化工工艺的风险识别与安全评价问题探讨

吕建华

（中安广源检测评价技术服务股份有限公司福建分公司，福建 福州350000）

在开展化工生产过程中，会存在不同程度危险性，制定完善的化工工艺的安全评价工作以及风险识别。可以有效的提升化工工艺整体安全性，从而推动化工行业的健康发展。

1 分析化工工艺

通常化工工艺指材料化学性质、物理性质等认识性质以后，需要根据科学知识内容，开展材料实验工作。科学预测和证实实验内容，通过全面了解化学反应后，实施新产品试验。

1.1 分析化工工艺具体生产实验基本构成

首先，加工处理施工原材料，作为化工工艺基础施工步骤，可以有效保障实验实施材料，具备整体性能。有利于顺利开展生产实验，使实验内容更具完整性以及准确性。通常来讲，在进行净化提纯原材料有关简单操作时，可以确保化工工艺生产材料在良好的状态下和环境下进行。其次，将材料合理融入化学反应当中，通过加工处理原材料后，作为生产化工工艺最重要的步骤。做好预选处理环节，在进行试验过程中，需要针对压力以及温度进行工作，分析在物理反应，通过质量守恒定律全面分析整体的反应过程。从而获取混合物、分离物以及产物的分析状态，并作出相关试验结论。此外，针对析出物质进行有效分类。在完成材料合理融入到化学反应当中后，将获得新的液体、气体、混合物或者是分离物等，需要做好提纯分类工作，确保获取物质达到化学实验目的和效果[1]。

1.2 分析危险化工工艺

目前在开展化工工艺构成中，需要充分重视实际实验中危险化工工艺，自身具备了很高的敏感性，在进行试验时易燃易爆等相关物质进行相互作用。在开展实验时，应严格的控制存在的差别，避免给工作人员造成不必要的伤害。危险化工工艺常见伤害为火灾爆炸以及毒，工艺过程中加热、分解、搅拌的，可能加强物质的危险性，还有危险物质的储存。甚至可能会存在一些后遗症。例如，泄露有毒气体后，可能存在隐形情况在人体存在潜藏现象，因此，需要充分重视这些危险物质[2]。

2 有效识别化工工艺存在的风险

有效识别化工工艺存在的风险，可以有效的降低造成的损失，作为风险管理最为基础工作。根据化工材料进行全面研究分析，从而分析和计算存在的潜在以及分支风险度，明确我国当前化工工艺具备的风险度，进行明确认知。因此，工作人员应充分意识到识别风险的重要性，有效的进行防范。

2.1 分析当前国内外对识别风险评价工作的认知

做好风险评价工作，可以有效的强调化工工艺的整体安全性，做好安全评价工作，可以有效的保障整体化工工艺安全进行。化工工业可以促进科技进步以及经济的快速发展，当前化工工业涵盖所有能源以及高新科技的快速发展，有利于推动国家的快速发展，全面提升综合国力以及生产力非常重要指标。主要涉及了动力资源、能源，同时广泛的存在全球范围内容。因此，各个国家和地区都有自己比较特色的化工工艺风险评价识别系统。例如，日本很多企业采用安全评价法，科学指导化工企业，促进工业安全发展。美国DOW 化学企业合理的划分火灾爆炸指数，制定的完善风险评价法。当前我国化工工艺取得了非常不错的成绩，也成为世界发展最快的化工行业。通过逐渐推动共花工艺进程，许多专家学者们提出识别风险系统以及安全评价系统，从而促进化工工艺快速发展。例如，应用计算机以及数字模型系统构建全面数字化立体化模型，从而逐渐完善安全评价系统[3]。

