高瑞昶,陈 静
(天津大学化工学院 天津 300072)
聚偏氟乙烯(PVDF)作为一种高分子聚合物分离膜材料,以其低廉的价格、良好的化学稳定性和热稳定性等优点,成为新型膜材料开发领域的优选材料.但是,PVDF 膜具有较强的疏水性能,导致其在实际应用过程中容易被污染,进而缩短了分离膜的使用寿命,提高了运行成本,限制了PVDF 膜的广泛应用[1-5].因此,对疏水性的PVDF 膜进行亲水性改性以提高改性膜的抗污染性能,降低膜运行过程中的动力能耗是一个备受关注的问题[6-10].
目前,常用的增强PVDF 膜亲水性的方法主要有表面改性和基体改性两种[11].前者主要包括表面涂覆改性、表面接枝改性及表面化学改性等技术[12],通过在成品膜表面引入亲水性基团以达到改性目的,特点是不改变基膜的结构和性质;后者主要是指共混改性,通过将亲水性物质加入到铸膜体系中,成膜后亲水基团在膜表层和内部均匀分布,特点是可从根本上改变基膜的亲水性.近年来,将无机纳米粒子,如TiO2[13]、SiO2[14]、Al2O3[15]、ZnO[16]、碳纳米管[17]、氧化石墨烯[18-19]等,与PVDF 基膜共混以提高膜性能是当前研究的热点.形成的有机-无机杂化膜可以将无机粒子的亲水、抗热、抗菌等性能与PVDF 聚合物的韧性和低成本等特点结合起来,使得改性膜具有更优良的亲水性、抗污染性及热力学性能.Zhao 等[20]分别将氧化石墨烯(GO)和碳纳米管(MWCNTs)以溶液共混的方式加入到PVDF 基膜体系中,相比基膜,PVDF/MWCNTs 和PVDF/GO 共混膜的水通量分别提高了114%和74%,BSA 的截留率分别提升了31.8%和28.7%;Dong 等[21]将Mg(OH)2纳米粒子作为添加剂,通过相转化法制备了PVDF 杂化膜,红外光谱表明,杂化膜中大量存在的—OH 增强了改性膜的亲水性能,BSA 和大肠杆菌吸附测试证实了杂化膜的抗污染性能得到了显著提高.
蒙脱土(MMT)是一种亲水性的硅铝酸盐矿物,晶体结构由两层硅氧四面体中间夹一层铝氧八面体构成,层间通常靠吸附阳离子,如Na+、Ca2+、Mg2+来维持电荷平衡.作为一种层状材料,MMT 因具有原料丰富易得、价格低廉、比表面积大、离子交换性能强等优点而被广泛应用于有机-无机复合纳米材料的制备[22].聚苯胺具有易于合成、导电性和环境稳定性好等特点[23],将聚苯胺作为有机客体插层到MMT 的层间隙中,制备得到的PANI-MMT 插层纳米复合物与初始聚合物相比,有望产生高度的聚合物有序性,并表现出优良的亲水性、热稳定性和力学性能.本研究将PANI-MMT 纳米复合物作为添加剂,通过共混的方式制备PANI-MMT 改性PVDF 超滤膜,考察PANI-MMT 对PVDF 膜结构和性能的影响.
苯胺(使用前减压蒸馏),天津市元立化工有限公司;过硫酸铵(APS),生工生物工程(上海)股份有限公司;钠基蒙脱土(CEC =120 meq/100 g),美国Nanocor 有限公司;聚偏氟乙烯(FR904),上海三爱富新材料股份有限公司;N-甲基吡咯烷酮,上海阿拉丁生化有限公司;聚乙烯吡咯烷酮,K30,Mw=40 000,天津市元立化工有限公司;牛血清蛋白(BSA),Mn=67 000,天津通拓色谱有限公司.
红外光谱分析仪(Tensor27,德国Bruker 公司);X 射线粉末衍射仪(D8 Advance,德国Bruker 公司);精密电子分析天平(FE20,美国梅特勒-托利多有限公司);场发射电子扫描显微镜(S-4800,日本Hitachi 公司);水接触角测量仪(OCA15EC,德国DataPhysics公司);紫外可见分光光度计(TU-1900,北京普析仪器公司);原子力显微镜(Multi Mode 8,德国Bruker公司);同步热分析仪(TGA/DSC1,美国梅特勒-托利多有限公司);纯水通量测试装置(实验室自制).
