农村公路水泥混凝土路面施工质量监督分析

王 嘉

(大方县交通运输局交通工程质量安全服务中心，贵州 大方 551600)

1 农村公路水泥混凝土路面施工质量监督的意义

第一，能够保证工程稳定进行。通常情况下，由于受到高数量投资以及庞大工作量的阻碍和影响，致使在具体的农村公路水泥混凝土路面施工管理工作期间，经常会存在诸多的不足和问题，工作误差无法避免。并且，针对农村公路工程来说，其点多、线长、面广，具有较强的分散性，再加上在水泥混凝土路面工程在施工期间，经常会出现经验不足以及技术力量缺乏的问题，因而对施工质量造成了很大影响。所以，针对这些因素，要想进一步的保证村公路建设进程的稳定性，那么就一定要强化对水泥混凝土路面施工的质量监督的重视，合理的进行规划，科学制定管理方案，以便工作开展具有层次性。

第二，能够有效的提升施工效率。在具体的农村公路水泥混凝土路面施工过程中，采用科学的办法，有效的对施工质量进行监督和管理，不仅能够保证工程稳定进行，还可以进一步的提升施工效率。通常情况下，在工程建设过程中，经常会存在施工材料不符合要求，基层松散，路边施工控制不严，施工机械设备简陋等问题，如果不能及时且有效的处理，那么就会严重的影响施工工期。而科学的制定施工质量监督管理措施，则能够有效地对水泥混凝土路面施工原材料的选择进行监督强化，对水泥细集料、粗骨料等进行严格把控。同时，也可以依照实际情况，加大对施工过程的管理力度，有效的开展混合料运输、混凝土摊铺震荡以及碾压等工作，以便施工工作的进行能够更加有序且顺利，很大程度上规避了施工问题的出现，保证了施工质量的同时，也能够进一步的强化施工进度。

2 农村公路水泥混凝土路面施工质量监督对策分析

2.1 基层施工质量监督对策

一般而言，在实际的农村公路水泥混凝土面层铺筑过程中，其在基层上，共同承受车辆荷载作用，因此需要强化监督。

第一，基层压实度。针对农村公路而言，其具有点多面广且分散性较强等特点，所以，为了能够充分的对建筑材料进行利用，在实际的施工工作开展过程中，对于水泥混凝土路面基层，可以选择级配稳定碎石基层结构。在施工阶段，如若混合料拌和缺乏均匀性，那么就会非常容易出现粗细颗粒离析的问题，再加上碾压施工工艺缺乏合理性，那么必然会对基层的压实效果产生影响。因而，为了能够有效的提升基层压实度，应该采取集中拌和的手段，有效的开展拌料工作。因为受到条件的约束，摊铺通常会采用人工手段，经过摊铺及整型的混合料，应该第一时间在全宽范围的压实，并且利用12 t以上三轮压路机进行碾压，每层碾压的厚度应该保证在15～18 cm范围内。此外，针对直线以及不设超高的平曲线段，应该从边逐渐朝着中间碾压，对于设超高的平曲线段，应该从内逐渐向外部开展碾压工作，依照先轻后重，先慢后快的原则，碾压6～8遍，保证表面不会存在痕迹，路边的两侧需要多碾压两遍到三遍，一直碾压到满足规定和标准为止。

第二，基层表面平整度。通常情况下，基层表面的平整度会对面层的厚度产生很大影响，如果基层表面凹凸不平，那么就会增大面板与基层间的摩擦力，最终形成不均匀的片状区，从而引发断板问题。同时，如若基层标高相对较低，那么在对混凝土面板进行浇筑的过程中，就会出现偏厚的情况，而切缝深度又是依照正常板厚开展的。所以，在这种情况下，混凝土凝固期间，一定会产生拉应力作用，致使面板相对薄弱的部分出现了不规则裂缝。因而，为了能够有效的对这一弊端进行控制，应该强化对基层标高的把控，保证基层的平整度能够控制在规定的范围内。

2.2 水泥混凝土面板施工质量监督对策

为了能够有效的对水泥混凝土路面施工质量进行提升，在具体的施工阶段，还应该强化对水泥混凝土面板的质量监督。

第一，强化对施工材料进场关的监督。在具体的农村公路建设过程中，施工材料质量对整体工程效果有着很大影响。所以，在实际的水泥混凝土路面施工阶段，应该强化对原材料质量的把控，在购买材料过程中，能够严格的要求购买人员，依照配合比设计中的材料，科学的对水泥以及砂石等材料进行购买，加大检验力度，待合格之后才能够投入到施工现场中，保证能够有效的对施工质量进行增强。

第二，强化对水泥混凝土路面板强度的监督。在实际的施工过程中，应该有效的把控好水泥混凝土的强度。(1)水泥：在水泥材料投入使用之前，应该对比水泥化验单，对水泥配比的成分进行分析，如若存在质量问题，需要及时的进行处理。(2)粗集料以及细集料。在对细集料进行选择的过程中，需要满足农村公路水泥路面建设的需求，并且能够保证细集料中有害物质的含量能够控制在规定的范围内。针对粗集料的选择，其需要确保石料粒径、质量以及承载能力都能够具有较强的合理性，保证粗集料与其他原料之间配合比效果能够满足需求。(3)配合比。通常情况下，配合比是确保工程质量的主要条件，只有配合比合理，才能够让施工工作的开展更加顺利。

2.3 水泥混凝土路面板平整度的监督对策

对于水泥混凝土路面平板来说，其平整度是施工质量的关键指标。所以，在具体的施工阶段，应该强化对这一方面的质量监督。通常情况下，影响水泥混凝土路面板平整度的因素有很多，诸如：水灰比不能有效地进行控制，拌和的时间不充足，摊铺缺乏均匀性，板表面的修整度不够等。因此，为了能够有效的对这些问题进行处理，在实际的施工工作进行阶段，需要严格的依照配合比所涉及的水灰比以及砂石比等开展拌和工作。同时，为了能够提升施工的质量，在施工阶段，还应该安排专门的人员对拌和的时间进行检查，能够对水泥混凝土的坍落度进行测试，保证拌和料具有较强的均匀性，水灰比能够精准。此外，板表面的修整需要保持塑形状态下开展，在初凝之前能完成，抹面机应往返两遍到三遍，压强并整平抹面，如若没有抹面机，则需要利用大木进行两次到三次的抹面，直到表面不会出现泌水等情况为止。

2.4 水泥混凝土板厚的质量监督对策

在对水泥混凝土板厚度进行质量监督的过程中，一方面，水泥混凝土在浇筑的前期阶段，需要严格的对模板开展检查工作，能够了解模板的尺寸，其高度应该与混凝土板设计的厚度相符合，并且有效地对模板刚度进行检查，坚决不能够出现变形过大且顶面不平顺等问题。同时，在振捣过程中，不能够出现位移且变形等问题，最后，对立模后的模板高度进行检查，如若存在问题，需要及时的进行处理。另一方面，应该对基层的顶面标高以及横坡进行严格把控，依照直线段为20 m，曲线段每10 m来对中心桩进行设置，每隔150 m左右设置一个临时水准点，以便可以为后续检查复核工作的开展提供便利，保证施工质量。

3 结束语

综合而言，当前，由于公路工程发展速度的不断加快，人们对于工程质量的要求也日益提高，尤其是水泥路面，其在农村公路中已经广泛的应用和推广。因此，强化对其质量的提升非常有必要。在施工中，应该树立良好的质量意识，严格依照设计图纸以及相关技术规范开展工作，有效规避施工问题，不断的对农村公路水泥混凝土路面质量进行提升。