李盛林
摘 要:从油品质量检验实践来说,受到人员素质和设备等因素的影响,极易引发质量问题。基于此,深度分析此课题,提出有效的质量把控策略,有着重要的意义。现针对油品质量检验误区及相关注意事项,做了简单的论述,总结了检验质量控制策略。
关键词:车用油品;质量检验;检验误区;注意事项
中图分类号:O652 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2019)36-0141-02
Abstract: From the oil quality inspection practice, by the quality of personnel and equipment and other factors, it is easy to cause quality problems. Based on this, making an in-depth analysis of this subject and putting forward an effective quality control strategyis of great significance. In view of the misunderstanding of oil quality inspection and related matters needing attention, this paper makes a simple discussion and summarizes the inspection quality control strategy.
Keywords: automotive oil products; quality inspection; misunderstanding of inspection; matters needing attention
目前来说,油品已经遍布人们生活和生产各方面,比如为机械机车和工业机器提供动力等,发挥着重要的作用。若油品质量不达标,将会威胁人们的生产和生活,因此加大油品质量检测力度,做好产品质量的严格把控,维护油品市场的稳定,实现对环境的保护,有着积极的作用。从质量检测实践中,存在着操作误区问题,检测不规范,影响着检测作用的发挥,需要加以完善和优化。
1 油品质量检验误区
1.1 加热速度和时间控制方面
从检验程序来说,很多油品质量检验都需要进行试样加热,具体操作中加熱速度和时间以及操作是否规范,对实验结果的真实性有着很大影响。部分检验工作人员为了节省时间或者提高检验效率,开展汽油蒸馏实验时将温度调至到过热水平,造成大量蒸馏损失,减少了残留物,馏出温度数值比较高。不同油品的沸点存在差异,如果对轻质油品进行快速加热,使得温度测量值大于正常蒸馏温度值,加之加热速度比较快,很容易引发过热的现象,使得蒸馏点升高。同样的道理,加热速度过慢,也会影响检测结果。基于此,要做好加热强度和速度的把控。
1.2 检查结果差异方面
样品应该妥善贮存,避免样品变质,造成检验数据偏差,如果此环节出现错误应当重新取得具有代表性的样品再次试验。从检验现状来说,很多检验员只进行1次,部分组织了2次检查,但是以第二次的检验结果作为最终结果,如果两次检查结果差异或者数值差异,那么要组织第三次检查。部分检验工作者为了节约时间或者成本,进行单次检验或者少次检验,极易引发检验结果误差问题,难以真实反映产品的质量。
2 样品采集、运输及贮存注意事项
2.1 样品采集
从油品质量检验实践来说,要做好样本选择的把控。选择注意事项如下:(1)选择专业采样器具。保存车用油品样品应该使用棕色磨口玻璃瓶,或者清洁干燥且没有使用过的不含铅的金属容器。检验中一般采用马口铁制成的容器,以此避免出现设备腐蚀或者化学反应。(2)运用正确的采样方法。在油库存储设备内取样,需要确定采样油罐的液面高度,选取合适的采样点。采样时使用专业的采样工具,保证取样的质量。油罐取样方法如下:a.点样;b.例行样;c.全层样。按照GB/T 4756规定,在各方意见达成一致的情况下,可以制备点样或者区域样的组合样,具体见7.3.1.2。商品流通环节的取样,可从加油机油枪处直接取样。(3)保证样本数量的精准性,由于检验需求,检验样品数量应不少于2.0L并同时取得检验备用样品。(4)采样地点环境。控制油品样本采集的环境条件,因为采样多为室外采集,对于采集地点应尽量选择无风或者背风地点,避免太阳暴晒。所使用的采样器具及样品容器需经过液质清洗,避免样品采集过程中样品挥发、污染等因素造成的试验误差,保证样品质量,所取得样品需被取样单位认可。
2.2 做好样品运输和贮存的管理
因车用汽油、车用柴油属易燃易爆的危险化学品,取得样品后需要转移至实验地点,应尽可能避免长途运输,颠簸、暴晒、静电。转移至实验地点,应该设置专用的地点贮存,保证通风,恒温或冷藏,严禁火源,配置灭火设施,场所内电气设备应采用防爆设备,检验完毕样品依据规程应尽快合理处置。以免引发安全事故。