根据改进的原位化学氧化法[24]制备得到插层的PANI-MMT 纳米复合物,具体的制备过程如下:称取5 g MMT,加入250 mL 蒸馏水,80 ℃搅拌2 h;取一定量苯胺加入1 mol/L 的盐酸溶液中,充分搅拌后加入MMT 分散液中,室温搅拌24 h.调整溶液pH=2,将溶液转移至冰浴条件(0~5 ℃),逐滴加入APS溶液,继续搅拌,反应过夜.待反应完成后,用丙酮和无水乙醇洗涤数次,再用去离子水洗涤数次,直至洗涤液为无色.最后将产品置于60 ℃真空干燥箱中干燥24 h,用研钵研磨成粉末,制得PANI-MMT 纳米复合物,其结构示意如图1 所示.
图1 PANI-MMT的结构示意Fig.1 Structure diagram of PANI-MMT
称取一定量的PANI-MMT 粉末加入到NMP中,超声分散0.5 h 制得PANI-MMT 分散液,把此分散液转移到60 ℃油浴中,搅拌,慢慢分批次加入PVP 和PVDF,搅拌反应12 h,直到出现均一稳定溶液,再60 ℃恒温静置24 h 充分脱泡.待脱泡完成后,室温下将此铸膜液用250 μm 刮刀在干净的玻璃板上匀速刮制成膜,立刻浸入25 ℃去离子水中.膜完全固化并从玻璃板上剥落,继续浸没在去离子水中24 h以脱去残余的溶剂.使用前将膜取出,置于60 ℃真空干燥箱干燥后使用.铸膜液组成如表1 所示.
表1 铸膜液组成Tab.1 Composition of the casting solution
1.4.1 红外光谱分析
将PANI-MMT 纳米复合物粉末、相同质量配比的PANI 与MMT 简单共混粉末润湿,在60 ℃真空干燥箱中干燥24 h 后,利用红外光谱分析仪在400~4 000 cm-1范围内进行红外扫描,扫描速度为0.2 cm/s.1.4.2 X 射线衍射分析
利用X 射线衍射仪对MMT、PANI-MMT 进行测试,放射源为 Cu-Kα,电流为 40 mA,电压为40 kV,衍射角(2θ)为2°~12°,扫描速度为2(°)/min.层间距的计算采用布拉格公式,即
式中:n=1;λ=0.154 nm.
1.5.1 膜结构表征
通过扫描电镜观测膜断面及表面形貌,用Image Pro Plus 软件对膜表面电镜图的孔尺寸进行分析.通过原子力显微镜观测膜表面粗糙度,用Nano Scope软件进行粗糙度分析.
1.5.2 接触角测试
用接触角测定仪测定膜表面的接触角,每个样品随机测量5 个不同位置的接触角,取平均值.
1.5.3 热失重表征
利用同步热分析仪对改性PVDF 超滤膜进行热稳定性测试,测试温度范围30~600 ℃,升温速度为10 ℃/min.
1.5.4 含水率和孔隙率测试
膜的含水率和孔隙率采用重量法计算.将浸泡在去离子水中的膜,用滤纸轻轻擦去表面的水分,对湿膜样品进行称量(Ww),然后放于60 ℃真空干燥箱中干燥24 h,再对干膜样品进行称量(Wd),每种膜取3 个样品进行测试,含水率(Wr)、孔隙率(ε)的计算式分别为
式中:Ww为湿膜样品质量;Wd为干膜样品质量;Am为膜面积;l为膜厚度;ρw为水的密度.
1.5.5 膜性能测试
膜性能测试采用实验室自制纯水通量测试装置.将膜片剪裁成直径为4 cm 的圆形,在室温、0.1 MPa 的压力下先预压30 min,然后在此压力下测试膜的纯水通量Jw1,纯水通量计算式为
式中:V为透过液体积;A为膜有效面积;t为过滤时间.
