顾欣
(上海奥利夫电气设备有限公司,上海200000)
目前我国国民经济的支柱行业仍为制造行业,在科学技术突飞猛进的现代化社会发展过程中,以电机设备为核心的制造业机器成为了制造业整体发展的支柱。由于我国国民经济水平及科技领域建设均得到了极高度的发展,因此由我国所主导的国际社会产业分工格局正在逐步发生改变,而这种改变对我国的制造行业带来了新的要求与挑战。自2015 年起,我国已将建设制造强国作为增强我国综合实力的重要手段,而将中国制造转化为中国制造的制造观念,也使得以新一代信息技术为代表的制造技术,成为了下一阶段我国制造业的发展方向。随着我国制造业的发展扩大,制造产品内容的逐渐增多,我国的制造行业工厂也具有极其广泛的地理分布性,因此对制造设备电机维护造成了新型的挑战。传统的人工维护方法很难对散布于各个制造工厂的设备进行统一集中式的维护工作。并且在维护过程中,由于地缘差异等因素,维护成本也将急剧升高。而建立新型的信息化电机运维平台将使设备使用者能够对电机的运营方式进行实时的数据监控与掌握,并对整体的电机部件所产生的局部变化进行实时的掌控,从而通过对电机进行全方位多元化的分析与数据监控,进而对电机将发生事故的可能性进行逐一排查,使整体电机发生故障的可能性降低,并由此造成事故的几率降低。同时,因信息化电机运维平台不需要使用人工对整体电机进行测量与记录等工作。因此将使电机维护的人工成本得到极大程度的降低,并提升整体维护的效率。从以上角度进行分析整体电机运维平台的建设是目前我国智能制造行业发展建设的重要基础。而随着智能制造行业思维的逐渐普及,我国大部分制造行业已经认清信息化电机维护设备对于企业发展及行业发展的重要性,并逐步将人工维护替换为信息化平台电机维护。并从将监控及事故报警等功能至于信息化电气维护平台的终端,使电机运维平台与智能终端进行有机的结合,实现制造业中的万物互联。在现行的运维管理平台系统上,应建立更加有利于对电机运行状况进行监测的大数据监测云,从而以云平台优质的数据分析性使得整体电机维护能够具有更加实时的数据采集,进而对电机设备进行全网全时的全方位监控。
电机设备运营维护平台,在具体使用过程中需与智能数据采集终端进行有机的结合。智能数据采集终端包括温度传感器、电机振动等级分析器、电机运行实时监控器以及电机工作状态数据采集器等诸多设备。在电机端将以上诸多智能终端设备进行放置,并通过以5G 为引领的先进数据通信技术上传至电机设备维护云平台。并通过电机维护的大数据对电机进行具体的运行情况分析。并与电机的历史运行情况进行详细的比对。若数据与历史数据存在超出安全范围内的数值变化。将触发整体维护平台的报警系统。从而使负责运维的维护人员对整体电机进行逐一检查,对数据所显示的电机异常点进行格外的监测。进而找出问题原因,从而对电机进行有效的保养与维护。同时,信息化电机维护平台内应预制多种电机维护方案,对于可通过远程操控进行解决的问题,应予以自动分析并将电机相关问题进行自行解决。
电机为平台的整体业务体系架构应分为以下四个方面:其一,构建电机的整体监测平台;其二,构建针对电机的数据信息采集平台;其三,构建针对电机的整体数据储存云平台;其四,针对电机可能出现的问题,构建电机维护平台。在对电机监控平台进行构件时,应将监控终端至于整体制造流水线的个个知道设备中,实施对制造设备电机的全方位监控。在对电机数据采集平台进行构建时,应对电机布置相应的智能采集终端。并将终端连接至组网服务器,使其能够对电机实时的工作数据进行收集。并将收集的数据及时上传至电机维护平台。当对电机数据云储存平台进行构建时,应将处理器上传的数据进行匹配与分析,在确认上传数据信息无误后,对信息种类进行分类储存。当构建电机运维平台时,需要对以上三种体系架构进行有效的综合,并在平台内进行高效的体现。在进行检测时应配备专业的运营维护人员,对整体电机设备的运行情况进行实时监测,从而确保电机能够正常运行。
在进行电机社会维护平台构建时,应在平台内预制大量电机设备维护专家,通过实践所得出的运营维护经验与运营维护知识。并通过对专家相关维护经验的整合,从而建立有效的运营问题解决方案处理库。从而使运营维护平台在进行电机设备问题检测时,能够及时的针对所出现的电机问题进行最快的故障定位,并对故障进行全自动化的排查。当出现的问题与问题处理库中数据无法进行匹配时,将触发人工求助机制。系统会将所出现的问题数据,通过无线通信传输技术传输至电机问题处理专家的终端。同时使专家通过协商的方式对所出现的电机设备问题提出相应的解决方案。并自动的将问题处理方案上传至电机设备应用平台系统。
电机应用维护平台与其他种类的智能云平台一样,是以互联网TCP/IP 协议为整体构建基础的,并通过外部网页的形式将整体平台的内容进行综合式的呈现。在对网页部分进行设计时,应使整体电子设备维护平台网页具有较好的兼容性,可以使网页在各类移动终端中进行查看并进行功能使用。利用5G 发展的大趋势,使整体运营维护平台能够尽可能多的将故障诊断,设备数据信息的内容与网页内进行直观的展现。
2.3.1 对电气设备数据进行详细的数据采集。对电机设备进行详细的数据收集内容,包括以下几个方面。首先应对电机的电流与电压进行实时的数据采集。其次对整体电机的温度与输出效率进行监控。而后应对电机内部的风扇转数,散热强度等数据进行详细的采集。进而将各类数据再进行统一分析后。上传至整体服务器应用服务器,对整体数据进行匹配校验等工作。因而,对数据进行储存,并上传至整体电机维护平台。
2.3.2 对店机设备维护平台所用终端进行终端管理。在对电机设备维护平台所使用的终端进行终端管理时,应采取以下步骤。其一,对整体终端设备的基础信息进行详细的录入,明确了在系统内标识其终端型号及运营所在工作区域,并配以详细的参数,以备设备检修与更换;其二,对整体运行终端应进行定期的维护与保养,对于可能出现问题的零件部件要进行及时的更换与替换,并对进行返修的零部件进行详细的返厂维修记录记载;其三,对整体设备终端应置于相应的GPS 定位系统,由于整体制造行业所处的地理位置可能会有极大程度的地缘变化,因此对相匹配的维护终端设备,应予以实时的位置监控,防止其出现丢失与破损等问题。
机电设备维护运营平台的设计与应用是人工运维方式与智能化信息方式的完美结合,通过信息通信技术的飞速发展,使电机维护平台能够与大数据及物联网技术完美契合。进而实现维护人员对整体电气设备的远程维护与操控。极大程度的提升整体电机设备的自动化运营规模,并有效的降低了在电机运营过程中所产生的成本。为整体制造业提供电机维护解决方案新思路的同时,也为我国的智能化制造业建设作出一定程度的贡献。