非煤地下矿山采矿施工安全控制管理

樊国金

（四川发展天瑞矿业有限公司，四川 乐山 614600）

在采矿业中，由于缺乏适当的安全管理工作，采矿风险相对较高，对采矿工作的正常进行影响较大。此外，矿山的采矿环境通常更为复杂，采矿过程中通常存在许多安全风险因素。如果这些因素得不到适当控制，则很可能会发生各种安全事故。

1 非煤地下矿山开采中施工安全控制管理的价值和重要性

随着经济的不断发展，资源利用的工作越来越受到全社会的重视。在开发资源的同时，不良的安全管理很容易导致重大的建筑安全事故，将对采矿工作的经济效益产生巨大影响，并直接威胁到施工人员的安全。因此，有必要不断提高采矿业的施工安全管理水平，这是稳定发展矿业生产的必要条件。

每个项目的基础和前提都是安全，尤其是对于需要复杂技术支持且相对危险的采矿项目。经过详细分析，在矿山工程的具体建设过程中，矿山建设不仅将面临恶劣的施工环境，而且还会出现许多危险的影响因素。如果没有及时进行有效的管理，就会威胁参与采矿作业人员的生命安全。因此，在当前的采矿过程中，我们应始终坚持以人为本的原则，充分考虑安全控制管理工作，以符合现阶段社会发展的情况[1]。

2 影响采矿施工安全控制管理的因素

2.1 工作人员的整体素质不高，安全意识达不到要求

由于矿山的工作环境恶劣，劳动强度大，很多矿山目前任然是靠广大矿工的体力劳动，在我们国家很多矿山，长期从事井下劳动的人员有很大部分通常是教育程度较低的人员来完成，再加上有些矿山企业安全投入不足，不重视安全生产，不具备安全生产条件，对员工培训流于形式。尽管他们熟悉采矿技术，但是他们的整体质量和安全意识不高，他们只关注物理和技术工作，对整个矿山的安全生产风险没有足够的了解，且没有足够的安全意识。因此，这些员工很容易在日常工作中犯错误，这也是造成严重安全事故的原因。

2.2 忽略安全管理的重要性

在采矿过程中，安全管理大大提高了工作安全系数，这就是为什么我们要重视采矿技术中的安全管理。安全管理方面的投资通常需要大量资金，但是也有不少非煤矿山企业为了追求产量、利润，忽视安全投入、不重视企业安全管理、认为安全是内些极少数专职安全员的事情，从而导致了事故的频繁发生。要想改变这种情况，只有通过国家层面不断修订相关安全生产法律法规，加大违法处罚力度，督促企业必须保证足够的安全投入，来改善非煤矿山等高危行业安全生产条件，研发推广适合非煤矿山的现代化本安型采矿设备，才能真正减少和杜绝安全事故，更好地开发和利用资源，促进企业的经济增长。安全管理还必须考虑这些方面，例如工人应重视采矿技术的应用，并创建一个单独的组织来培训和发展员工。由于专业安全管理人员的专业技能较薄弱，部分矿业公司产生了许多连锁反应，而我国有许多企业并不重视安全管理，这也是为什么大多数员工的安全意识不强，最终导致安全事故发生的原因之一。除了张贴标语和隐患排查以外，安全管理培训也是耗时且耗能的任务，所以作为非煤矿山企业应在这方面继续加大投入。

2.3 缺乏系统的配套设施和安全生产规范

非煤矿山企业在井下施工过程中必须具有特定的生产配套设施和生产标准。只有计划良好的采矿活动才能更好地控制生产。特别是在开发项目之前，应仔细考虑所有潜在的安全风险，以确保准备就绪。非煤矿山企业要结合实际，制定符合自己生产系统的规章制度，以便在采矿过程中拥有足够的采矿经验和安全规则知识，从而使采矿业能够有效地发挥作用，并使其经济利益逐渐增加。