截留率测试采用1 g/L 的BSA 溶液作为污染物,0.1 MPa 下,持续过滤BSA 溶液,用紫外可见分光光度计分别测量原始料液和透过液在280 nm 处的吸光度,利用标准曲线,计算BSA 溶液浓度,分子截留率的计算式为
式中:cp为透过液中BSA 浓度;cf为原料液中BSA浓度.
用膜通量恢复率(FRR)评价膜的抗污染性能.将在截留率测试过程中,被BSA 污染的膜用去离子水清洗30 min,再次测量膜的纯水通量(Jw2),膜的通量恢复率计算式为
对PVDF 改性膜进行5 个循环的抗污染性能测试,通过比较FRR 的变化,评估超滤膜抗污染性能的稳定性.
图2 为PANI-MMT 纳米复合物、相同质量配比的PANI 与MMT 共混物的红外光谱.由图可知,复合物和共混物的光谱中均有PANI 和MMT 的特征吸收峰.1 668 cm-1代表PANI 醌环上的C=C 伸缩振动峰,1 401 cm-1表示PANI 苯环上的C=C 伸缩振动峰,3 431 cm-1和3 589 cm-1为MMT 的—OH 伸缩振动峰.所不同的是,在复合物的光谱中,PANI 苯环上的C—N 伸缩振动峰出现在1 295 cm-1处,比共混物的相应吸收峰(1 276 cm-1)位移了19 cm-1.这是由于复合物中PANI 与MMT 片层之间存在相互作用,形成了NH—O 氢键引起的[25].这表明制备的复合物中聚苯胺已插层到蒙脱土中,形成了有序的结构.
图2 PANI-MMT 插层复合物和PANI/MMT 共混物的红外光谱Fig.2 FT-IR spectra of the PANI-MMT intercalated nanocomposites and PANI/MMT mixture with the same mass ratio
图3 为PANI-MMT 纳米复合物的XRD 图.在2°~12°的扫描范围内,PANI-MMT 和MMT 均出现一个衍射峰,即d001衍射峰[26].钠基MMT 的2θ=7.47°,对应的层间距为1.182 nm.而PANI-MMT 的衍射峰向左偏移,2θ=6.15°,对应的层间距扩大为1.435 nm.层间距的扩大说明聚苯胺链插层到了蒙脱土的片层之间[27],但并未使片层结构剥离,形成了晶体结构有序的PANI-MMT 插层复合物.
图3 PANI-MMT和MMT X射线衍射光谱Fig.3 X-ray diffractograms of the PANI-MMT nanocomposites and MMT
2.2.1 膜结构
图4 为膜表面和截面的SEM 图.在截面图中,所有的PVDF 膜均由薄的表面活性层和指状孔结构的亚层组成,与PVDF 基膜相比,M1、M2 和M3 膜内部由大孔转变为指状孔,连通效果增强.从表面电镜图可以看到,膜的表面分布有许多小孔,孔尺寸的大小通过Image Pro Plus 软件进行分析,具体数据见表2.
图4 不同PANI-MMT添加量的PVDF改性超滤膜截面和表面扫描电镜图Fig.4 Cross-sectional and surface SEM images of the modified PVDF UF membranes with various PANI-MMT loadings
图5 为膜的二维和三维AFM 图,结合表2 中的表面粗糙度数据可知,添加PANI-MMT 后,膜表面的粗糙度增加,粗糙度增加趋势与PANI-MMT 的添加量一致,M4 膜具有最大的表面粗糙度.原因在于在相分离过程中,亲水性的添加剂会转移到膜表面,因而导致了表面粗糙度的增大.表面粗糙度的增大会对膜性能产生两个方面的影响:①有效分离膜面积增加,膜通量增大;②抗污染性能降低.
