通风技术与安全技术在煤矿开采中的应用分析

张海峰

摘要：对于煤矿开采来讲，运用自动化技术可以有效地提升煤矿开采效率，但在具体的煤矿开采过程中能够会发生安全事故，这就要求在煤矿开采过程中不断提高安全技术，尽可能地降低安全隐患，尽量避免安全事故的发生。所以，不仅政府部门要加强煤矿安全生产工作的监督和管理，而作为企业还应当充分结合煤矿开采技术来不断提高通风及安全技术，对于老旧设备应当及时做好检查与更新工作，尽可能地保证各项机械设备得以正常有序地运行。

关键词：通风技术;安全技术;煤矿开采

引言 21世纪以来，随着国内经济快速发展和工业化进程加速，煤炭作为一种常规能源和重要资源，其需求量与日俱增，使得煤矿产业整体规模也不断扩大，煤矿生产的安全性问题则更为突出。矿井通风是煤矿开采中的一项基础工作，一方面，在煤矿生产过程中产生的大量煤渣、粉尘会危害矿工身体健康，需要及时排出;另一方面，在煤炭开采的同时矿井内涌出的瓦斯更是关系到矿工的生命和煤矿的安全，因此，做好矿井通风工作，引进先进的矿井通风设备，在现有矿井通风技术基础上进行创新，并应用到煤矿生产实践中，对于保障煤矿工人安全、减少矿难事故发生十分重要。

1 煤矿矿井通风方面存在的问题

1.1 风机设备较落后

通常煤矿矿井通风有两种方式，分别是采用矿井中的自然通风和机械设备通风，自然通风有局限性，通风效果差，而且随着采煤技术发展，采掘深度越来越深，因此，当前国内大中型煤矿都使用机械设备来达到通风效果。风机作为机械通风的主要动力来源，也是整个矿井通风系统的命门所在，在煤矿生产规模不断扩大的情况下，要达到矿井通风效果，保障生产安全，就需要购买大量的风机。然而，许多煤矿基于成本考虑，在选购风机的过程中选择相对廉价的产品，或因技术落后，在使用中产生的风力不足。或因质量问题，在使用一段时间后突然失灵，总之，由于通风设备落后，使得矿井通风效果大打折扣，对煤矿生产安全一直是一个较大的考验。

1.2 通风系统不完善

在煤矿矿井的整个通风系统中，除了最为关键的通风动力设备风机以外，矿井巷道以及风流的检测和控制也至关重要，因此，完善的矿井通风系统在配备足量、优质的风机的同时，还需要利用先进技术来合理布局，引导风向及控制风量，以便将矿井中的粉尘和瓦斯及时排除，改善矿工的工作环境，保障生产安全。然而，在矿井通风系统的实际建设中，由于受工作环境、地质结构以及工况影响，在现有技术条件下很难兼顾到所有的因素，这就使得矿井通风系统出现了一些不合理情况，如有时候风流很大，有时候风流又较小，造成了矿井通道中的粉尘、瓦斯时多时少，进而导致了一些事故的发生。还有由于矿井通风系统的设计缺陷，造成局部回风段阻力较大等问题也会存在。

1.3 监管机制不健全

在煤矿矿井通风方面，机械通风设备、通风系统设计、矿工的安全意识与管理者的能力素质等固然重要，但是监管机制是否合理也是决定通风效果的关键因素，而只有建立合理、完善、健全的监管体系才能让大家在工作中有章可循，并提高安全意识和责任感，以便各司其职将矿井通风中各个环节的工作都做到位，让先进的风机设备和通风系统将性能发挥到极致，反之，监管机制不健全，管理者技术水平不到位，一线矿工责任心不强，就会在实际工作中得过且过，使得已有的通风系统不能发挥应有的作用。而现实中许多煤矿在购置风机设备、创新通风系统的过程中，却不重视监管机制的完善，使得先进的设备、技术，由于缺乏有效的监管机制，在实际生产应有中发挥的作用大打折扣，也影响了煤矿的安全开采。

