液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用探讨

王菊敏

（新乡职业技术学院，河南 新乡453000）

因为我国工业发展速度越来越快，机械设计制造效率也日益提高，而在机械设计制造中有效应用液压机械传动控制系统，可以加强机械传动的控制系统。因此，目前我国机械设计制造领域需要进一步深入研究分析液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用，这样才可以更好的促进我国工业持续稳定发展。

1 液压机械传动控制系统的工作原理

就液压机传动控制系统来讲，其内部元件数量多且类型复杂，不只是依赖液压机本质支撑的控制系统，液压机就等同于主力，其他的元件为液压机提供辅助的支持，在各种辅助元件维护安全的基础上才可以充分发挥出液压机的重要作用。通常，液压传动的元件不只是有一种，最重要的元件包括动力、执行、关键以及辅助等元件。液压机作为传动控制系统的核心，利用保持阶段内液体压强的平衡性，让系统可以处于相对稳定的状态，然而要想确保液压机工作顺利开展，离不开其他元件的相互配合，一起控制系统。对于液压机械传动控制系统来讲，液压马达是其最主要的装置，而在系统中液压马达是不可或缺的重要动力能量供给，能够将液体压力向支撑系统正常运转的机械能转变，利用液压泵的齿轮发生变化促进液体的有效传输，液压泵往往都是结合容器容量确定动力，在不同类型辅助元件的共同影响下，做好系统传动控制工作。事实上，只有主元件和副元件的彼此配合，才可以在最大限度上提高液压机械传动系统运行的安全性和稳定性，整个工作过程都需要主元件和副元件的一起作用。

2 液压机械传动控制系统的优缺点

2.1 液压机械传动控制系统的优点

在液压机械传统系统实际运行过程中，应用于钢铁冶金机械以及机械加工，其实用性是相当强的。一般来说，液压机械传动控制系统具有显著的特征，比如：速度快以及效率高等等，传动功率也是相当大的，不仅一体化，而且小型化。系统能够与微电子技术密切合作，真正实现功率准确控制，在很大程度上可以大大的提升机械设计制造水平[1]。科学技术的迅速发展，各个领域对液压机械传动控制系统的需求也存在差异，应用于海洋开发领域，液压机械传动控制系统和电子技术的有效配合，发挥着关键的作用。液压机械传动控制系统能够根据实际情况及时进行适当的调整，具有多方面的特征，比如：体积较小以及反应速度相当快等等，使用过程中方便操作控制，可以对载荷进行动态调整，使用性能相当优越，能够将设备的使用时间加长。除此之外，通过对液压机械传动控制系统进行合理运用，不仅能够实现自动化的机械设计制造，而且能够减少人工劳动强度，创造更的经济效益。

2.2 液压机械传动控制系统的缺点

对于液压机械传动控制系统来说，其在日常运行过程中，为了可以确保安全稳定运行，关键问题是避免存在泄漏的情况，如果泄漏，就容易造成液压机械传动比例失去平衡，进而对系统的正常运行造成不利影响。并且如果外界温度出现变化，就会导致液压机械传动控制系统不能稳定运行，主要体现在温度影响液体黏性，在系统运行过程中特性出现各种改变，这样很有可能导致系统在运行过程出现安全隐患。因此，为了可以确保液压机械传动控制系统在实际运行中出现问题，结合外部环境的具体情况，防止在高温环境下开展作业，一旦出现故障，必须要在第一时间仔细检查，而且采取相应的维护措施。然而不管是检修故障还是排除故障，都是相当复杂的，液压机械传动控制系统在运行过程中容易出现金属粉末，进而使得机械设备的质量降低，导致其表面存在灰尘，甚至降低机械设备的老化性能和磨损性能，进而让液体机械传动控制系统可以安全运行。在系统正常运行前，若不能将灰尘都清理掉，这样容易导致系统零部件之间出现严重的磨损情况，会直接导致系统不能稳定运行。

我国液压机械传动控制系统在发展一段时间后，技术水平迅速提高，拥有广阔的发展空间[2]。利用自身的优势，普遍应用在机械设计制造领域中，然而有些元件主要依赖于其他国家进口，与欧美发达国家相比之下，我国自主技术水平还是较低的。为了拉近我国和欧美国家之间的差异，必须要进一步深入研究液压技术的创新，及时弥补目前我国在应用液压技术方面的缺陷，重视自主创新产品的研究和开发，慢慢追赶上其他的国家，这样才可以创造更多的综合效益。

3 液压机械传动控制系统在机械设计以及制造中的具体应用

3.1 在机床中应用液压机械传动控制系统

一般来说，液压机械传动控制能够在工作台和磨床砂轮架的驱动中应用。比如：车床等等。这些机械设备在平时的工作中往往需要有各种运动速度，有时候必须要缓慢移动，有时候必须要迅速移动[3]。因此，能够应用液压机械传动控制系统，对机床设备的运动进行严格控制，进而满足其工作的实际需求。比如：刨床在工作过程中必须要开展循环高速直线运动，而通过液压机械传动控制系统的采用能够提高刨床运动的准确性和有效性，其控制精准度能够达到约0.01 毫米。同时，在液压机械传动控制系统在实际运行中采用车床，其能够保证准确驱动，以达到设备自动化控制的目的。

3.2 在机械行动驱动中应用液压机械传动控制系统

行动驱动在机械设计中是最重要的环节，对功率控制、速度控制以及轴旋转控制等等都有一定的要求[4]。通过对液压机械传动控制系统进行采用，能够明显加强机械行走驱动能力，在一些范围内能够对有关动力以及运动参数进行严格控制，能够在低速低负荷的基础上，获得显著的控制成效，而且传输水平相当高，能够实现科学有效的调节，既可以正面反转，又可以反面运转，所以当前在工程机械行走驱动中普遍应用液压机械传动控制系统，借助液压传动控制系统能够真正满足工程机械行走驱动的实际需求。

3.3 在数控车床中应用液压机械传动控制系统

在数控车床中应用液压机械传动控制系统，可以将数控车床中所以元件有效驱动，比如：液压下盘夹松等等。利用液压机械传动控制系统能够保证油泵油箱出现安全问题，将压力继电器安装在出油管路内，若压力不超过2.0MPa，系统就会立即向有关部门发出警报[5]。就夹紧装置来件，借助液压机械传动控制系统，可以对压力进行自动调整控制，让其可以保持在正常的范围内。

3.4 在其他方面应用液压机械传动控制系统

近年来，在现代信息技术日益发展的背景下，我国很多行业都广泛应用液压机械传动控制系统，液压机械传动控制系统除了在车床、机械行走驱动以及数控机床中应用，也在其他方面应用[6]。将自动化控制以及信息技术等等技术相结合，通过液压机械传动控制系统可以提升系统应用的有效性。就企业来看，在销售额中液压工业占有重要的比例，大概是2%，不难得知，在工业领域中液压机械传动控制系统起着至关重要的作用。除此之外，该系统的传递效率也相当高，在确保恒功率输出控制的同时，利用精简系统结构，能够实现充分运用功率。

结束语

总而言之，最近几年，在机械设计制造技术迅速发展的背景下，工程机械也趋向于自动化和智能化，而且对机械装置提出更高的要求，随着液压机械传动控制系统以及液压机械传动技术的不断发展和进步，实现其普遍应用在机械设计制造中。特别是将微电子技术和液压传动控制技术进行结合，能够使其自身的作用得以全面发挥，为推动机械设计制造行业稳定发展打下良好的基础。