“绿色工厂”的高品质颜料：满足中国日益增长的城市化进程需求

（本刊编辑部，上海 200062）

▲ 左 ：胡博坤（Holger Hüppeler）右：黄颋先生

● 问：朗盛宁波工厂自建成到现在，运行状况是怎样的？是否符合我们之前的规划预期？

答：我们的宁波工厂现在的运行状况非常好，自开工运行以来已经两次得到了政府部门的嘉奖：2018年获得国家工信部颁发的“国家级绿色工厂”荣誉；2019年又被宁波市政府授予“环保诚信企业”，这也证明了宁波工厂在可持续发展方面所作的努力。环保对我们来说是一个非常重要的关注点，当时我们建设宁波工厂的初衷，就是想证明氧化铁红也能够用非常环保的工艺来生产，现在宁波工厂的良好运行也表明我们的预期得到了实现。我们最主要的目的之一已经达到了。

第二个方面，我们当时建设宁波工厂是想从质量上取得突破，想要做最红相的氧化铁红。今年，这个产品已经呈现给了我们的客户，也证明了我们能够从技术上生产出最红相的氧化铁红，所以，第二个主要目标也达到了。

第三个方面是让宁波工厂的产能尽快地利用起来。该工厂在2019年初已经完成了试生产阶段，所有计划的产品组合都已经试生产完成。整个2019年我们跟客户进行进一步的配合，使产能逐步达到预期。

整体来说，我们对宁波工厂现在的运行状况是非常满意的。2020年，我们对宁波工厂寄予更高的期望。

● 问：您觉得目前涂料行业发展的重点是什么？可不可以谈一下您对行业趋势的判断？

答：在涂料行业，环保应该是这段时间的重点，从油性漆到水性漆的转变是一个标志性的事件。在过去的一年中，人们在碳排放方面的意识也在进一步地提高，化工企业在这方面应该说有很大的压力。朗盛宁波工厂的“宁波工艺”具备优化的废水处理和废气处理能力，碳排放比行业内未采用环保处理和能源回收的的工厂大幅度降低。主要原因在于，我们的废气废水处理系统能够对废弃物进行最大程度的处理。例如，在废气处理这块，我们对氮氧化物的处理能力达到99%以上，1 t产品排放的氮氧化物只有2 kg。而传统工艺不采用密闭体系，无法有效回收和处理生产过程中的废气，其生产1 t氧化铁产品产生的氮氧化物达到100 kg。所以说我们的氮氧化物排放只有国内传统工艺的五十分之一。我们在工艺和环保方面与行业协会有非常多的沟通，我们也希望行业协会、政府政策推动整个氧化铁行业在这方面的进步，我们觉得涂料行业能够为碳排放减少作出更大的贡献。对我们有利的一点是，现在很多客户在这方面的要求也非常高，他们也希望销售给客户的产品有更低的碳排放，有更可持续的生产工艺。这个对朗盛来说是一个优势，这说明我们对“宁波工艺”的投资也得到了一定的回报。

● 问：朗盛的产品很好，但是市场竞争也是非常激烈的，特别是低价竞争，朗盛在这一块是如何应对的?

答：您的观点是说环保有可能会增加生产成本吧？注重环保是会让企业在初期的投资比较大，但投资也会对工厂的运行带来很多的好处，比如说自动化程度比较高、能源和人力的成本就会比较低。并不是说可持续发展一定就会带来更高的成本，降低竞争性。当然，环保设备的运行和更高的安全标准会增加一些运行成本，但过去这两年，我们宁波工厂在这方面做了很多的努力，现在成本的竞争力和价格的竞争力都有了很大的提高。

还有一个方面也不能忽略，朗盛宁波工厂不仅为本地服务，同时也为国际市场服务，我们有很多产品是出口到欧洲和美国的，在这些市场上，我们工艺的可持续性是一个很好的卖点。宁波工厂也是被TFS所认证的，TFS（Together for Sustainability-Chemical Initiative）叫做携手实现可持续发展-化学联盟，其发起成员企业包括朗盛，巴斯夫，拜耳，赢创，汉高和索尔维等跨国化工巨头。通过TFS认证，能够代表一个工厂的可持续性。在TFS认证之下，我们也取得了很好的成绩。对于很多涂料行业的大公司，他们也完全认可我们这套体系。

