管理和维护，保证水泥化工机械设备的正常运转，从而保证高质量水泥的产出。水泥的生产是一环扣一环并且连续的，在水泥的生产过程中，任何一个施工工艺环节出了问题，都会影响水泥的质量和水泥的正常产出。

1.2 水泥化工机械设备运转、检测以及维修现状

生产水泥的机械设备有很多种，它们之间的共同点是：需要承担的荷载都很大，工作时间也很长。现如今，许多水泥生产企业为了提高自身的经济效益，都会让水泥化工机械设备承担超负荷的工作量。将机械设备的寿命弃之于不顾。在这么大的荷载压力下，加大了设备出现故障的可能性。长期处于露天状态下的设备，还要经受刮风下雨恶劣天气的风化与侵蚀。再加上现场施工人员对水泥化工机械设备的管理不当，水泥机械设备没有一个良好的运转环境，建筑工程就不能有条不紊的进行。

当设备出现故障时，需要人员检测其中的故障并进行维修。而这些检测人员可能只是有一些检测的经验，并不具备过硬的专业知识，当设备无法作业时，检测人员检测不出其中的问题。这种情况下，必定会影响水泥生产企业的工作进度。或者是检测人员对机械设备出现了错误的故障诊断，经过长时间的维修后发现设备仍然不能正常运转。在这种条件下，出现故障的设备将不能正常运转，这种情况不仅费时费力，还给水泥生产企业造成了经济损失，使施工企业陷入困境。甚至有可能检测人员不能发现设备出现了故障，设备在故障的情况下仍然进行作业，这样一来，产出的水泥质量不达标，严重的还会危害人们的生命安全。

维修设备时，维修人员没有精准地对设备进行维修，使得设备的性能下降。维修人员以完成工作为前提，对水泥化工机械设备的维修只注重表面，实际问题得不到解决。这样虽然设备可以在短时间内正常运转，但很快设备也会出现其他问题。设备出现频繁的故障，维修人员也不得不对设备频繁地进行维修，这样一来就加大了对水泥化工机械设备的成本投入，从而降低了水泥生产企业和施工单位的经济效益，自然是百害而无一利的。设备维修方法不规范，也会加快水泥化工机械设备的老化、无法维修，甚至造成永久性破坏而不能使用。

2 水泥化工机械设备的管理与维护措施

2.1 水泥化工机械设备的作业环境

水泥化工机械设备作业时，不能让它承担超负荷的工作量。设备作业时应考虑到超负荷的工作量会让设备工作效率下降。因此在设备运转的过程中，施工人员应保证水泥化工机械设备有一个良好的作业环境。例如设备作业时间过长时，适当关掉设备，让设备各部位零部件进行休息和散热。减少设备因连轴转而发生故障。此外，水泥机械设备运转周围禁止出现脏乱的情况，使用完及时做好设备的清理工作，否则后期工人工作量将会加大。不使用设备时适当维护，减少因恶劣天气而发生的生锈和腐蚀等。这些都可以适当改善设备的作业环境，从而达到理想的效果和目的，同时也可以提高水泥生产企业的经济效益。

2.2 水泥化工机械设备的检测与维护

当水泥化工机械设备出现故障时，检测人员不能够检测出水泥机械设备故障的原因，因此在这一方面需要提高机械设备检测人员的素质能力，当然仅仅依靠检测人员的经验是不可行的。因为检测人员在对设备进行故障检测时，发现的仅仅是表面的问题，虽然设备能够在短时间内正常运行，但是设备故障的内在原因并没有找出，因此设备就会出现新的故障。针对这一问题，就需要用先进的检测技术与检测人员的素质能力相结合。在这样一个前提条件下及时准确地发现设备的故障所在，然后再对设备进行维修。

为了预防设备出现故障，水泥化工机械设备日常维护很重要，设备日常维护做的到位，就会减少设备故障的发生。不要等到设备出了问题才引起重视。另外对于维修好的设备，需要更加注意设备出现故障部位的日常维护，以免同样的情况第二次出现。进而保证水泥生产企业的经济效益。当设备不进行作业时，也要偶尔让设备进行试运转，以免零部件老化。同时也避免设备被搁置了一段时间后不能正常运转或者造成设备工作效率下降。

对水泥化工机械设备故障进行精确的检测和日常维护，是保证水泥机械设备正常运转的前提，同时也不会降低水泥生产企业的经济效益。检测出现问题的水泥化工机械设备时，需要检测人员的经验和精准的检测技术相结合。水泥机械设备的使用会出现一些故障，为了减少设备故障的发生，需要施工人员做好日常的设备维护工作。设备的日常维护包括清理、除锈、润滑等。其中润滑这一环节是非常重要的。相关人员需要清楚水泥化工机械设备的基本构造，对运转负载较大的零部件进行润滑，从而延长设备的使用寿命，为水泥生产企业提供更多的经济效益。同时对零部件进行润滑这一维护措施，也能够避免设备在长时间的运转下因过度摩擦发生故障而不能正常运转。

3 结语

从以上阐述中可以知道，当水泥化工机械设备出现故障时，需要检测人员利用一些先进的检测技术，准确找出设备故障的原因。经过维修人员对故障设备进行维修后，使得设备能够正常运转。同时施工人员对设备出现故障的部位也应着重进行维护。因此，为保证水泥生产企业经济效益，对水泥化工机械设备进行管理与维护是非常重要的。