提高石油固井施工质量的技术措施

李彬（中海油田服务股份有限公司油田化学事业部深圳作业公司，广东 深圳 518000）

目前，为了能够更好的满足油气田实际的开发标准与要求，强化对固井施工的设计，并对固井施工的操作程序进行严格的执行，以此来促进石油固井施工质量的提升，促进固井施工质量达到最佳，推动井筒的使用年限得到更好的延长，生产成本得到更好的节约，油气田的生产效益得到更好的提升。

1 石油固井施工的概念及内涵

一般情况下，石油固井施工是通过对水泥浆的运用来对井壁与套管进行加固，从而产生保护井筒的水泥环，该水泥环具有一定的稳固性，能够保障井筒的使用年限得到更好的延长的一种有效方式或者措施。在油田钻井过程当中，固井施工是其重要内容，当钻探到一定深度时要下套管，然后将水泥浆注入其中并进行固井。由于每层套管的下入深度存在差异，也没有固定的固井施工时间。当固井施工结束后，要对油井的钻探与完成工序进行继续施工，只有当对其进行质量验收并合格之后，才能够应用到采油生产工作当中来。重视石油固井施工质量的提升是保障石油钻采工作有序、安全开展的重要前提和基础，也是推动石油开采效率与水平更好提升的保障。

2 石油固井施工质量的影响原因分析

在固井施工过程当中，有很多的因素会影响固井施工的质量。地层的岩性对固井施工的质量具有较大的影响。由于地层的吸水性比较高，因而对于固井水泥的质量要求也比较高，这样才能够更好的实现固井的作用和效果。与此同时，在井筒中有很多不同性质的岩石存在，运用水泥浆将套管与井壁之间环形空间进行加固，从而形成一个水泥浆，具有很强的稳固效果，从而实现了固井的目标。但是在水泥浆性能的选择上，由于水泥浆会有分层沉淀的问题产生，为了能够有效的避免和消除分层沉淀问题的发生，要对水泥浆的性能进行科学、合理的选择，使得水泥浆的凝固性能更好的发挥出来，实现固井的效果。但是如果水泥浆的性能没有选择好，那么就会对石油固井施工的质量有着非常大的影响。而水泥浆的性能包括失水性、粘度、密度等，这些因素没有控制好就会影响水泥浆的性能，进而影响石油固井的效果。

此外，固井质量的影响因素有很多，不仅有水泥浆这一项，地层的承压能力、裸眼井段、井身结构等也会对固井质量有很大的影响。如果地层具有很低的承压能力、较长的裸眼井段以及简单的井身结构，这些因素也会影响固井施工质量，在较为活跃的油气水层的区域，水泥浆的固井很容易失效，对于水泥浆的凝固是非常不利的，进而影响了固井施工效果与质量。

3 石油固井施工质量提升的技术措施探究

为了能够更好的固井，增强石油钻井的生产效率与生活质量，通过对影响石油固井施工质量的原因进行有效的分析，并以此来对症下药，制定更加可行的方法和策略，不断的克服与解决多种影响固井施工质量的影响因素，合理选择固井方式、强化对固井施工过程的优化设计与管理，合理选择性能较好的水泥浆，从多个方面和维度来提升石油固井施工的质量。下面对石油固井施工质量的提升方法与技术措施进行更好的探究与分析：

3.1 重视固井施工设计的不断优化

在进行石油固井施工时，下套管与注水泥是固井施工的关键技术和内容。而在下套管、注水泥浆之前，重视和加强对固井施工设计的优化是非常有必要的。固井施工设计人员要对井身的结构进行分析，结合不同的井身结构来设计和选择不同的套管，以此来促进固井施工设计更加优化和适宜，如固井时运用油层套管、表层套管等等。与此同时，在优化固井施工设计与效果时，先分析和掌握井筒的实际情况，结合井筒的情况来促进固井施工设计的持续优化。在水泥浆固井设计时，为了能够实现优化设计的目标，要先对固井岩石的结构特性进行有效的了解，并仔细的研究和分析固井施工的供需，从而对水泥浆凝固的时间进行更好地掌握和确定。通过对固井施工设计的不断优化，能够对固井施工质量有更好的保障。

