新时代智能印厂的实现

朱艳

随着现今工业的高速发展，特别是工业4.0的到来，“智能制造”成了各行业的关注焦点和各大企业追逐的战略目标。相应地，印刷行业作为市场中不可或缺的一部分，将迎来重大的战略升级，来应对新时代的社会需求，“智能印厂”逐渐进入到人们的视野。

概述

所谓“智能印厂”，就是将印刷企业的动态发展系统化、智能化，不仅仅表现为生产设备的自动化，而是结合现今物联网高速发展的“大数据”、“云端”、智能机器人系统等，将现有印刷企业所有的工作内容比如行政工作，生产中的前期订单接收、印前设计、印刷流程、印后加工，生产后的仓库存储管理、物流配送、环保配套设施的使用等融合到一个平台，逐渐实现企业生产无人化、自动化，产品生产一体化的具有规模性的印刷产品和后续服务的制造与提供者。

“智能印厂”的实现，需要工业技术的强有力支撑。由于印刷企业的特殊性，工业技术的革新对印刷企业的影响相对迟缓，所以“智能印厂”的发展还有很多路要走。企业可以根据现有的资源，通过建立数字化车间、智能车间、智能工厂、建立智能处理系统来逐步完成，打造属于自己的生产系统    模式。

印刷技术的发展历程

随着工业技术的发展，印刷技术也朝着设备自动化、数字化、智能化的方向逐渐完善，特别是计算机技术和智能软硬件技术在印刷设备上的应用，促进了印刷行业的发展。

计算机技术在印刷行业的融入，首先出现在印前处理工序，彩色桌面系统实现了印前的数字化，提升了印前图文混合处理的能力;后续CTP的问世，在印前处理的效率和质量方面都有很好的完善;直至数字印刷的到来，将印前工序和印刷工序进一步融合，对企业的生产模式、生产效率都是一次质的飞跃。

色彩管理软件在印刷中的使用，保证了各印刷设备色彩转换过程中的统一性，优化了生产流程，在提高产品质量、降低生产成本方面都有很大的促进作用。

ERP系统在印刷企业中的使用，则是从宏观层面上对企业资源、市场需求等方面进行优化，既能改善企业的发展模式，也能提升企业竞争力。

新时代印刷行业的发展瓶颈

工业技术的革新确实在一定程度上带动了印刷行业的发展，但纵观印刷市场，在很多方面仍存在着弊端，无法满足新时代的发展要求，严重制约着行业的发展。

①劳动力的严重短缺

在国家劳动力结构性短缺的大背景下，生产制造业都在陆续从粗放型向集约型转型，同时借助智能时代的东风逐渐向智能企业靠拢，来弥补劳动力不足带来的问题。而印刷企业由于对从业人员有一定的技能要求且部分工作岗位具有一定的劳动强度，再加上激烈的市场竞争降低了利润空间，从业人员的数量在急剧下降。鉴于此，印刷企业部分岗位早就由原来的8小时工作制改成了12小时工作制，无形中进入了恶性循环的状态，导致从业人员的数量持续降低。印刷企业用工的需求成了制约其发展的一大难题，亟待企业通过转型升级来进行改善。

②印刷设备自动化、智能化程度不够

目前的印刷行业处于一个臃肿的状态，早期的暴利环境下造成了印刷企业林立，而大多数的印刷企业生产设备还停留在上一个时代，自动化、智能化程度严重不足，在后續的企业转型升级中非常困难。特别是印后包装领域，虽然现今成为了印刷市场中的大蛋糕，但是由于前期企业与设备生产厂商的不重视，使得国内绝大多数印后包装设备都很单一、简陋，甚至有一些工序需要通过人工来实现，粗放式的生产模式极大地制约着企业的转型升级，令企业在市场竞争中处于被动状态。

③印刷企业的智能化管理程度不高

尽管部分印刷企业已经引入了先进的ERP管理系统来辅助企业的经营生产，但利用程度不高。目前，企业只是将ERP管理系统的供应链管理运用到物料管理及订单管理方面，并没有运用到设备管理以及生产流程控制等方面，这在一定程度上也是受印刷设备的制约，最终导致ERP管理系统中不能直观地了解企业生产车间的工作状态及设备运营情况，在这种情况下，生产车间的工作效率的有效控制、产品库存的有效管理、耗材的有效使用等方面都会受到影响。