2.2.2 热失重分析
图5 不同PANI-MMT添加量的PVDF改性超滤膜的二维、三维原子力显微镜图Fig.5 2D and 3D AFM images of PVDF UF membranes with various PANI-MMT loadings
图6 显示了不同PANI-MMT 添加量的PVDF 超滤膜的热失重曲线.在失水阶段,膜表层和内部的水分子挥发,改性PVDF 超滤膜的质量稍有下降.在400 ℃之前,改性膜的质量变化很小,而PVDF 基膜质量下降了20%.不同PANI-MMT 添加量的改性膜的初始分解温度均在400 ℃左右,明显大于PVDF 基膜的分解温度,这表明PANI-MMT 的加入增强了超滤膜的热力学稳定性.原因在于PANI-MMT 与基膜具有很好的相容性,能与PVDF 分子间形成相互作用,增强了物理化学稳定性.在480 ℃左右,改性膜由快速失重进入缓慢失重阶段,质量下降了约60%.600 ℃时,M1、M2、M3 和M4 膜的碳化焦质物含量分别为32.9%、36.8%、35.9%和38.6%.而纯PVDF膜在550 ℃左右几乎已完全失重.以上现象均表明改性膜具有增强的热稳定性,在600 ℃条件下不易分解.
表2 不同PANI-MMT添加量的PVDF改性超滤膜的平均表面孔尺寸、表面粗糙度、铸膜液黏度及截留分子量Tab.2 Average surface pore size,surface roughness parameters,viscosity and molecular weight cutoff(MWCO)of modified PVDF UF membranes with various PANI-MMT loadings
图6 不同PANI-MMT添加量的PVDF改性超滤膜的热失重曲线Fig.6 TGA curves of modified PVDF UF membranes with various PANI-MMT loadings
2.2.3 膜表面亲水性
图7 为不同PANI-MMT 添加量下改性膜表面的水接触角.PVDF 基膜的水接触角为82.3°,随着PANI-MMT 含量的增加,膜表面的接触角呈现先下降后升高的趋势,M2 膜具有最小的接触角60.5°,相比基膜下降了20.8%.接触角减小表明改性膜的亲水性得到了增强,原因在于PANI-MMT 自身具有良好的亲水性能,在复合膜形成过程中,PANI-MMT 会迁移到膜的表层以降低界面能[28].亲水性PANI-MMT的存在使得改性膜更容易被水润湿吸附,因此接触角得以减小.当PANI-MMT 质量分数大于0.5%时,膜表面接触角又开始增大.这是由于PANI-MMT 含量较高时,PANI-MMT 自身会发生不同程度的聚集,产生团簇效应[29],亲水性能不能充分发挥,故导致分离膜亲水性减弱.
图7 不同PANI-MMT添加量的PVDF改性超滤膜的水接触角Fig.7 Water contact angles of modified PVDF UF membranes with various PANI-MMT Loadings
2.2.4 孔隙率和含水率
膜含水率和孔隙率的分析结果如图8 所示.可以看出,PVDF 基膜的孔隙率为37.84%,加入PANIMMT 纳米复合物后,改性膜的孔隙率增大,当添加量为0.5%(质量分数,下同)时,M2 膜的孔隙率达到最高值为63.5%,相比基膜增加了67.8%.PANIMMT 的添加量继续增大时,孔隙率开始减小.这是由于在相转化过程中,少量亲水性的PANI-MMT 的加入增大了溶剂和非溶剂的扩散速率,加速了相分离过程,导致成膜后孔隙率增大.然而PANI-MMT 的添加量过高会使铸膜液黏度增大,使相分离过程延迟,故孔隙率降低[30].
图8 不同PANI-MMT添加量的PVDF改性超滤膜的孔隙率和含水率Fig.8 Porosity and water ratio of modified PVDF UF membranes with various PANI-MMT loadings
含水率可以表征分离膜对水分子的亲附能力.PVDF 膜的含水率为123.75%,添加PANI-MMT 后,M3 膜的含水率可达245%,表明改性膜的亲水性得到了提高.含水率的变化趋势与接触角一致,共同表明PANI-MMT 的加入增大了改性PVDF 超滤膜的亲水性能.