3.2 重视监控固井施工过程，强化固井施工全过程管理

固井施工的工程一般要按照固井施工设计的标准和要求来开展施工。通过实施的监控固井施工过程中，对于固井施工时产生的问题进行及时的解决，加强对固井施工的管理，对于固井施工质量的更好提高奠定良好的基础。如果井身结构不变、地质条件不变，那么只有对固井技术措施进行优化，就能够推动固井施工的品质得到更好的提升。

基于地层对固井施工质量的影响，运用止漏堵水技术能够减少水对固井施工的影响，促进地层承载力提高，使得水泥浆能够凝结稳固的更好，逐渐形成水泥环来实现固井。为了能够对防止腐蚀对固井效果的影响，加强对水泥浆性能的研究，研制出更高性能的水泥浆，促进水泥环强度得到更好地提升。而在防腐方面，重视水泥环的防腐处理，能够推动石油固井效果得到更好地巩固与提升。与此同时，通过对水泥浆的优选，能够增强水泥环的强度，使得水泥浆窜槽导致水泥返高的问题得到更好地防止和消除，延长井筒的使用寿命，增强固井的效果与水平。

此外，由于裸眼井段较长也会影响固井施工的效率，因此，加强对较长裸眼井段固井施工设计的优化，加大水泥浆的用量，逐渐形成较长且稳固性较好的水泥环，对套管与井壁之间的环形空间进行更好地密封和封固，使得井壁的稳定性得到更好地增加。同时在套管防腐的处理方面要有所加强，推动水泥石防腐性能的逐步提升，强化对水泥浆防腐体系的研究，不断研发出具有较好防腐性能和优良防窜性能的水泥浆体系，并在石油固井施工过程中运用较好性能的水泥浆体系，从而更好的满足石油固井施工的质量标准与要求。

3.3 重视研发高质量的注水泥技术

在石油固井施工方面，要想推动固井施工质量得到更好地提升，石水泥浆窜槽问题得到更好地防止和解决，重视研发和运用高质量注水泥浆技术是非常有必要的。在固井施工的实际过程当中运用高压水泥车，将水泥浆注入到事先制定好的区域或者位置，并达到水泥返高的设计要求，能够更好地实现固井施工质量的预期。与此同时，由于水泥浆在固井过程中会侵入一些高压油气水，使得水泥浆固结的时间受到影响，导致水泥环的强度减弱。而为了能够更好地提升水泥浆固结的效果，运用憋压堵漏技术能够对水泥浆窜槽的问题得到有效的遏制和解决，防止在水泥浆固结时侵入高压油气水，从而减少对水泥浆凝结时间的影响，促进水泥环得到更好地形成，稳固性得到更好地提升。此外，通过选择和运用质地优良的水泥浆材料，优选水泥浆体系，并对固井施工的工序进行合理、科学地优化，能够促进固井质量得到快速的提升。特别在对长裸眼井筒实施固井时，能够使得水泥环的长度得到更好地保障，还能够对水泥浆漏失问题进行预测和预防，控制下套管时的质量，增强注水泥的效率与质量，增强固井施工的质量，促进是有钻井作业更好地开展，推动钻井作业生产效率与水平的有效提高。

4 结语

综上所述，在石油钻采过程中，固井工作是其不可或缺的重要内容，也是保障钻井工作安全作业、稳步且有序生产的重要环节和流程。为了能够更好地保障钻井工作的正常开展与高效运行，重视石油固井施工质量的提升是非常有必要的。在固井施工过程中要对施工设计进行合理的优化与创新，重视水泥浆体系优良性能的选择，最大化的防止和消除多种不利影响因素对固井施工质量产生的影响，推动井筒使用年限得到更好地延长，还能够与石油钻探施工技术的标准与要求进行更好地匹配和契合，促进石油开发的成本得到更好地降低，增强石油固井施工的品质，保障石油钻采生产效率的更好提升。