李景伟 南京普天通信股份有限公司
伴随改革开放,我国各行各业都实现了飞速发展,机械制造业也不例外。在机械工程的发展中,机电一体化技术的应用发挥了重要作用。它将现代的计算机技术、通讯技术及机械技术融合,实现机电一体化。整个机械工程的发展离不开机电一体化的发展,它的应用提高了工程建设的效率。在实践中,机电一体化的应用满足了许多行业的发展要求,但因为在我国机电一体化技术的实践应用实践较短,许多的技术有待进一步的优化,其应用又相对复杂,因此想要更好的在机械工程中应用机电一体化技术,需要进一步的进行相关的研究探索[2]。
机械工程的开展是一个动态发展的过程,通过应用机电一体化技术能够实现对整个机械设备的系统控制,在生产过程中对设备进行实时的监控并做好相应的故障诊断。机械工程的运行不可避免的会发生设备的损耗,长时间工作有可能导致设备产生故障,机电一体化技术能够实现对机械设备的实时监测,借助故障诊断系统能够及时的掌握机械设备的状态,准确找到设备故障点及时的进行设备维修。另外,在机械工程的过程检测中,可以分析生产过程中机械故障情况,预测设备故障发生的趋势,结合对设备的故障诊断,分析校正相关机械设备数据,确保机械设备的安全生产监控系统更加完备,更好的进行机械设备的故障诊断系统预测,在机械运行过程中进行提前的准备,做好相应的防治措施[3]。
工业制造的完成离不开机床,机床设备的精准度直接影响工业产品的质量。机床设备精准度的把控,需要依靠补刀功能系统性的控制坐标轴,并在运行中要降低机床的摩擦系数,加快机械设备运行转数,有效提高机床的工作的效率。通过应用机电一体化子能够有效提升机床的整体性能,将机床的转速控制在科学合理的范围内。在实际生产中,因为应用机电一体化能够提升机床的运行效率,节约成本,为生产者带来更好的经济效益,并且操作简单,在机床设备中机电一体化被广泛的应用。
在工业生产过程中,很多的产品都需要使用包装机械。传统的包装机械构造复杂,包含有电路、控制连杆的众多构件,操作困难,而且后期的维护难度较大且成本较高。通过机电一体化技术,能够帮助解决传统包装机械的问题,简化包装机械设备的整体构造,通过缩减包装接卸设备内部构件和体积,提高包装机械设备的制造水平。另外,机电一体化推动了包装机械模块化的发展,在生产中,如果包装机械出现故障,技术人员可以单一进行故障模块的维修,简化设备的维修,缩短维修时间,降低维修成本。
在机械工程中,很多的设备都是柴油设备。传统的柴油设备能耗较大,应用机电一体化技术能够提高设备的运行的稳定性,使机械设备的柴油达到完全燃烧,提升了能源的利用率。在机械设备的电控系统中的应用机电一体化,能够有效提升设备的能源利用效率,助力机械工程的绿色发展。
机电一体化技术在机械工程领域所发挥的作用和价值,在实践中是显而易见的,在未来,机电一体化在机械工程中还会有更加广阔的应用。结合当前机电一体化技术在机械工程的应用现状,机械工程的机电一体化技术应用还应该有以下的发展。一方面,机械工程要向着全息系统化发展,提升机械设备的机电集成水平[4]。机械工程的全息系统化就是对机械工程的全方位统一管理,在机械设备的运行中,只需要用户发出指令,设备就能够准确执行相应的指令,实现机械工程的智能化。另一方面,要实现机械工程的网络互连。在机械工程的运行中要发挥互联网的开放性特点,使技术人员借助互联网,实现设备的数据处理传送,借助机电一体化技术,提高机械工程的制造精准度,并提升机械工程的安全水平。利用互联网技术进行机电一体化技术的应用,能够实现远程自动的操作各种机械设备,使各方技术人员在工作时能够打破时间和空间的限制,借助互联网远程造作机械设备。另外,还要推进机电一体化模块化的发展。因为机械工程生产运行中的设备种类较多,机电一体化的模块化发展相对复杂。但是通过发展模块化能够帮助降低企业的生产成本,节约设备生产维修时间及成本,提升机械工程的效率。除此之外,机械工程的机电一体化还应该朝着微型化、绿色化的趋势发展,使未来的机械工程更加节能、环保,在生产中节约更多成本、创造更多的经济效益。
总之,机电一体化技术在机械工程中的应用能够推动工业的发展,为传统设备的改造转型提供了必要的技术支持,将机械行业各项技术发展融合统一。在未来,机电一体化技术在机械工程中的进一步应用,将进一步推动机械工程在生产生活各领域的精准化应用,创造更多的价值。