2.2 规范我国化工工艺风险识别

当前，需要逐渐规范我国化工工业，从而促进化工工业的快速发展。我国在规范化工工艺风险过程中，需要结合当前实际情况，同时借鉴一些先进的化工工艺技术，制定完善的风险管理制度。科学的改良日本定量风险评价机制，从而制定完善的化工工艺辨识表。危险工艺辨别取指表，全面研究化工材料，科学计算潜在的和分支的风险度，明确化工工艺具体风险度，使工作人员有明确认识。化工工艺的风险识别，需要明确划分风险识别等级，从而熟知化工工艺具备的危险度。工作人员应清晰和明确的对化学物质，存在的潜在危险进行划分。针对化工工艺具备的风险，合理应用明确参数。工作人员应根据各种物质制定相应的既定值，根据固定公式计算最后结果，可以加强风险管理工作，推动化工工艺的稳步发展[4]。

3 化工工艺优化安全评价

目前我国在化工工艺行业，还存在一些安全问题，直接影响了化工工业的快速发展，需要充分重视化工设备存在的问题。由于化工工艺行业存在着特殊性特征，很多工作人员都是具备较高的物理、化学以及有关专业的优秀人才，可以很好的排除化工工艺出现的安全隐患。为了推动化学工艺更好发展，需要做好化工工艺安全评价工作，同时充分重视化工设备。

3.1 分析我国化工工艺当前存在的安全现状

根据全面分析我国化工工艺行业发展现状，当前化工工艺当中，存在了非常大的安全隐患，安全隐患主要包括了：化工设备质量、操作人员的安全素养是否严格按照操作规程进行作业、安全管理、安全教育是否到位。在开展化工工艺过程中，化工设备是保障化工工艺，可以顺利开展最重要的基础环节。如果设备存在一些安全隐患，可能给我国安全化工行业带来非常重大挑战。根据近些年来化工工业出现的爆炸火灾来说，需要充分重视化工工艺安全评价工作，逐渐完善化工工艺整体评价体系。

3.2 完善化工工艺设备安全评价工作

首先，需要合理安全化工工艺安设备。化工工艺的生产过程不应局限于实验，需要充分重视物料工序环节，物料作为化工工艺设备重要组成部分，需要工作人员严格实验化工工艺设备容器内，具体化学反应，传热以及流体流动等工艺过程，实际反应化工工艺设备具备的重要性。在开展实验时，需要非常注重反应过程，有效的保障化工工艺具备的安全性。充分发挥化工工艺设备安全评价的优势，同时可以提升整体实验工作效率，具备了很好灵活性。采用间歇工艺技术，具备了单行以及简单操作，在开展设计工艺过程中，具备了很强的通用性。

3.3 选择化学材料时应具备很高的安全性

在进行选择化学材料时，有效的降低或者是消除化工危险物质用量。工作人员在进行材料选择时，应需要工作人员充分利用自身的专业知识内容，科学的对实验材料进行挑选，尽可能的代替或者是避免存在危险的化工材料，有效的降低实验的危险系数。此外，需要完善工艺比如温度、压力的控制，设备与厂房的安全性，员工要严格按照操作规程进行作业，安全管理的重要性，员工的安全素养，还有其他辅助设施的配合防火防爆、防静电、通风、排气等。例如，在应用催化剂进行危险物料稀释工作，可以对一些剧烈的反应进行有效缓解。合理应用新技术以及新科技，对危险介质藏量进行降低。从而有效的提升对化工原材料整体使用率，避免出现生产废料情况，防止对环境造成污染。

3.4 提高化工工艺整体安全性

为了避免出现化学反应偏离正常的运行状态时，有效防止出现超压和超温问题。因此，工作人员应对类似通风管、安全阀、排泄阀、防爆板等相关装置，进行谨慎应用。这些都可能影响了化工工艺整体安全性。在进行操作时，具备了很大的危险性，因此需要有效的控制工艺程序装置以及全自动控制系统，当存在火灾或者是爆炸等安全事故发生时，有效降低安全事故损失，缩小波及范围。人性化设置工作，充分考虑人身安全问题。例如，设置安全防护相关措施，例如安全淋雨以及洗眼区等内容。

结束语

综上所述，化工工艺作为化工生产非常重要的施工环节，需要在进行设计过程中严格遵循国家制定的相关法规和法律开展规范化的工艺设计。充分重视化工工艺的风险识别与安全评价问题，并制定完善的系统性、综合性的安全评价工作，有效的提升整体安全性，从而推动化工行业的健康发展。