智能化，引领煤炭发展新潮流

文/本刊评论员

我们要紧跟科技发展潮流，坚持问题导向和目标引领，以艰辛的探索和创新实践，积极迎接煤炭智能化时代的到来

八部委前不久联合发布的《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，在全煤行业引起广泛关注。

今年两会期间，来自煤炭行业的代表、委员围绕如何推进煤矿智能化建设，提出了许多针对性建议。

可以说，“智能化”已经成为当下煤炭行业的一个热词。在国家产业政策的引领下，在科技浪潮的推动下，我国煤炭行业新一轮智能化建设热潮正在兴起，这必将重塑煤炭发展模式，增添发展动能。而客观认识我国煤矿智能化发展现状，理性审视存在的“短板”，坚持问题导向，寻求可行路径和对策，当是煤炭人在智能化发展中应秉持的务实之举。

智能化催生煤炭发展新动能

党的十八大以来，特别是在习近平总书记2014年关于能源革命重要讲话精神的引领下，煤炭企业按照“一优三减”和“四化”建设要求，坚持把采掘智能化建设作为厚植煤炭产业发展优势、应对变革挑战、赢得发展先机的重要战略部署，找准自动化、信息化、智能化的主攻方向，促进采掘智能化建设取得新突破。

2014年5月8日，陕煤黄陵矿业一号煤矿1001工作面首次实现连续作业的智能化开采，成为我国煤炭开采史上具有里程碑意义的一次革命。目前，黄陵矿业全部4对生产矿井6个工作面已实现智能化无人开采，成为全国首家薄、中、厚煤层智能化全覆盖的矿区；2019年发布了煤炭行业首个智能化开采技术标准，填补了国内煤炭行业智能化无人开采工作面标准的空白。

神东煤炭集团依靠先进的信息技术改造传统产业，促进了“两化融合”，智能矿山建设成果丰硕，相继建成了数字矿山锦界示范工程和亿吨级区域煤矿集中控制系统，上湾煤矿8.8m智能大采高综采工作面和智能化选煤厂，对11类机器人进行了技术攻关和现场应用。

近3年，山东能源集团智能化工作面由6个增至51个，增长7.5倍，自动化、智能化率达45.5%。权属企业枣矿集团实现了山东省内11对矿井智能化工作面全覆盖，建成全国首个智能化开采矿区。

阳煤集团加快推进5G网络在煤矿井下的使用，与中国移动、华为公司签署战略合作协议，建成全国首个5G煤矿专网，为实现“5G+智能采煤”“5G+智能掘进”“5G+智能巡检”等各类5G矿井应用奠定了基础。

目前，我国一些现代化井工矿井主要生产系统中的胶带主运输、井下变电所、供排水泵房、地面主通风机房实现了远程监控和无人值守。全国已建成200多个有人巡视、无人值守的智能化综采工作面。

随着智能化技术与煤炭产业融合发展步伐的加快，特别是八部委联合发布《指导意见》之后，各地都在积极酝酿出台相应的发展目标和政策。比如山西省提出到2022年，将建成10座智能化示范煤矿和50个智能化综采示范工作面，2025年全省大型煤矿、灾害严重煤矿及其他具备条件煤矿基本实现智能化，2030年各类煤矿基本实现智能化。到2025年，神东所有煤矿均建成智能化矿井，掘进工作面实现智能化，井下取消固定岗位工，依托5G网络，实现井下各系统的智能化决策和自动化协同运行。

“我国还处于煤矿智能化的初级阶段”

“智能化与自动化有本质的区别，智能化采煤工作面距离智能煤矿的目标仍有较大差距。目前我国还处于煤矿智能化的初级阶段”。

虽然目前我们已建成200多个不同层次的智能化工作面，但业内专家们审慎地指出，我国煤矿智能化在一些关键核心技术还存在“短板”或空白，其他方面的问题也亟待解决。

煤炭行业有其特殊性，一些关键的智能技术仍需要突破，如煤层地质精准探测技术，煤岩性状实时在线识别技术，采煤工作面高速高可靠无线传输技术，采煤装备精确导航和定位技术，复杂工况计算机视觉识别技术，煤矿大数据技术等。

煤矿智能化建设是一个系统工程，要实现全过程的智能化运行，采煤、掘进、运输、提升、排水、通风、地质信息、经营管理等环节必须智能协同。但目前智能化建设方面仍存在系统间数据感知难、信息交互难、实时性差、可靠性低、数据利用率不高和多智能系统协同弱等难题。

除了这些关键核心技术有待突破之外，目前煤矿智能化整体技术架构还未明确，需要对此加强顶层设计，形成一整套技术标准，以引导煤矿智能化单元、设备以及系统研发和应用。

同时，智能化发展存在的不均衡问题需要解决。目前在采煤工作面智能化方面发展较快，而在掘进工作面、辅助运输、设备搬家转场等方面的智能化技术滞后、发展较慢。

再一个就是人才问题。在矿井信息化、智能化发展方面，最大的挑战还是专业技术人才的缺乏，拿神东集团来说，在大数据技术开发应用方面，缺乏专业人才，“一些懂大数据、懂计算机的人才，不了解煤炭，而煤炭行业的人，又严重缺乏大数据方面的知识和经验”。神东这样条件优越、基础较好的矿区尚且如此，其他矿区的情形更不容乐观。

统筹推进煤矿智能化建设

煤矿智能化建设是一个涉及政策机制、技术装备、人员队伍、资源投入等多方面的复杂系统工程，需要统筹兼顾、协调推进。

作为一项系统工程，煤矿智能化建设要加强顶层设计，完善标准体系，要将智能化开采纳入国家能源技术创新战略、人工智能发展战略和国家能源发展“十四五”规划，建立协调机制，统筹安排部署，同时要推进煤矿智能化技术标准专项研究，逐步建立和完善标准体系，强化标准引领，夯实煤矿智能化建设基础。

只有在关键技术上不断取得突破，煤矿智能化建设才能取得积极进展。所以要推进国家级重点实验室和工程（研究）中心建设，加快建设煤矿智能化技术创新研发平台，加强对核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料等共性关键技术的科研攻关，推动科技成果产业化。

人才是煤矿智能化建设的基本保障，未来煤炭开采的全智能化过程需要具有煤矿基础、智能生产、智能监控、智能运维、智能安控复合知识的新工科人才。因此，应尽快组建智能采矿专业建设委员会和产学研合作联盟，制定智能采矿人才培养目标、培养要求和课程体系，进一步加强人工智能、大数据、智能装备制造等专业建设，形成有针对性、系统性的煤矿智能化专门人才培养体系，为煤矿智能化发展夯实人才根基。

煤矿智能化建设，是事关煤炭工业安全高效发展和保障能源安全的重大科技工程，国家要从政策层面加大支持力度，比如对验收通过的智能化示范煤矿，给予产能置换、矿井产能核增等方面的优先支持。要研究制定相关金融、财税、信贷等优惠政策，鼓励煤矿企业推广使用智能开采的新装备、新技术、新工艺，促进智能化发展长效机制建立。

煤矿智能化是煤炭生产力和生产方式革命的新方向，是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。我们要紧跟科技发展潮流，坚持问题导向和目标引领，以艰辛的探索和创新实践，积极迎接煤炭智能化时代的到来。