煤炭科技

淮河能源集团新谢1#煤层气试验井点火成功

近日，淮河能源集团新谢1#煤层气试验井（以下简称“新谢1#井”）点火成功。这标志着煤层气规模化、商业化开采取得实质性进展，将有力推动淮河能源集团天然气全产业链的发展和安徽省能源结构调整。

上游气源是天然气产业发展壮大的前提和基础。2018年以来，淮河能源集团（以下简称“集团公司”）将煤层气作为天然气全产业链发展的重要突破口，大力推进煤层气勘探开发。新谢1#井是该集团公司第一口煤层气试验井，该集团煤层气公司积极落实集团公司要求，努力克服技术和队伍难题，高标准开发，高标准管理。据介绍，该井自2019年9月1日完成压裂后，经过6个月的排水降压，2020年3月1日，监控数据显示该井出现套压，煤层气开始快速解析并达到产气条件。

新谢1#井产气后，煤层气公司将按照“平稳降压、设计安全、阶段性调整”的原则，建立低套压和“慢、控、稳”的精细排采工作制度，对井底流压进行实时监测，稳步提高产气量，努力实现稳产高产。先期产出的煤层气将作为民用天然气，经过处理后通过管路进入望峰岗镇附近的居民家庭，届时“瓦斯”将正式以“煤层气”的名义进入千家万户。

“淮南本土的供气只是先期目标，从发展远景看，我们将持续落实集团公司党委年度工作会议要求，形成煤层气规模化、商业化开采后，尽快建成在省内具有重要影响力的天然气供应商和运营商。”该公司副总经理秦永洋表示，“这个目标完全可期，矿区现有的煤层气资源相当丰富，试验井开发技术也实现了突破，后期随着开采规模逐步扩大，产气量达到一定规模，我们就有能力为安徽省能源供应和结构优化贡献力量。”

据了解，2020年该公司将继续加快推进勘探开发，在新谢、潘谢2 个区块开发新井，力争完成集团公司下达的目标任务，初步形成规模化开发。“我们还将按照集团公司领导要求，协同推进煤层气开采与煤矿瓦斯治理，在集团公司3个矿井施工12口地面瓦斯抽采井，通过地面钻井抽采瓦斯，一旦成功，淮南矿区将开创全国煤矿瓦斯治理新模板。”该公司相关负责人表示。

世界首台4000吨级气化炉在兖矿荣信化工顺利运行4个月

据悉，世界首台4000吨级气化炉在兖矿荣信化工二期项目已经顺利运行4 个月，各项生产指标正常，产品质量稳定，各项设计符合要求。据介绍，这台4000吨级气化炉是目前世界最大的水煤浆气化炉。

“要实现系统运行的规模化、集约化生产需求，就必须在煤气化技术大型化上实现新突破。”荣信化工公司总经理季文普说，兖矿拥有自主知识产权的日处理煤4000吨级多喷嘴对置式水煤浆气化炉成为荣信化工二期最终选择，这绝不是由3000吨级升级到4000吨级一个简单量的累加，既有设计参数变化的需求，也有运行参数综合稳定受控的难点。

荣信化工二期项目于2017年11月15日破土动工，2019年10月25试车成功并产出合格甲醇产品，2019年12月28日产出合格乙二醇产品，创造国内乙二醇装置在北方严寒季节首次开车成功用时最短、一次产出合格产品最快的新纪录。该项目投产后可生产乙二醇40万t/a，聚甲氧基二甲醚30万t/a，副产品硫磺1.9万t/a，副产品碳酸二甲酯1.2万t/a，副产品乙醇1万t/a，副产品混合醇0.6万t/a。

此前，荣信化工一期“180万t煤制甲醇及转化烯烃一期60万t甲醇项目”采用了当时世界最大的3000吨级水煤浆气化技术，于2014年7月打通流程产出合格甲醇，创出全国同类型化工企业建设工期最短、投资最省等多项纪录，实现当年投产、当年达产达效，工程项目荣获“2016～2017 年度国家优质工程奖”，3000吨级水煤浆气化技术荣获国家科技进步二等奖。