2.2.5 水通量和截留率
图 9 显示,PVDF 基膜的纯水通量为257.96 L/(m2·h),随着PANI-MMT 含量的增加,膜的水通量增大.当PANI-MMT 添加量为0.5%时,纯水通量达到最大值445.86 L/(m2·h).水通量增大的原因有两点:①PANI-MMT 的引入提高了膜表面的亲水性,从而增大了水通量;②膜的孔隙率增大,内部指状孔数量增多,使得水透过膜的阻力减小.改性膜中PANI-MMT 含量较高时,膜的纯水通量开始降低.这是因为,过多的PANI-MMT 纳米复合物发生团簇效应,导致膜亲水性变差,同时,铸膜液黏度增大延迟了相分离过程,从而导致复合膜趋向于形成致密的皮层,增大了水通过阻力.与PVDF 基膜相比,改性复合膜的BSA 截留率无明显变化,均可保持在90%以上,结合表2 中显示的MWCO 值可知,改性膜具备良好的分离性能.
图9 不同PANI-MMT添加量的PVDF改性超滤膜的纯水通量和BSA截留率Fig.9 Pure water flux and BSA retention rate of modified PVDF UF membranes with various PANIMMT loadings
2.2.6 膜抗污染性能
图10 为在1 个循环的抗污染性能测试过程中,不同PANI-MMT 添加量的改性PVDF 超滤膜的相对水通量.当超滤膜表面暴露于BSA 溶液中时,膜的渗透水通量明显下降,这是由浓差极化和膜结垢导致的.其中,M0 膜的渗透通量下降最为显著,PVDF 膜材料具有很强的疏水性,在水基体系和蛋白溶液的处理过程中易被污染,造成严重的膜结垢.加入亲水性的PANI-MMT 后,改性膜在BSA 溶液中的渗透通量下降较PVDF 基膜明显降低.PANI-MMT 添加量为0.5%的改性膜在蛋白溶液中仍可保持较高的渗透量.这是由于PANI-MMT 的加入使得改性膜的的亲水性能得到了提升,分离膜表面更易被水分子亲附和润湿,从而可以减少BSA 在膜表面的吸附和沉积,降低膜结垢的可能性,从而增强了在蛋白分离过程中的抗污染性能.将被BSA 污染的改性膜用去离子水充分冲洗后,不同PANI-MMT 添加量的改性膜水通量恢复到不同的水平,M0 膜的恢复效果表现最差,通量恢复率为58.3%.改性膜的恢复效果较纯PVDF膜均有所提升,M2 膜的通量恢复率提高到93.0%,较M0 膜增加了59.5%,显示出了良好的抗污染性能.
图10 不同PANI-MMT添加量的PVDF改性超滤膜在1个循环内的相对水通量Fig.10 Relative water flux of modified PVDF UF membranes with various PANI-MMT loadings after one anti-fouling test
图11 显示了5 个循环的抗污染性能测试中FRR的变化.未改性的PVDF 膜的通量恢复率由58.3%下降为35.2%,降低了39.6%.改性膜的FRR 下降率较PVDF 基膜均有所降低,M2 膜在5 个循环的测试后,FRR 仍在85.0%以上,可见改性膜具有较好的抗污染稳定性能.
图11 不同PANI-MMT添加量的PVDF改性超滤膜在5个循环的通量恢复Fig.11 FRR of modified PVDF UF membranes with various PANI-MMT loadings after five anti-fouling rests
本文采用原位化学氧化法制备了PANI-MMT 插层复合物,并将其作为亲水性添加剂,通过相转化法制备了 PANI-MMT 改性 PVDF 超滤膜,考察了PANI-MMT 添加量对膜结构和性能的影响,得出以下结论.
(1) 红外、XRD 衍射结果表明,聚苯胺插层到蒙脱土的层间隙中,成功制备了PANI-MMT 插层复合物.
(2) SEM 结果表明,改性膜内部指状孔数量增加;AFM 结果表明,PANI-MMT 的加入可使膜表面的粗糙度增加;热重分析显示,与PVDF 膜相比,改性膜具有增强的热稳定性,在600 ℃条件下不易分解.
(3) 改性膜的亲水性和抗污染性能均得到提升.PANI-MMT 的添加量为0.5%时,膜的纯水通量最大值为445.86 L/(m2·h);改性膜的BSA 截留率无明显变化,均可保持在90%以上;改性膜的FRR 较PVDF 膜提高,M2 膜在5 个循环的抗污染性能测试后,FRR 仍保持在85.0%以上,显示出了良好的抗污染稳定性能.