2.4 安全管理体系不够强大

尽管我国有各种各样的采矿安全法规，但实际执行情况不是很好，导致各种采矿安全事故的发生频率相对较高。由于矿山施工安全控制管理体系存在缺陷，各种相关的安全法规未能发挥作用，从而大大增加了矿山开采工作中发生相关安全事故的可能性。如果在采矿过程中缺乏有效的安全监督，并且各种管理体系无法正确实施，将会严重影响施工安全管理水平和各种施工质量，导致经常发生违规行为。

2.5 采矿项目建设中不确定的技术因素

2.5.1 边坡不稳定

由于原始岩石的性质和边坡结构因素的影响等造成重大的地质灾害活动，这些因素在特定的施工过程中导致了大的滑坡，并使矿区遭受不同的损失，严重的还会损坏道路。在露天矿的安全生产中，边坡稳定性也是关键因素之一。由原始应力状态、地下水条件、地下结构和岩体组成的地表开采相对复杂，其中岩体的变形和破坏是岩体内部应力相互作用的结果[2]。

2.5.2 爆炸性损坏

基于矿工的专业能力、运营和施工环境，爆破方法的选择格外重要，可以有效避免危险事故的发生。对于矿山现场的安全生产工作来说，这项工作可以有效避免爆炸性的损坏事故。当前，许多爆破伤害事故是公司控制的主要目标。大多的爆破危险主要体现在违章作业，再加上爆破所产生巨大能量会破坏岩石结构的脆弱表面，这具有引发地质灾害的作用，例如冒顶片帮[3]。

2.5.3 机械损坏

运输车辆、装载机、挖掘机、空气压缩机和凿岩机等主要用于特定的采矿过程。采矿过程中最常见的习惯性违章作业等都是造成伤害事故的的诱因。空气压缩机本质上是压力装置，如果不按照适用法规进行检测检验、维护和清洁，有可能会发生容器爆炸事故。

3 当前使用的几种采矿技术

金属非金属地下矿山的采矿方法大致划分为三大类，即空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法。一、空场采矿法将矿块划分为矿房和矿柱，分两步回采，即先采矿房后采矿柱，以围岩本身的强度及矿柱来支撑采空区的顶板。因此，矿体和围岩稳固是其应用的基本条件。二、充填采矿法分两步回采，第一步回采时，随回采工作面的推进，用充填材料填充采空区，防止矿岩冒落。因此，不论矿岩是否稳固，均可以采用。三、崩落采矿法为一步回采，随回采工作面的推进，同时崩落围岩并充满采空区，达到控制和管理地压的目的。围岩不稳固也可以采用。

4 改善采矿业施工安全控制管理的有效方法

4.1 不断完善安全管理体系

如果采矿安全管理体系不完善，将导致采矿业更高的事故发生率。为了有效解决这一问题，矿山生产安全管理人员应当按照有关部门发布的法律法规，尽快完善管理制度，制定完善的安全管理标准。更清晰地了解安全系统对确保实际施工安全性的影响。安全管理是矿山安全施工管理流程的重要任务之一，为了确保矿井安全生产的目标并不断提高安全控制工作的管理效率，有必要认真建立安全评估体系并明确负责采矿生产安全人员的职责，将安全管理的职责进行明确划分。当发生安全管理事故时，必须及时追究相关人员的责任，以确保采矿施工作业的安全。

当前，工业生产的速度和性能不够成熟，并且安全意识还不够强。为了提高整个员工安全意识，有必要加强安全系统的结构并制定可靠的安全规则和准则。从意识形态上看，可以运用奖惩等方法来确保准则的有效和规范执行。为了从根本上增强他们的安全意识，培训应侧重于工作岗位技术操作、风险识别、应急处置方面。

