关于使用远程技术进行制造检查的思考

翟高兰

（上海飞机制造有限公司 适航管理部，上海200436）

制造检查，全称“制造符合性检查”，指CAAC 为确认企业原型产品和试验件的制造符合性而进行的检查。一架飞机的零部件多达百万千万，CAAC 不会对全部产品进行制造检查，根据企业的质量管理水平和对供应商的管理能力，CAAC 确定一定比例的产品作为制造检查项目。制造符合性贯穿于原型产品和试验件的制造、试验、安装等各个方面，只有经过检查，确认上述方面符合了经批准的设计，CAAC 才会签发适航标签（AAC-038 表），为这些产品提供制造符合性证明。适航标签是制造检查项目交付和入库的必要条件。

企业自己生产的产品，处于企业质量体系的直接管控下，对CAAC 进行现场制造检查方面的管控流程和要求比较完善，实际开展过程也很顺利。企业订购产品，涉及企业国内外供应商，由于各类供应商质量管理水平参差不齐，对CAAC 现场制造检查方面的管控要求仍有很多不足，种种实践之后，CAAC 对企业供应商产品仍缺乏足够的信任，检查比例在一定程度上较高。在这种前提条件下，企业若要申请使用远程技术对供应商产品进行制造检查，提高经济效益，就必须对远程制造检查的实施进行必要的各项准备，并且在此过程中始终和CAAC 保持沟通交流。

1 企业的准备

1.1 识别产品风险，确定借助远程技术检查的产品

FAA 的Policy Statement PS-AIR-21-1901 中，“考虑因 素”章节明确:远程技术的使用可能有一定的局限性，在某些情况下不适用；并提出在考虑使用远程技术时，需要进行周全考虑和风险分析[1]。

因此，企业需要对制造检查项目相关的产品进行风险识别，以确定可以借助远程技术进行制造检查的产品目录。可以从以下几方面进行识别：

（1） 产品本身。产品是否属于标准件；是否是通过CAAC/FAA/欧洲航空安全局（EASA）认证的PM件、（C/E）TSO 件，或者是随机审定的产品。其中随机审定的产品，是否在其他同类机型中被广泛使用，或者是新研产品，具有新颖的特性，如新工艺，新材料等。

（2）产品供应商。产品供应商是否具有CAAC/FAA/欧洲航空安全局（EASA）颁发的PMA，（C/E）TSOA；是否是FAA 授权的ODA 机构，或者是EASA 授权的DOA 组织/POA 组织；是否是生产批准证书持有人（PAH）。产品供应商是否长期稳定的为国际同类型航空器提供产品。

（3）产品与航空器。零件产品是否属于关重件；是否出现过/易出现重大超差；是否有严格的气动外形要求或强度要求等。

组件、部件产品是否属于关重件；是否严重影响航空器完整性和系统安全性；连接和安装是否对特许飞行证颁发/整机交付有影响；是否涉及其他安装的协调性，与使用和维护相关度高等等。

试验产品是否对验证试验结果有较大影响。

（4）产品检查属性。在远程检查模式下，产品的检查属性是否可达，如产品外观的细微损伤；产品检查部位是否可达，可容远程检查相关设备进入并直观呈现，达到现场检查的保真度，不影响制造符合性的判断等。

1.2 远程制造检查的设施设备

（1）直接用于远程制造检查的设施设备。这类设施设备用于产品的检验和测试，其好坏直接影响制造检查的结果，对制造符合性的判定起决定性作用。一旦企业识别出需要借助远程技术进行检查的产品，就要对产品检查过程中直接使用的设施设备进行识别，并确保满足适航管理的相关要求[2]：

a.使用的设施设备是适当的，能够用于评价产品的质量，形成的检测和测试数据能够表明产品的制造符合性。b.使用的设施设备具有测定被检特性的符合性所必须的精度等级。c.使用的设施设备得到了初始批准，并进行了定期校验和校准。d.设施设备在可接受的环境条件下妥善维护和使用。

（2）辅助远程制造检查的设施设备。此类设施设备包括网络、VR 技术、摄像机、麦克风、录像和监听、照明等，在技术层面保障远程制造检查得以实施。

a.网络信号需要保证足够的传输速率，不会造成信号延迟，不会降低视频的分辨率和保真度，避免给制造符合性判断带来影响。b.条件允许的情况下，优先考虑使用VR 技术，增强远程检查的现场代入感，有助于CAAC 人员正确的履行其职责。c.考虑使用多个摄像机、成像设备或麦克风，便于检查人员或试验操作人员需要时进行视角切换，并能无间断的交流。d.检查地点的照明能够保证检查人员顺利无碍的对产品实施检查，考虑配备可调角度、可变焦距的照明设备，或者LED 头灯等专用设备。e.为应对网络信号突然中断，辅助检查的设施故障，网络信号不稳定等情况，还需考虑配备独特的装置或设备，如快速摄像机、敏感的监听设备等，保留产品测试过程的音频、视频等必要的信息。

1.3 远程制造检查的人员

制造检查实施主体是CAAC。这里的人员指从企业层面考虑，为确保远程检查顺利实施，需要配合CAAC 进行检查的人员。

当然，在CAAC 以往的现场制造检查模式中，企业也会配备配合制造检查的人员，但由于利用远程技术检查存在设施突然故障摄像不清晰等不稳定因素较多，这就对配合检查的人员提出更高的要求：

a. 需要了解用于进行检测或测试的特定程序和设备的使用。b.有进行/支持检查或测试的经验。c.已经接受过正确设置、验证和使用所使用的技术、设施和/或设备的培训。d.了解被检查产品的属性及其在检查过程中的落实，具有协助进行检查过程和结果记录的经验。

一定的远程技术使用经验，在远程检查中不间断的检查录像视频的保存情况。

1.4质量体系控制要求

在考虑和确定了前面几节的要素后，企业需要满足CCAR-21-R4 §21.137 质量系统[3]的要求，在企业的质量体系程序中明确使用远程技术进行制造检查的管理要求。

2 与CAAC 的沟通交流

企业在拟使用远程技术开展制造检查的准备过程中，需要与CAAC 进行充分的沟通，以便双方达成一致理解。

2.1 顶层策划

企业应和CAAC 商定，在专项合格审定计划（PSCP）、工程试验计划或制造符合性检查计划中说明如何使用远程技术，包括确定的借助远程技术进行检查的产品清单，每次检查的时间和地点，实施制造检查的CAAC 人员或者授权人员等。

2.2 实施细则

企业按照时间顺序预先说明检查或试验的过程，对检查过程中将要使用的远程设备情况进行介绍，并说明这些设备如何确保远程检查的实施对检查人员而言，像亲自到现场检查一样。

企业需要就设备发生故障，或过程失败不能达到预期时，制定进行重新检查的程序，包括可继续远程检查，也可恢复现场检查的管理要求。

企业和CAAC 协商确定远程制造检查的记录问题，包括记录人员，记录模板，与现场检查记录的差异描述等内容。

CAAC 人员或授权人员对上述情况进行评估，确定是否采取远程技术实施制造检查并实施。

3 结论

借助远程技术进行制造检查是信息化社会发展的必然趋势，对企业和CAAC 来说存在很多优势，会大大减轻双方的经济负担，也会缩短企业产品的交付周期，减少CAAC 的资源负担。但是远程制造检查的实施还在摸索中，上文所述的种种准备工作尚不充分。企业在此过程中需要投入更多，才能建立起双方的信任，早日实现远程技术在制造检查实施领域的正轨化。