采油地面生产管网现状与治理工艺探讨

李春祥（大庆油田第一采油厂机关生产运行部，黑龙江 大庆163001）

油田采油及采油地面生产工艺基本上保持着同步发展的节奏，油田开采企业对采油地面生产管网应加以关注，对其现状中出现的问题应详细了解，对当中潜在的隐患进行深入的分析并采取有效的应对措施，提高采油地面生产管网的安全性能，逐步提高治理工艺，充分发挥出其在油田采油项目中起到的重要作用。

1 现阶段采油地面生产管网的现状

为提高原油产量满足市场不断增加的用油需求，油田开发企业对采油作业采取了一系列的增产措施。相应的采油地面生产工艺也要进行同步整改，同时为了保证安全生产，对地面生产管网进行性能方面的严格检查，及时发现当中存在的问题并采取有效应对措施及时将其解决在萌芽状态。采油地面生产在现阶段的实际管理过程中出现了许多问题，不仅使管网的工作性能有所降低，还使采油的生产成本有所增大，进而影响到了后期作业计划的持续进行。在现阶段对采油地面生产管网进行分析可及时发现潜在的问题，能够为优化措施提供理论支持。

从采油地面生产管网的穿孔方面来讲，在采油生产作业过程中对管网进行穿孔的工作需要多次进行，这在单井流程的开展过程中最为突显。地面管网在使用方面往往具有长期性的特点，如若相应的维护管理工作没做好，而油田开发企业又没在这方面投入足够的资金，那么就会埋下穿孔的隐患，管网性能得不到有效的保障，穿孔事故就会不可避免的发生。另外大部分油田开发企业在地面管网方面缺少足够的认识，在运用采油地面管网作业时不够重视，致使采油作业的效率无法提高，无形中提高了安全隐患的发生几率。

从相关的技术方面来讲，油田开发企业内部的技术人员应对采油管网做好穿孔方面的分析，对其作业的频次及周期变化的规律做充分的认识。温度易影响到管网穿孔的频次，在温度适中或者较高时管网不易发生穿孔现象，但温度较低时管网穿孔的几率就会增大，这当中具有季节性的特点。以萨中开发区为例，3～5月温度适中管网发生穿孔的现象较少见；在7～9月温度较高管网穿孔频次减少基本不会发生穿孔现象；但到了11、12月与次年1月温度较低管网穿孔几率增大频频出现穿孔现象，这段时间也是管网穿孔事故高发的季节。

2 出现采油地面生产管网高频次穿孔的原因

对采油地面的生产管网现状进行分析后发现其穿孔的频次有时高有时低。通过进行管线腐蚀穿孔的机理理论研究之外，同时结合兄弟采油厂的实践经验对采油管网高频次的穿孔问题成因进行了深入分析，总结出设计不合理、设施不完善和维护不到位3个主要原因。

2.1 管网设计与配置不合理性

受油田所在开发区的环境因素的影响，地面生产管网在正常工作过程中，管网在设计及配置方面存在有失合理性的问题，在长期使用过程中不能有效发挥出自身的工作性能，管网在使用过程中寿命也会因此减少。目前油田开发企业在设计采油地面管网时对合理性方面很少作考虑，为管网穿孔埋下了发生隐患，增大了高频次穿孔现象的发生几率。如在设计和配置采油地面生产管网时没有对潜在影响因素作全面的考量，使管网的使用寿命得到到保障，在实施采油作业计划时没有对生产成本作有效的管控，使地面生产管网得不到配制成效方面的有效评估，在设计和配置采油管网过程中还存在理念落后技术水平较低的问题，管网在投入使用后没有得到有效的利用，且质量上存在不同程度的缺陷，这些都是管网发生穿孔事故的成因。

2.2 地面配套设施不完善

老油田的开发还在不断深入中，而相应的配套流程及相关的设施依旧沿用此前的旧设备，相应的生产开发部署也没跟上，没有对油区内的生产流程进行合理分布，过于分散的布局使得油水井的单井管网布置过长，管网的有效率也随之降低。部分油田的生产区域长期以来被不断的开发使用，但相应的投资却没有跟上，不合理的地面工程配套加大了单井管网流程的潜在隐患，总体上地面配套基础设施亟待完善。在这种情况下生产运行的维护成本随之增大。水井局部的管网损坏的范围较大，穿孔的情况较为严重，更换这些管线所使用油管较为废旧，在防腐和抗压方面不具备相关的性能，维修不到位对其发展也极为不利。

2.3 管网维护工作不到位

检修在采油地面生产管网的管理工作中是极为重要的，缺乏相关的基础设施就无法确保检修的质量，那么管网失效率就会不断增大，老油田在开发方面存在步骤较为滞后的问题，配备设施及相应的工作流程计划没有跟上新部署策略的节奏，两者之间的矛盾不断，造成生产计划无法在新的开发区内得到有效实施，使流程布局失去了应有的合理性的结果，局部生产管网频频出现穿孔破损的现象，维修人员以废旧部件进行更换维修，并没有从实质上提升管网防腐抗压方面的性能。

3 优化采油地面生产管网的方法

针对上述问题，深入分析问题的成因，主要从管网设计参数、整体状况改善、构建完善管理体系3个方面进行深入分析，确定了行之有效的对应治理方法。

3.1 超前优化管网设计参数，全面考虑管网运行风险

在优化采油地面生产管网时可通过治理工艺来实现，在理论上采取最优化的规划管网进行，优化集中处理站、集输管网系统以及作业流程，此处还要结合管道的承压方面和相关风险的控制方面加以优化设计才行。

3.2 注重井区整体状况的改善，完善相关的地面基础设施

油田开发企业需对管网进行管控，制定出相应的治理解决方案，改善开发区的整体状况提高管网的使用寿命，最大限度的消除管网在长期使用过程中潜在的安全隐患。从基础设施方面逐步提高采油地面生产管网的工作性能，从整体布局上优化管网维护管网，合理的控制管网检修的成本。

3.3 构建完善的管理体系，注重管网应用周期分析

解决管网老化的问题，减少管网穿孔现象的发生，还需要在此方面投入相应的资金。不仅能降低投资的风险还能提高资金的有效利用率，同时也是对老旧生产流程进行有效更替和延长使用周期的切实保障。分析应用周期降低管网穿孔率进而达到提高管网工作性能的目的。

4 结语

采油地面生产管网在采油工作效率的提升方面能起到重要的作用，在这过程中需消除会对其正常工作产生影响作用的相关因素，重视采油地面生产管网在治理方面的工作。对采油地面生产管网进行性能方面的优化管理，降低管控成本提升采油的工作效率。从实际情况出发制定出科学合理的治理措施，提升治理工艺水平，实现采油作业效率的大幅提升。