氧化铁的主要客户行业之一是涂料行业。在涂料行业，每一个原材料的认证过程都非常的长，一般是六个月到一年的时间，甚至更长。客户肯定不希望在他们的供应链中存在这样的风险：如果它的供应商环保做得不好，有可能明天、后天就被政府关掉。所以说，涂料厂商在采购原材料的时候，也会非常关注供应商的可持续发展性，这也是我们宁波工厂的优势。

除了环保方面的可持续性，我们也非常关注产品的质量稳定性，可以说宁波工厂是氧化铁行业最值得信赖的合作伙伴之一。

● 问：现在电商很流行，朗盛化学是否有尝试做一个原材料的电商平台?

答：说到电子商务的平台，我们一直在努力，在20世纪90年代我们已开通电子商务平台服务于大客户，双方在SAP系统进行数据相关的交换，减少我们在订单过程中的一些工作。另外，我们还有一个供全球客户使用的订单系统LXS One。客户可直接通过网页在系统里下订单。最近我们开发了一个叫“Chemondis”的化学品电子商务平台，这个平台类似于阿里巴巴，不仅是朗盛的产品在上面销售，其他供应商或者是其他的客户也能在上面销售、采购产品。目前，“Chemondis”平台已在全球86个国家使用。

朗盛对于数字化的发展不仅仅局限于电子商务这一块，在我们业务部门内部，以及我们在宁波和德国的工厂都有不同的数字化项目在进行，涵盖了我们的质量、工艺、以及人员培训方面。在整个朗盛集团，我们还专门设有一个数字化部门，简称DLX，它的主要的功能和职能就是推动各个不同的数字化层面的进展，包括我们在电子商务方面，在工厂工艺方面，在人事管理等方面。就像您的看法一样，我们也认为现在是一个数字化的时代，所以我们需要对我们的业务流程及设备设施做更多的数字化革新，提高我们在各方面的效率。

● 问：朗盛是如何跟客户合作，共同实现可持续发展以及双方共赢的？

答：我们是通过客户的审核来证明我们整个生产工艺的可持续性的，我们也可以给客户提供文件去证明我们的可持续性，包括TFS审核结果等。我们认为双赢的结果取决于我们一直能够维持我们的可持续性，包括我们环保的可靠性，还有质量的稳定性。对于一些全球化的客户来说，他要去运行一个全球化的供应链，像朗盛这样可持续或者说稳定的供应对他们有很高的价值。另外，我们宁波工厂从零开始，跟客户一起共同研发他们所需要的产品。通过过去两年的运行，我们不断地和客户一起进行新产品的开发，根据客户的反馈再去优化我们的产品，最终我们的产品是完全按照客户的需求去定制的。这些产品无论从色相上来说，还是从客户所需要的高着色力、易分散性方面，都是跟客户一起根据他们的要求来研发出最适合他们的产品。我们觉得这也是一个双赢的结果。为客户量体裁衣，提供定制化产品也是我们2020年的工作之一。

关于朗盛

朗盛是全球领先的特殊化学品供应商，2018年销售总额为72亿欧元，在全球拥有约15 500名员工，分布在33个国家的60个生产基地。朗盛的核心业务包括开发、生产及销售化学中间体产品、添加剂、特殊化学品与塑料。朗盛已被纳入领先的道琼斯可持续发展指数（DJSI全球及欧洲）和富时社会责任指数（FTSE4Good）中。

朗盛中国

2005年1月31日，朗盛股票首次在法兰克福证券交易所挂牌上市，朗盛化学（中国）有限公司正式运营。如今朗盛在大中华区拥有约1 500名员工，15家下属企业，7个研发中心以及8处生产基地。朗盛与当地的合作伙伴密切合作，开发以市场为导向的解决方案以满足当地市场的需求。