李 涛
(中国矿业大学徐海学院,山西 大同 037000)
PLC指的是可编程逻辑控制器,属于英文Porgarmmahleo Lgic Contorller 的简称。PLC在设计方面,指的是将工业环境作为基础,通过数字运算对电子控制系统进行操作[1]。就煤矿自动化控制技术而言,正是将PLC作为基础,主要包含井下皮带运输分站以及地面控制中心。其中,地面控制中心的作用在于对整个系统进行操作和控制,分为自动与手动控制2种方式。自动控制指的是运用操作台向控制器传输控制信号,然后控制器发出相应指令,再由皮带运输机开展具体的操作,诸如开机、运行和停机等。并且,此种方式还能够对煤矿井下设备出现的动态变化状况予以监控,如功率、瓦斯浓度以及电机三相电流等,同时能够将各类设备在运行方面的资料发送到控制中心,以便于及时将故障找出,保障煤矿矿井生产安全。另外,手动控制的作用在于对自动控制进行补充,当自动控制产生问题之后,通过手动的方式操作各类设备,进而有效应对突发情况。作为终端控制器,煤矿井下皮带运输控制分站的职责为执行控制中心发出的各类指令,在获取到相应指令后,根据指令要求开展具体的操作,顺利实现运输工作。一般情况下,煤矿井下会安装与控制网进行连接的皮带运输机,主要凭借PLC控制系统之中的通信接口实现,控制中心能够凭借控制网掌握所有运输机的实际工作情况,并对收集到的各类信息予以处理,实现对矿井皮带运输系统的自动化控制。
现阶段,我国煤炭行业发展进入了瓶颈期,部分煤炭企业面对较大的生产压力。为了能够让传统煤炭工业维持良好的活力,就需要对各类高新技术进行使用,全面优化传统生产方式,进而促进生产质量与效率的提高,减少运营成本,获取更多的经济效益[2]。在煤矿生产作业的过程中,皮带传输装置发挥着不可替代的作用。当前,传统皮带运输设备在实际运行时,存在着功率不平衡、传统效率低以及启动电流大等相关情况,且设备容易出现老化,一定程度上提高了生产成本,同时极易产生各类安全问题。对此,传统皮带传输设备已经难以满足煤矿企业发展需求,应对自动化控制技术进行科学地运用,使之向着智能化的方向发展,并实现动态控制的目标,进而提高煤矿开采效率。
科学使用自动化控制系统,能够保护皮带运输设备。一般状况下,距离较长的皮带运输会被井下环境干扰,进而产生故障问题。就自动控制系统而言,涉及传感器与保护开关,可以对开关动作进行保护,并识别闭锁和跑偏,然后将各类信息向控制中心予以反馈,以便于立足于具体的故障信息作出相应的处理。皮带运输时,温度问题十分常见,运输机长期运载负荷,会形成热量,导致电机温度升高。若温度高出临界值,就会对传输系统产生影响。对此,自动化控制系统会在电机内部安装热电阻装置,以此来实现对温度的实时监控。如果电机局部出现温度异常升高的状况,那么控制中心就会第一时间做出响应,防止电机由于持续高温而无法正常进行工作。另外,自动化控制系统中还涉及电流变速器,可以体现出电机电流信号。若实际电流超过额定电流,控制中心会及时停车,进而对电机进行保护[3]。
在煤矿井下皮带运输的过程中运用自动化控制技术,主要涉及自动与手动控制2个方面。如果煤矿井下皮带运输设备维持在稳定的状态中,那么工作人员只需将电控开关启动,在自动化控制技术的作用下,系统会根据设定好的程序对皮带运输设备进行控制,即自动化控制。若皮带运输设备存在故障和问题,传感器就会将信息传输到系统中,控制器分析结束后,会立即发出反馈指令,让设备停止运行,各类故障信息也会传送到控制中心。设备故障排除后,控制器会重新向设备发出运转指令,防止设备在故障的情况下运转,确保运行过程稳定、安全[4]。
其一,皮带自动化控制需要将现存设备作为基础,开展调整与改造。立足于对原有平台资源的运用,构建新的运行方式,并全面优化资源配置,达到节约资源的目的。对自动化控制进行具体改造的过程中,应立足于施工环境,建立多元系统结构。相关管理人员应结合现场情况将记录工作做好,并考虑实际情况建立各类报表,然后深入分析报表内容。全面控制操作站,展现出协同作用[5]。进行煤矿生产作业时,应在生产调度室构建集控中心,以便于控制与监管皮带运输机,系统统计现场数据。对集控中心配备电源,防止由于断电而产生数据丢失的情况。
其二,根据现场具体情况,每隔一定的间隙就需要对信号扩音通讯电话进行安装,确保可以及时安全地进行通话联系,以便于更好地反馈煤矿工作各类情况,并对故障报警系统进行安装,让工作人员可以及时将故障问题找到。
其三,在煤矿中设置超声波煤位仪,确保能够在超过预警值的状况下,实现自动报警。
科学技术的持续发展,使自动化控制技术在煤矿开采作业中得到了广泛运用,并且正在向着数字化、智能化的方向发展。在煤矿生产和运输作业中,皮带自动化控制技术的作用与意义重大,除了能够促进生产效率与安全性提高之外,还可以让煤矿运输变得更加可靠。同时,从长远角度进行分析,在煤矿开采作业中运用自动化控制技术,能够使煤矿开采向着智能化的方向快速发展。