1.4 资金保障不到位

矿井通风作为煤矿开采的一项基础工作，关系到煤矿企业的生产安全和运营发展，因此，煤矿企业有必要在矿井通风方面提供足够的资金，购置先进的通风设备，开发创新通风技术，并加强监督管理，以便防患于未然，保障矿井开采安全和企业良好运营。然而，在现实中由于市场竞争激烈，许多煤矿企业管理者为了追求最大的收益，在煤矿开采设备上投入大量资金，盲目扩大开采规模，而忽视了安全管理的重要性，不注重在矿井通风安全方面的投入，对矿井通风设备老化、通风系统缺陷、监管机制缺失等置之不理，使得矿井通风系统功能弱化，造成煤矿在通风技术方面远远滞后于开采技术的步伐，导致矿井开采安全系数下降。

2 通风及安全技术在煤矿开采中的应用

2.1通风系统自动变频改造

将互联网技术运用到通风系统中可以实现在计算机中对其系统进行有效地控制，对其控制系统及监控系统进行运程连接到计算机上进而对其通风系统进行有效地控制和监控。经过自动变频改造的通风系统风速可以随着变频器的频率而实现自动调节从而实现自动化。改造后的变频器和通风系统新增了监视与警报系统，当机械设备与通风系统存在问题时该系统就会自动发出警报，此时计算机便可以直接对故障原因进行分析，通过对通风系统变频的改造使得机械维修效率得到了很大的提升，同时有效地降低安全事故的发生，进一步缩短了煤矿开采周期，同时通风系统控制趋向于自动化。

2.2全面构建完善的通风安全管理信息系统

对于高瓦斯突出人矿井来讲，在进行具体作业前需对其井内设备通风安全管理系统做管理性能方面的评估工作。随后还需运用现代信息技术来对其信息管理系统做进一步优化处理，进而有效提升其信息化管理能力和效果。在完善该系统过程中应当充分结合矿井实际情况来对井内有毒物质建立相应的检测数据库，同时还需对以往所发生相关事故资料数据信息进行建库管理。这样一来可以为通风安全管理人员提供有效的数据支撑，进而对井内粉尘、瓦斯等物质进行科学有效地检测，严格将这些有害物质控制在合理范围内，尽可能地避免粉尘、瓦斯聚集过多而引发安全事故。

2.3关于控制技术应当注意问题

自动化安全控制技术的实施要依赖以核心控制系统来将相关控制命令下达下去，可见，核心控制系统在自动化安全技术的应用中十分关键。另外，对于煤矿企业来讲，作业人员专业知识及技能也是十分重要的内容，煤矿作业人员應当具有良好的设备通风管理工作能力，同时还需能够灵活运用相关技术来处理各种突发问题的能力。此外，相关工作人员在使用自动化安全控制技术时应当充分认识到自动化控制系统在具体工作时有着非常多的网络接口，同时也连接不同的计算机终端。因此，技术人员应当对计算机连接情况做好相应的检查工作，及时对相关软硬件设备做好维修、保养以及协作，最终消灭火灾。例如，对于已经蔓延成为大面积的火灾情况，可以采取各个击破的方式，也就是对火灾现场进行切割划分，将其划分几个点，堵截火势，然后进行围歼，一并扑灭火灾。

2.4加强工艺处置队建设工作

化工企业也可以加强企业自身的工艺处置队伍的建设。首先要了解企业设置工艺处置队的意义。其次在学习其他企业先进的建设经验，在结合企业自身的实际情况来进行建设。此外。完善企业的工艺处置队的建设标准，开展针对性的消防训练，购进相应的器材，采用实战化的训练模式，保证工艺处置队的救援能力。

3 结语

矿井通风工作是决定煤矿能否安全生产的关键因素之一，煤矿在扩大生产规模、革新采掘技术谋求增产的同时，也应加强矿井通风技术管理，提升煤炭开采过程中的安全系数，最大限度地保护矿工的生命安全，同时避免生产事故的发生给企业带来损失。

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