工业电气自动化控制技术的问题及对策

李安业

（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部，济南 271104）

工业生产目标旨在实现经济效益与社会效益双丰收，进入21世纪后，我国的工业生产格局发生了质的转变，传统的人机交互的工作模式成为历史，替之以先进的电气自动化控制系统，随着自动化控制技术的不断完善和创新，现如今，该技术已经自成体系，并在工业生产领域大放异彩，工业生产企业也相继实现了预期生产目标，企业的综合竞争实力也得到进一步印证。

1 工业电气自动化控制技术在实际应用过程中存在的问题

工业电气自动化技术节省了大量劳动力，减少了企业的投入成本，直接为了企业创造了可观的经济效益。但是，在生产过程中，由于管理人员思想意识守旧，疏于过程管理，而导致产品质量事故频发，与此同时，电气自动化系统占用空间较大，单位时间内能源消耗量大，虽然技术人员积极采取节能降耗措施，可成效却微乎其微。

1.1 忽略过程管理

目前，多数企业将关注焦点放在经济效益上面，往往忽略了工业生产的过程管理，在工业电气自动化系统的质量检验方面缺乏完善的检查检验机制，当系统发生质量问题后，才开始全面排查，不仅影响了生产进度，而且也给企业带来了经济损失。

1.2 能源消耗大

工业电气自动化控制系统在运转过程中，需要消耗大量的电力能源，这一问题也一直困扰着业内的专家学者，虽然也在积极寻找节能降耗的有效措施，但是效果并不明显。工业生产属于连续作业过程，无形当中就增大了电力能源负荷，因此，能源消耗也成为工业生产企业最大的成本支出项目之一[1]。

1.3 操作人员专业技术水平有待提高

由于工业电气自动化控制技术具有较强的专业性，尤其是终端操作系统，对操作人员的专业技能提出了更高的要求，操作人员不仅要熟练掌握自动化系统的工作原理，同时必须了解计算机技术、智能控制技术、信息技术、互联网技术以及电子技术，而现有操作人员的组成架构较为单一，缺少多元化、全面型的专业技术人才。

2 提升工业电气自动化控制技术水平的有效策略

2.1 注重设计源头，降低能源消耗

在设计电气自动化系统时，设计人员应融合绿色设计理念，以节能降耗为着眼点，从设计源头出发，保证自动化系统在满足工业生产需求的同时，实现减少能源消耗、节省投入成本的目的。在选择供电系统的变压器时，设计人员尽量选择绕组阻值较小的变压器，以减少电流损耗，降低电压器的运行成本。在照明方面多利用外界的自然光，尽量降低照明设施的使用频率，在生产工作区域外，应安装声控照明设备，将电能消耗降到最低点，间接为企业创造更多的经济效益。

2.2 建立健全过程管理体系，全面提升质量管理水平

电气自动化控制系统的质量管理是各项工作的重中之重，因此，企业决策层领导应从材料采购源头抓起，严把材料质量关，质量不合格的材料坚决予以剔除，不得用于工业生产当中。材料存储与后期管理工作必须做到位、做扎实，管理人员应树立高度的主人翁责任意识，定期对材料质量进行检查，并做好材料的防火、防水、防潮、防腐工作。针对电气自动化系统，应进一步完善过程管理体系，将质量监督检查工作纳入到管理体系当中，指派专人负责对自动化控制系统的运转全过程进行有效监督，及时排查故障隐患，为提升工业生产效率保驾护航。

2.3 积极采用新技术、新材料、新工艺、新方法

随着电气自动化技术水平的逐年提升，近年来，工业生产领域出现了诸多新技术、新材料、新设备、新工艺、新方法，工业生产企业应在原有技术的基础上，利用先进的信息化技术、自动化技术、大数据技术以及云计算技术，进行技术创新，同时，积极借鉴发达国家的先进经验，不断拓宽视野，为工业生产输送更多的动力源泉[2]。

2.4 工业电气自动化与数字技术的高度融合

工业生产对产品精度具有较高要求，而数字技术作为一项新型的科学技术，具有抗干扰能力强、生产精度高、存储信息量大、保密性好等优势，因此，并普遍应用于工业电气自动化系统当中。借助于数字技术，现场总线能够将自动化系统与智能设备串联到一起，进而实现数据信息的双向传导。

此外，工业生产企业的决策层领导通过数字技术的高效传输功能，能够及时获取生产部门、财务部门、各行政职能部门的生产工作信息，根据终端系统的反馈信息，发出正确的调度指令。随着数字技术的不断发展，目前，该技术已经与网络技术、计算机技术、自动化控制技术高度融合，即便没有工作人员在场的情况下，电气自动化系统也能够自行完成各项操作任务，推进了工业电气自动化发展进程。

3 结束语

工业电气自动化控制技术是当下乃至未来一段时期内工业生产领域的核心技术，虽然在实际应用当中暴露出诸多问题，但是，在技术人员的共同努力之下，同时借助于先进的数字技术、计算机技术、人工智能技术，我国的工业电气自动化控制技术必将实现新的跨越，在国际工业生产领域占据重要一席。