天然气增压站压缩机工艺设备的控制

程旭明 杨云鹏(中国石油长庆油田苏里格南作业分公司，陕西 西安 710018)

0 引言

在天然气增压站内，压缩机是一个十分重要的设备，因此在控制天然气增压站压缩机的工艺设备过程中，必须结合实际进行适当的选择，同时注意到天然气增压站压缩机在运行的时候，可能会出现的一系列风险情况，从而真正将压缩机的工艺设备进行控制，并且为我国绿色无污染能源的开发提供一条全新的路径，真正造福于大众，以及对环境进行保护。

1 天然气增压站对于压缩机的选择

在对天然气进行输送的过程中，压缩机的运用是非常频繁而且普遍的，其原因是压缩机可以向天然气传递一定的动能，增加天然气的压能，从而达到传输天然气的目的。天然气在传输中体现出两个特点，第一个特点是长距离，第二个特点是必须通过管道来进行。因此在实践过程中，活塞往复式压缩机，以及离心式压缩机，是经常使用的两种压缩机种类，人们根据实际情况选择不同的压缩机。

在通常情况下，天然气的输送工作，会通过长距离管道完成，因此人们必须选择合理的压缩机，控制天然气的压力，从而真正满足管道输送过程中一系列要求，保证天然气能够输送到最终目的地。因此，输气压力是压缩机的重要指标。

在天然气的是送工作进行过程中，通常会选择规模大的压缩机，因此人们必须选择功率较大、性能优秀的压缩机，对天然气进行压力增加工作。选择的压缩机必须能够满足天然气增压站所有的工作要求，同时还要将一定的弹性空间进行预留，并选择维修保养成本较低的压缩机。

往复式压缩机是天然气增压站的首选，其原因是现阶段我国天然气的输气管道普遍很长，而往复式压缩机的流量比较小，压力条件能够达到天然气的输送要求，维护工作难度不高，而且操作简单。

离心式压缩机有着较低的流量，在运行过程中可能出现喘振现象，因此不适合在长距离输气管道之中运用。在压缩机选择完成后，必须优化设计压缩机的所有性能，在天然气增压站的个站预备相应的设施，保障天然气输送顺利运行[1]。

2 天然气增压站压缩机运行中存在的安全风险

2.1 天然气增压站压缩机可能出现火灾

天然气增压站压缩机在运行的过程之中，天然气一旦出现泄漏，原动机会与天然气相互作用，产生电火花，从而导致火灾或者爆炸事故的发生。违章作业是天然气压缩机出现火灾的一个重要原因，相关工作人员如果在天然气增压站压缩机附近使用明火，或者某一步操作不恰当，极有可能导致火灾的出现。

除此之外，设备温度的升高，也是发生火灾的原因之一。压缩机的发动机、润滑油和轴承的温度，都会对整个设备的运行产生最直接的影响，天然气在得到压缩之后，设备内部的温度将迅速上升，如果设备内部的冷却系统失灵，会导致设备内部的冷却液出现自燃现象，导致火灾的发生。相关人员的操作也很有可能引起火灾，由于心理以及生理等方面的因素影响，相关工作人员有时候可能会进行错误操作，例如压缩机出现事故需要紧急停止现在的工作，相关操作人员在手忙脚乱中，没有将进气阀第一时间关闭，内部压力过大，导致爆炸出现。

2.2 压缩机工作中的噪音问题

噪音已经成为是环境污染的一种，对人们的身心健康有着非常大的危害，它会影响人们的睡眠，使人们的语言交流产生障碍，对人们的听觉系统造成损伤，甚至会引发各类疾病。增压站压缩机得到了广泛使用之后，压缩机已经变成了一个不可忽视的巨大噪音源，对相关工作人员和附近居民不断造成危害。

天然气所使用的增压站压缩机，普遍为中功率或者大功率，利用发动机来驱动整个运转过程，曲柄滑块结构是其采用的传动系统，曲轴的旋转由驱动机运转进行带动，十字头在滑道内进行往复的直线运动，并通过活塞杆带动活塞在双作用气缸往复运动，从而做到气体的吸入、压缩和排出的整个过程。因此压缩机必然会成为噪音的源头，而且会出现多种类别的噪音。

天然气增压站压缩机所产生的噪音，不仅会损害相关工作人员的听觉器官，还会损害心脑血管系统和神经系统。相关工作人员如果长期在噪音环境中开展工作，肯定会神经衰弱、记忆力减退，甚至可能出现冠心病[2]。

2.3 压缩机工作中的机械润滑问题

压缩机设备在运行的时候，会频繁地使用润滑油，因此压缩机的运转，离不开润滑油的保障。但是在润滑的过程中，如果出现问题，将会发生严重的安全风险，从而导致重大事故的发生。例如在实际操作过程中，压缩机由于润滑不良，导致发动机连杆出现故障，导致整个设备无法继续运转。因此人们必须重视实际操作过程，保证压缩机设备能够在润滑条件良好的环境中开展运行，就能够避免诸多潜在的安全风险，保证天然气增压站服务与大众[3]。