3 油品质量检验质控策略
3.1 提高检验人员的素质水平
落实油品质量检验工作,离不开检验人员的支持,发挥着重要的作用。从当前检验工作现状来说,检验人员的素质水平不高,难以保证检验效益的实现。基于此,要加大检验队伍的建设,提高工作人员的业务素养水平[3]。通过加强安全教育,增强检验人员的安全意识,保证检验工作安全规范执行,避免出现火灾或者爆炸事件等。除此之外,加大业务培训力度,使其能够高效应对溶液选取和实验分析等工作,保证检验结果的真实性和精准性。
3.2 做好检验条件的把控
在进行检验时,要严格按照1.GB 17930-2016车用汽油(ⅥB)技术指标和GB 19147-2016车用柴油(VI)技术指标等,营造良好的检验条件。通过做好影响检验结果因素的把控,实现对油品质量检验结果的强有力控制,确保油品使用的安全性。
3.3 做好检验监督,规范操作流程
油品质量检验相关工作的开展,对精准评估油品质量,精准发现操作问题,避免安全事故的发生,有着重要的意义。基于此,要严格遵循检验标准开展检验活动,确保质量检验结果的真实性和准确性,保证油品检验的质量,为油品生产规划和调整提供依据,保证油品的质量达标。这需要做好油品质量检验全过程的监督把控,规范检验操作流程,强化对检验质量的把控。检验工作人员要具有较强的安全意识和责任意识,做好试验操作流程的全面把控,规范开展试验操作,避免引发质量问题。
3.4 做好仪器管理,减少数据结果误差
油品质量检验环节的数据处理和仪器使用,直接影响着检验结果的真实性和准确性,因此要做好强有力的把控。具体操作期间,要做好误差产生的防范工作。例如,组织检验前,做好油品盛放器具和各类容器的清洗处理,及时烘干器具,避免样本浪费或者杂质进入影响检测结果的真实性。安装油品质量检验仪器时,提前做好仪器的检查,保证仪器的性能质量达标,制定仪器档案,登记仪器使用情况以及损坏情况,以便于仪器维护工作的开展,同时方便试验数据准确性的分析。除此之外,严格按照仪器管理制度,落实仪器安装和使用等工作,减少因为仪器因素造成的检验结果误差,保证检验结果的真实性和有效性。
3.5 熟悉现行的油品检验规范
从油品质量检查实践来说,要严格按照现行的油品检查规范执行。以GB-T4756-2015为例,对取样和检查等工作,提出了具体的要求。在“原则”章节中提出,为了确保提交检验的样品最大程度上代表被取样的液体,规范中提出了注意事项,具体如下:(1)手工取样法类型。主要分为油罐取样和管线取样,即静态取样和动态取样。油品质量检查,当接收或者发出一批油品时,可以选择油罐取样或者管线取样法,也可以结合运用两种方法。当同时运用两种方法时,不可以将两组样品进行混合。(2)当罐體液体处于静止状态,再开展油罐取样。开展油品分析时,一般会选择其中一种样品,比如上部样、中部样、下部样。若对样品的检验结果表明油罐液体为均匀的,则可以将其按照每种样品达标的体积按照相应比例混合,开展下部检验工作。若对样品的检验结果表明油罐液体为不均匀状态,那么需要选择超过3点的液位进行样品采集,制备用于油品分析的组合样。如果样品组合会损害样品的完整性,那么要单独对样品进行分析,同时计算出相当于混合样的结果,计算时需要考虑到各个样品代表的油品比例。除此之外,可以运用例行样或者全层样。作为油品质量检验人员,必须要对检验操作规范有着全面的了解,掌握采样和检验分析等的具体要求,规范开展检验工作,实现对检验结果的有力控制,保证油品检验结果的真实性和准确性。
3.6 做好针对性把控
从油品质量检验操作来说,对于车用柴油要做好常见问题的控制。例如,蒸发性能。按照车用柴油标准,使用的柴油蒸发性能要求,其指标包括馏程以及闭口闪点。其中,馏程指的是保证发动机燃烧室内可以迅速蒸发以及燃烧的指标。为了能够保证优良的低温启动性能,使用的柴油要有相应的轻质馏分,同时确保油气含量,油品混合均匀,保持良好的燃烧状态,油耗比较低。若轻馏分含量比较大,在馏分组成越轻,自燃点越高,则着火滞后期就越长,造成喷入气缸的车用柴油几乎同时燃烧,使得发动机爆震。除此之外,过轻的卤粉会使得车用柴油粘度被降低,使得润滑性能变差,增加油泵磨损。在进行检测时,必须严格按照现行的规范作业,评估油品的质量,保证其各项指标都处于使用标准的要求范围内,实现对油品使用安全性的有效把控。这需要检验人员严格按照操作要求执行,做好检验全过程的质量把控。
4 结束语
综上所述,油品质量检验的开展,对强化油品质量的控制,保障使用的效益,有着重要的意义。从当前油品质量检验实际来说,存在着很多的误区,使得检验的作用未能得到发挥,需要加以完善和优化。实施检验时,要做好注意事项的把控,保证检验结果的真实性。
参考文献:
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