④国家环保政策的制约

近年来，国家在环保方面出台了一系列的法律法规，印刷行业也在环保风下被迫转型，绿色印刷成了众多印刷企业追逐的目标。而绿色印刷不是单一的存在、不是简单地在耗材选择和三废的处理方面进行协调即可，这需要在建立完善生产及管理系统的基础上进行有效管理，有力地降低能耗和损耗。这一系统的建立需要将整个印刷工序流程管理、仓管系统、三废处理系统等融合到一个平台上进行宏观把控。鉴于大多数印刷企业的设施及管理现状，再加上目前印刷行业的设备配套系统中在能耗有效利用和三废处理方面都存在着欠缺，这给印刷企业向环保印刷转型增添了  阻力。

智能印厂的实施途径

工业4.0时代的来临，对于印刷业来说既是机遇也是挑战，现阶段印刷业面临的挑战因素很多，如何借助工业技术革新的东风，从各个方面来完善自身，顺利摆脱瓶颈期，向着智能印厂的战略目标挺进，是印刷企业发展的最好归属。智能印厂最终将形成一个完善的处理系统，整合一系列的物流管理系统、设备管理系统、生产管理系统、数据分析系统、智能控制平台、三废处理系统等，实现综合信息的收集与处理，企业可根据自身状态逐步完善。

1.整合现有资源

前面已经提及，企业要实现智能印厂的第一步就是完成区域块的数字化并可接入后续的平台系统。以印刷车间为例，各印刷企业的设备不尽统一，有相对原始的胶印设备，也有通过工作台控制的高速印刷机。企业在完善数字化的进程中也要因设备而异，先进的印刷设备可以直接通过工作台终端接入;陈旧的设备可以通过更换设备或者使用计算机借助平台系统通过人工录入来进行生产和设备管理。

2.优化企业生产链

现今，由于包装印刷市场的极速发展和社会的需要，使得印刷产品需要经过更多的处理工序才能得到成品，企业在生产经营中要保持强有力的竞争力，就要保证企业生产链的完善性。对于企业现行短缺的生产工序如何来进行弥补，是通过设备购入的方式来完善，还是通过与其他企业合作的方式弥补？当然，对于一些中小型的印刷企业，在企业生产中的三废处理特别是固废处理和液废处理也可以通过与第三方企业的合作来实现，同时以合作的形式建立的区域块数据信息也要要求第三方通过终端与企业平台接入，实现数据的收集与共享。

3.借助软件搭建平台

印刷企业在将所有企业的所有数据进行收集、共享及处理的过程中，除了生产设备的数字化外，离不开软件的辅助。前期各区域块的数字化，最终可以通过终端一起汇总到ERP管理系统中，同时还要建立智能控制平台，实现对各区域块的实时监控及灵活调度，并具有相应的数据分析处理功能以及各区域块间的交互作用。在整个区域块集成的过程中还要注意各区域块标准流程的建立。

4.提升企业员工的综合素质

在现今战略化经济的背景下，人力资源的重要性已经越来越明显，任何政策、计划的实施，都要保证在执行和实施过程中员工思想的高度统一，这样企业在向智能印厂推进的过程中才有强有力的保证。

5.将企业战略目标与行业发展现状相结合

印刷企业向智能印厂的转型，受自身生产设备等因素的影响，更受行业大的发展背景的影响，比如现今印后设备生产厂商提供的印后设备智能化程度相对较低，那么印刷企业将无法摆脱或者改变这一事实。所以企业为了增强自身的市场竞争优势，需要结合自身的业务重点，参照企业的战略目标，相应地对印刷生产流程中的区域块有所侧重，并与设备的生产厂商进行探讨沟通，督促他们在设备升级方面进行跟进，深化自身的转型力度。

作者单位：江西传媒职业学院

责任编辑：薛金萍 xjp@cprint.cn