3 天然气增压站压缩机运行中有效控制风险的重要策略

3.1 压缩机系统安装要严格按照要求进行

在对压缩机进行布置的时候，必须选择棚式，或者直接放置于户外。安装压缩机的场地必须有良好的通风设施，附近必须设置警报装置，以保证意外发生后尽量降低意外所带来的损失。在压缩机安装完成后，相关工作人员必须严格检查基础设备和基座等关键部分，并且严格检查地脚螺栓的位置，以及所有连接用的螺栓是否出现松动现象，并将电阻控制在10Ω以下。

除此之外，还要严格控制压缩机辅助零件的安装，动机和压缩之间的传动必须使用三角皮带。气液分离设备以及冷却设备也要进行关注，在压缩机的所有阶段内，都要设置相应的冷却设备，同时定期校验温度和压力等[4]。

3.2 有效控制火灾风险的策略

在使用内燃机的过程中，必须将隔热层设置于压缩机排气管的位置。不仅如此，还要将防火罩设置在管口的位置，将排气管出口放置于相对安全的区域。压缩机周边必须要布置质量过硬的防爆设备，在工作中相关工作人员必须对所有仪表设备进行检查，及时排除潜在的隐患。

如果天然气出现泄漏情况，肯定会产生严重的安全风险，因此相关工作人员必须对压缩机内的轴封填料进行定期的更换，从而避免天然气泄漏事件的发生。压缩机在开始运转之前，必须检测连锁系统的灵敏程度，包括压力大小、润滑程度、温度高低等方面。

3.3 做好相应的安全防护的策略

必须在地面铺设天然气增压站压缩机的全部管线，并且配套定期厚度检测。严格按照国家制定的标准，选用冷却液和润滑油，时刻对压缩机的所有参数进行监控。压缩机的放置地点必须配套降噪装置，并为相关工作人员配备隔音耳罩。

人们必须制订一套对压缩机的保养、维护措施，并出台压缩机管理的相关制度，并且不断完善该制度。在制度出台后，压缩机的保养、维护严格按照制度要求进行，从而使压缩机的使用寿命得到显而易见的提升。

在天然气的增压外输工作进行的过程中，相关工作人员必须对压缩机进行全程监管，从而使增压外输工作在可靠、安全的环境中顺利进行，并且可以及时补充对天然气的增压工作，同时还可以控制压缩机的增压工作幅度。

3.4 不断优化天然气输送运行参数

要想使天然气的输送工作真正保持安全和稳定，就必须优化压缩机的压力和温度相关数据。天然气当中含有很多种类的杂质，会直接降低输送工作的效率，因此在对天然气进行输送之前，必须处理天然气当中存在的一系列杂质，同时优化天然气输送的管道，保证管道内部环境的干燥和清洁。

在实际工作的开展过程中，相关工作人员必须从实际情况出发，按照天然气增压站的地理位置，以及天然气输送管道的长度，对压缩机的类别进行妥善的选择，保证压缩机的工作效率，确保相关工作既能够稳定开展，又可以获得经济效益。对压缩机运行中的各项参数进行优化，利用控制器输出或者输入对天然气的压力，并且实时监测润滑油的使用情况，以及冷却水系统的使用情况，从而真正做到全面管理，使压缩机更加有效地进行对天然气的输送。

3.5 利用压缩机处理天然气泄漏问题

距离较长的输气管道，是输送天然气工作得以完成的最主要途径，如果天然气在某一个位置出现了泄漏状况，可以利用压缩机进行解决，在对管道中的天然气进行合理压缩之后，再输送到接下来要使用的管道之中，运用抽吸原理避免了可能出现的环境污染事故，从而保证输气管道的安全。

距离较长的输气管道，必须定期开展清管作业，如果清管器因为堵塞而出现了故障，可以利用压缩机来解决故障，其原理是压缩机能够提高清管器前段的天然气压力，将堵塞清管器的杂质顶开，从而完成清管工作。

3.6 保障压缩机的技术措施

压缩机的增压工作，是天然气输送工作当中的重点，因此相关工作人员必须及时检查压缩机整个设备的运行状况，对可能出现的问题进行提前处理，从而使压缩机的工作效率得到显著提高。相关工作人员在工作过程中，须不断总结压缩机运行中出现的各种故障，分析故障的成因和处理方法。要运用最先进的检测技术，对现有的压缩机进行检测，同时注重压缩机技术的交流。

在对压缩机进行鉴定的时候，必须通过专业水平过硬的技术人员开展鉴定工作，及时解决新问题，同时出台压缩机故障相关的各类应急处理措施。

4 结语

综上所述，在运输天然气的工作过程中，压缩机的使用和相关工作流程，是必须要重视的环节。如果不重视对天然气增压站压缩机工艺设备的控制，则会埋下很多隐患，在将来出现各种类型的事故，不仅出现经济损失，还会对环境造成污染，直接影响人们正常的生产生活。因此必须重视天然气增压站压缩机的工艺设备，对现有的压缩机工艺设备进行不断完善，并且防患于未然，深刻了解到当前压缩机工艺设备当中存在的不足之处，并予以及时的改进。