4.2 及时更新采矿设备

随着时代的不断发展，对采矿业提出了更高的要求。设备老化问题不仅影响生产效率，而且对安全生产工作构成极大的风险，应及时更新旧的采矿设备，用自动化程度更高和工作更稳定的产品代替它们。随着技术的发展，出现了可以自动诊断设备错误、更快地查找和修复设备错误并避免由故障设备引起的各种问题的现代自诊断设备、以及无人驾驶的采矿、运输设备等先进的采矿设备，并收到良好的效果。

4.3 认真进行相关的培训，有效提高员工工作质量

采矿过程中，应牢记工作要求和标准，对危险性较高的一些工作要选择高水平的员工来完成。在日常安全管理过程中，不仅要注意安全管理问题，而且要积极参与安全管理工作。因此积极开展各种安全培训活动，使员工有机会学习和交流，并不断提高他们的安全意识，以便他们可以继续提供有关的施工安全管理建议，有效解决公司的安全管理问题，以便实际执行各种安全管理任务。通过开展各种类型的安全活动，员工可以有效地增强责任感，使他们了解安全管理的意义和重要性，积极致力于安全管理工作，并使其更好地参与到企业生产服务中。另外，应该创造更多的学习和交流的机会，及时发现自己的缺点，并及时改善。

4.4 做好设备保养

各种设备通常在矿山的采矿过程中起着非常重要的作用。随着设备的老化，潜在的安全风险增加。因此，组织应做好设备的定期维护，认真检查设备的运行状况，纠正设备运行中的各种异常现象，并提前更换各种老化部件。为了更好地了解设备故障规则，有必要为每个设备制定运营管理文件，从文件分析中总结故障问题，有效地预测可能的设备故障，以及时进行提前维护，以免设备在工作中发生故障，这会大大降低安全事故的发生率。

4.5 实现安全与效率的正确结合

在采矿过程中，必须严格进行安全生产过程控制管理工作。这不仅是一种科学的安全管理方法，而且是提高施工安全性的一种保护措施。尽管一开始投入了很多资金或者花费了大量的精力，但实际上安全的施工过程，最终会带来实现安全与效率的双赢。

4.6 提高安全技术的应用水平

提高生产效率与支持先进科学技术密不可分。为了从根本上提高施工安全水平，我们需要最先进的技术。在将最先进的安全技术应用于特定的施工过程中，相关的研发人员必须结合实际情况，设计、研发并提供专业、高效地安全技术服务。

4.7 加强检查和安全防范工作

如果不进行安全调查，就会在实际生产过程中造成一系列问题，并可能导致安全隐患。在目前的技术水平下，可以根据施工所需的设备和设施在一定程度上控制施工位置和环境条件，从而避免可能造成的安全事故。只要在施工过程中能够以实际出发，并且对施工过程保持关注且积极提高施工安全性，再加上合理的预防措施，就可以有效地减少事故的发生。具体方法如下：①在制定总体规划时，始终要首先考虑安全概念，防止冒顶片帮、冲击地压、中毒窒息等事故的发生。②在陡峭岩石危险带下的矿床开采过程中，应合理确定开采顺序，且需制定并实施更多适当的安全措施。不应该随意更改开采计划，以使整体的矿山开采作业能够高效完成。③加强巷道顶板位移监测的安全性和稳定性，选择最合适的开采方法和顶板管理措施，并尽量减少对顶板的破坏。④逐步完善矿区六大系统建设，认真、全面且系统地收集相关数据，对其进行及时地研究和分析，并解决问题，进而提出科学合理的解决方案和措施，来保证采矿安全。

5 结语

随着科学技术的不断进步和发展，对矿山生产安全控制的管理提出了更高的要求。鉴于目前非煤矿山企业在安全控制管理中存在的问题，国家必须在立法时给予足够的重视，非煤矿山企业更要对安全管理问题产生的原因进行认真分析，并不断改进和完善安全控制管理体系。在实际管理中，严格遵守国家有关安全生产的法律法规、行业技术标准、严格“三同时”管理，做好矿山大系统的规划和设计，做好设备的升级和维护工作，加强对员工的生产安全培训，并保证资金的有效投入[4]。