数控机床在智能制造产业中的应用

董俊波

(青岛市技师学院，山东 青岛 266000)

1 影响数控机床加工精度的主要因素

1.1 伺服因素

目前，企业为了有效提高零部件的加工精度，一般都采用数控机床。数字控制机床在应用过程中可能会出现很多因素，对零部件的加工产生巨大影响。数控机床工作人员在控制机件运动位置的过程中，稍有不慎，传动误差就会对零部件的加工精度产生不良影响。

1.2 刀具参数

在我国，目前为现代化企业加工零件的过程中，由于使用刀具进行数控车床刀具刀尖的处理过程中，存在刀尖、角等因素，在实际操作过程中，一般产生的小偏差在实际操作过程中忽略，会造成小偏差，但有时加工误差会逐渐扩大。因此，对数字控制机床零件加工过程的要求，是要在充分理解加工工艺参数的同时，运用数控控制学科知识进行合理地程序编写，对全方位刀架偏差进行深入研究分析，及时对有效的刀具位次进行必要的修改和完善。

1.3 原始误差

数控机床在加工过程中，数控机床与被加工零件之间存在一种必然的误差，这种必然的误差称为原始误差。要想提高机床加工精度需要根据误差产生的原因和误差类型制定相应的改进措施。可以通过位置控制和几何精度控制来减少位置误差和几何误差对零件的影响。

2 数控机床在智能制造产业中的应用现状

数控机床技术在控制技术中的应用可以充分证明其与现代信息技术的高度集成，数控机床在产品设计和开发阶段的应用，可以理解为技术人员使用信息技术在计算机上模拟生产环境和条件以执行控制过程。当数控机床算法经过验证，技术人员可以使用该产品来调整机械零件的生产。对于制造企业而言，数控机床技术可以提高产品的生产质量和制造效率，并为制造企业调整预算和生产计划提供更现实的数据参考[1]。

与发达国家相比，我国国内数字控制技术的发展相对较晚。在最初的发展过程中，由于社会生产力低下，数控机床技术发展过程缓慢，数控技术水平上的进展较少。随着近年来我国数控机床开发模式一点一点地改变，先进技术得以在我国制造行业得到发展。在国家科技生产政策的支持下，一个独立的数控技术研究中心的建设已经开始。经过半个世纪的发展，在我国国内数字控制技术的研究中，已经形成了技术开发人员与数字控制制造商联合研究的新模式。同时，制造产业数控基地的建设也整合了资源和技术，推进了我国数控机床的发展。

3 数控机床在智能制造产业中的应用

3.1 数控机床技术在各类机械制造生产中的应用

数字控制技术的核心在于数控机床通过使用计算机编程来实现轻型和重工业精细加工。在数控机床生产中，生产人员可以通过使用计算机编程等手段来控制相应的生产设备，而传统的机械设备只能在特定的工作环境下机械化生产；在服装制造行业中，数控机床除了能进行一些精致的设计加工外，还可以实现制版和集约化生产。衣服制造行业相同版本的准备工作可以通过对计算机编程来实现。除此以外，在煤炭重型工业和其他矿产工业中，对于矿产工作人员的危险性更高，矿井内的工作区域大，但数控机床技术的应用可以减少机械生产的危险，提高生产安全性。

3.2 数控机床技术在机床设备制造生产中的应用

数控机床技术本身可以应用于其他机械设备，也就是说，数控机床技术可以允许更多的机械和设备执行自动化生产。然后，最常用的数控技术设备是数控机床[2]。数控机床可以制造和生产各种机械产品，并可以按照相应的程序自动完成机械产品的生产。具体来说，在传统的数控机床技术中进行机床设备制造时生产的产品往往都是设计简单且单一的，而数控机床技术可以使这些看似普通的机械生产设备生产更复杂和多样化的产品零件。

3.3 数控机床技术在汽车制造工业生产中的应用

现在，我国国内的汽车工业正在迅速发展。除了中外合资企业，还有越来越多的国有汽车公司得到了高速的发展[3]。经过十多年的市场竞争和产业调整，现已形成了相对稳定的发展趋势，尤其是近年来我国工业机器人行业的发展，有效促进了数控机床技术在汽车制造工业生产中的应用。汽车工业中的大多数机械化生产都采用生产线模式，许多装配线是全自动机械化生产。数控机床技术的应用可以相应提高汽车工业的生产质量和生产效率。

4 结束语

在现代企业中，要高度重视必要数控机床的广泛运用，对零部件加工过程中的必要影响，要明确数控机床加工效果和加工精度各要素，并采取合理措施寻找相关影响因素产生的原因和误差，提高数控机床加工精度和生产质量。技术人员进行智能制造技术的研究与开发，设计完成数控机床能够应用于生产制造中。数字控制技术的优点是可以提高生产效率和产品质量，数控技术使用计算机技术来整合制造经验和理论知识，优化生产过程并减少劳动力的使用。数控机床技术优势使制造企业在行业发展计划中占据有利位置，从而提高了制造企业的行业竞争力。