设备监造工作的要点

刘向阳

（天津渤化永利化工股份有限公司，天津300452）

设备监造工作是指业主或业主委托专业机构对设备的制造过程进行监督，以保证设备制造质量的工作。设备质量应该满足两个方面的要求：一是保证设备的安全，这是由材料和制造工艺来保证；二是保证设备的使用功能，这是工艺要求的，由设备的尺寸和内、外件来保证。

1 设备的安全由以下三个方面来保证

1）材料：选用符合设计要求的材料是安全保证的基础。材料又分两个方面：材质和几何尺寸。这两方面都要保证设计要求。所有的材料必须有合格证、检验报告、材质证明。

2）人员：制造厂要建立一个设备制造的组织机构。现在都是项目经理制，从项目经理、技术员、班组长、钳工、焊工等所有从事设备制造全过程的人员都应该有从业资格和设备制造经验。特殊工种要有特殊工种上岗证。

3）制作过程：下料、卷制、组对、焊接、检验、试压、防腐、热处理、包装。其中关键点是前六项，前三项是保证设备的几何尺寸。

2 监造工作的要点

1）检查材料的材质报告、合格证及检验报告：设备制造厂家要按技术协议中的规定厂家采购。同时随产品提供材质报告、合格证及检验报告。有权要求厂家做材质分析。

2）复核材料的外形尺寸：特别是厚度，不小于设计要求厚度。对设备图纸精心研读，到现场后和制造厂的设计人员就设计蓝图的转化进行核对，设计图纸上的每一个件号、尺寸、说明……都要落实。不能有遗漏。在设备出厂验收前在按图纸进行比对，防止制造厂加工遗漏。

3）见证厂家的材料性能试验，取得试验报告，并与设计要求和相关标准比对。

3 设备的功能由以下几个方面决定

1）设备的几何尺寸：这是保证设备的生产能力和安装的关键。设备必须满足设计图纸的要求，外径、内径、长、宽、高及内外件和附件的位置，都必须保证。

2）内、外件的加工：带有内、外件的设备审核其质量（制造质量和安装质量）和位置。

3）管口方位的核对：是保证设备使用功能和配管的关键。

4）预焊件：对有热处理的设备要在热处理前完成预焊件的核对。

5）支座和吊耳：充分考虑设备的吊装过程，吊耳的上方不能有任何的管口和预焊件。

6） 设备底座及螺栓孔位置和大小与图纸核对，保证设备的安装的顺利进行。

4 监造工作程序

1）准备工作：①设备蓝图。读取蓝图上的所有信息，特别关注材质、尺寸、内件及附件、特殊技术要求等。掌握监造的要点。对设备图纸上的矛盾之处和疑点与设计者和相关专业进行澄清，特别注意口对口连接设备和带搅拌器的设备相互之间的连接。确保设备的顺利安装。②技术协议。了解设备的使用功能，同工艺人员及相关专业人员了解设备的使用功能、环境，仪表电器专业的特殊要求等等。内件、外件的作用，加深对设备的了解。③商务合同。了解设备的交货期。以此审核制造厂家的进度安排是否满足交货期的要求。④各类标准。设计图上涉及的标准都要了解关键点，随时审核制造过程是否符合标准要求。

2）设备制造交底会（设备制造开工会）：在条件允许的情况下，邀请设计者、工艺人员共同参加。由制作方组织，相关参与制造的人员参加。①设计者讲解设备的设计理念、制造要点和注意事项，解答制造方的问题。要求设备制造厂家提供组织机构和联系人、联系方式。②制造厂提供进度安排。③将注意事项以书面形式通知制造厂家。④将需要厂家提供的文件清单提交厂家。⑤形成会议纪要。

3）现场见证：在允许的条件下全程跟踪。以下几点必须现场见证：①材料进场后及组对前。复核材质报告、留样品，尺寸复核，见证机械性能试验、焊接工艺评定。从业人员考核，特殊工种作业证复核。对不合格的材料和人员坚决调换。②热处理（如有）前。设备几何尺寸的复核；预焊件、管口方位、内外件、底座的复核；焊接质量的检测、复核。③设备试漏、试压。见证设备的耐压性能和密封性能。④防腐前，除了再次复核上述第二项内容外，对设备外观进行验收。⑤出厂前，检查设备的防腐质量、包装、铭牌、备品备件、随机文件。

4）制造厂组织管理工作：保证设备制作进度的前提是制造厂对设备制作的人员、材料组织，监造人员对制造厂的组织工作要经常了解，对人员和材料的变化进行控制，确保设备制造进度。不定期的抽查：条件允许时随时进行。主要检查制造的中间质量控制，发现制作过程中的缺陷并及时消除。

5）监造人员提高自身素质：提高业务能力，加强责任心。首先要读懂设计蓝图，做到不遗漏任何一个信息；和工艺人员了解设备的使用情况，加深对设备设计的了解。同时了解设备的安装情况，对设备设计的错误进行纠正。行使监造人员的否决权，使监造工作真正发挥作用，保证设备安全和使用功能。