浅析自动化仪表在化工企业的应用及维修

周俊卫，吴志慧

（大化石油化工有限公司，大连 116600）

0 引言

随着社会经济不断发展，化工企业也得到了长足发展，随着国民经济的发展化工业的发展中自动化设备运用的概率提高，为自动化生产提供了必要条件。生活中人们对化工品的需求越来越多，促使化工产业的进一步发展。自动化是现如今解决传统化工生产效率相对较低的重要手段，一些化工企业已经开始运用自动化的手段。其中自动化的仪表应用对化工企业的发展意义重大，但是这种自动化的仪表在化工企业中怎么应用与维修成为企业不得不面临难题。

1 自动化仪表分析

化工企业的生产有很多的环节，每一环节对整体化工产业的生产来说影响比较大，其中设备质量的是否过关直接关系着化工产业的生产效率。自动化仪表的运用可以帮助企业更好监管生产流程，还能一定程度上提高生产效率。自动化仪表作为一种多功能的仪表，起着测量、记录、显示、控制甚至还可以报警。化工企业应用自动化仪表可以最大程度的简化结构，进行编辑工作，对数据进行一定的处理，方便及时发现生产过程中存在的不足，为相关管理人员制定相关的解决方案提供依据[1]。

2 自动化仪表在化工企业的应用

自动化仪表在化工企业的应用比较广泛，在化工企业的场上过程中许多环节都需要用到相关的自动化仪表。在化工企业的应用中具体涵盖压力仪表、温度仪表、物理测量表、过程分析仪、集散控制系统、执行器等。

2.1 自动化仪表在压力仪表、温度仪表方面的运用

压力对化工企业的生产影响相对比较大，重要在安全因素的影响方面，所以对相关的压力检测十分的重要。化工企业一般会利用自动化的仪表对生产过程中的压力进行检测，根据具体情况进行调节保障生产过程的安全进行。一般化工企业在生产过程中压力控制在300MPa以下，一般采用液柱式压力仪表与活塞式压力表，这些压力表的检测精确度可以达到0.1级。除了相关的压力仪表会用到自动化仪表之外，在温度仪表方面往往也会运用自动化仪表。对于温度的监控对化工企业的生产也有很大的意义，所以利用自动化的仪表对温度的时机情况实时进行检测，进一步保障化工企业生产的安全，一般会选择热电阻与热电偶。

2.2 自动化仪表在物理测量表、过程分析仪方面运用

在化工企业中化工溶液的液位测量需要用到物理测量表，这种物理测量表也是自动化的仪表之一。这种物理测量表氛围激光式与电容式等，电容式的物理测量仪表在化工企业应用更为广泛一些。另外，在化工企业的生产过程中，工程分析仪器的应用也是一种自动化仪表的应用。通过过程分析仪器，化工企业的监管人员及时掌握生产过程中相关参数的具体情况，实时监控企业的生产情况保障生产质量与安全。

2.3 自动化仪表在集散控制系统、执行器方面运用

自动仪表在集散系统与执行器方面的应用也比较广泛。在集散控制系统方面的运用主要体现在DCS的应用方面。企业借助DCS企业可以优化化工生产的程序，还可以提供企业自动化生产的水平进一步提高企业的生产效率。在执行器方面的运用主要体现在对气动执行器的运用方面。在化工企业中气动执行器的运用十分广泛，通过气动活塞与启动的调节等环节来实现自动化的操作生产，进一步提高企业生产效率[2]。

3 自动化仪表在化工企业的维修

3.1 自动化仪表故障维修

在化工企业运用中，自动化仪表故障发生的概率比较高，化工企业相关的自动化仪表检修人员要重视。在化工企业生产过程对待自动化仪表的故障需要及时解决。首先，对自动化仪表发生故障的具体原因进行分析，详细掌握仪表故障发生的具体情况。其次，详细了解故障发生对仪表损伤的具体情况，为之后仪表的维修提供必要依据。再次，根据上述的具体情况对仪表进行科学的维修。例如自动化仪表无法满足负数的要求温度过高导致自动化仪表出现故障，此时相关维修人员就需要对自动仪表的控制节阀进行调节，保障自动化仪表的正常运行。

3.2 物位的仪表故障

除了上面的仪表故障之外，在自动化仪表故障中物位的仪表故障发生概率也比较高，一旦发生故障会影响仪表的正常运行。一般导致物位故障的原因主要在于功率相对不稳定，与控制并联的机组相对负数偏离正常参数，引起物位仪表故障。再者，仪表外部的故障没有得到及时处理，也可能导致调压装置出现故障进而引起了物位自动化仪表发生故障。针对物位的仪表故障维修，相关的检修人员需要对仪表的工艺操作进行严格的检察，避免仪表故障的进一步扩大。

3.3 化工仪表压力检测中故障

除了上述故障之外，自动化仪表在压力检测过程中也会出现故障，从实践情况来分析，一般当自动化仪表的压力出现异常时便可能导致自动化仪表出现故障。一旦发现故障时，需要相关的检修人员明确工艺操作的具体情况，调整相对的PID参数值，积极进行自动仪表相关零部件的检修，及时处理化工仪表压力检测中故障[3]。

4 结束语

综上所述，自动化仪表在化工企业的应用及维修的专业科学处理有很多，所以相关化工企业在应用自动化仪表过程中不要慌张，发现仪表出现故障之后要及时进行检查，科学分析仪表出现故障的具体原因，之后根据原因进行科学的检修。另外，在检修过程中相关的检修人员需要制定合理的检修计划，定期对仪表进行检查，全面掌握自动化仪表的具体情况，保障自动化仪表的正常运行。通过仪表的正常运行，保障化工企业的生产效率，提高化工企业效益。