伍 岳
(温州市排水有限公司,浙江 温州 325000)
通常进行长距离顶管施工包括以下环节:1) 对管体结构进行施工;2) 对钢筒结构进行设计;3) 对钢筋骨架网进行施工。设计管体结构的过程中,为提高对管体的保护程度,一般用规定厚度的混凝土对内外管壁进行浇筑。通常情况下,长距离顶管的管体一般为金属所制,随着时间的延长,由于长期处于温湿度变化较大的环境或是长期接触腐蚀物之后,便会出现化学腐蚀现象,因此借助混凝土可起到一定程度的保护作用。为确保结构的韧性,一般使用1.5mm 厚的冷轧钢作为钢筒。需利用钢材料完成两端处需互相连接的承口环和插口环以及在连接位置垫上双胶圈垫,从而保证连接处不发生渗水、漏水现象,从而确保垫层和承口环、插口环的宽度保持一致,使得钢筒的密封性得到了保障;通过对钢筋骨架网进行设计,可实现钢筒与混凝土之间的有效连接。为防止管内的混凝土层出现掉落,则应将钢筋骨架网安装于钢筒内外,除能保护罐体的外部结构外,还能提升罐体承受水压的能力。通常施工中外网为双层,内网为单层,以便发挥各自不同的作用。
将长距离顶管施工技术运用到给排水施工环节中,便可直接进行管道铺设,从一定程度上降低了工程的施工总量和施工成本;施工环节中,运用长距离顶管施工技术能够提升设备的安装效率,从而提高整个工程的施工进度;运用该技术进行施工,不会占用过多空间和面积,主要是体现在不需要进行开挖施工,使得造成的噪音和振动较小,不会对人们的日常活动以及施工周边的建筑物、管线等造成复杂的影响。因此利用长距离顶管施工技术在城市较为繁华的区域进行施工是最佳选择。
所谓长距离顶管,即每次施工的路程均大于100m。因此在市政工程施工中,距离较长是关键的影响因素,除此之外,环境、技术也是重要的影响因素,需要提前进行预防,对施工进行合理掌控。使用这项技术时,推动力对其造成的影响也是关键的,需要结合管道实际的推进长度适当增加相关设备的推动力。在开展长距离顶管施工技术的施工中,还会受到很多其他因素的影响,如管道的承载力、管道后座和高压承载力之间的关系等。
首先,进行长距离顶管施工前,需要做好前期的勘察准备工作,对工程地质及施工现场环境做出完善的查勘工作,对附近管线分布等做好与相关部门的备案工作,对施工工艺及工具管选型等做好合理的施工方案。其次,开展市政给排水工程的施工前,相关的工作部门要科学合理的布置施工现场,例如机械设备、准备材料等等,还要将相关材料进行合理储存、堆放,为后期施工提供便利条件。针对传统施工中存在的现场乱堆乱放现象,相关单位需要加强对施工现场的管理,对施工场地进行充分合理利用。不仅如此,施工单位应准备出一系列辅助设备,为后期顺利开展施工提供良好条件。
第一,对长距离顶管进行施工时,顶管出洞环节十分重要。使顶管机中第一根管伸出井中后再次进入土中被称为顶管出洞。工作人员勘察完四周环境后,要结合现实情况科学选择所需要使用的工具管。一般需预先设定初始角,为施工提供便利条件,防止事故重复出现;第二,施工环节中,应对管道空隙给予注浆处理,从而形成保护层,起到保护管道的作用,有利于后期施工。要进行管道注浆是为了降低阻力及为地层寻求支撑点,从而提高施工安全性。注浆过程一定要按照施工工序正确进行,从头部至尾部,后进行中间部分的补浆;第三,整个施工过程中,管道内氧气会受其自身容量因素的限制,导致氧气含量随时间延长而减少,要避免施工者在管内施工时间过长而导致缺氧;第四,管道上所用的涂料具有毒性,会散发出一定的有毒气体,管道内也存在粉尘,这些因素都会对人体健康造成严重的危害。针对这一现象,施工方应高度重视管道内的通风情况,提供良好的施工环境;第五,进行施工时要校正顶进偏差,降低所形成的误差,提升精准性,确保排水管道可以正常运转。利用传统方法进行给排水的施工环节中,常常忽略了顶进偏差,导致后期施工中出现较大误差,使得施工进度受到影响。长距离顶管技术需要工作者在室内、外反复测量,并不断校正偏差,从而减少误差对施工的影响。
螺旋钻进技术属于一项特殊技术,在落实长距离顶管施工时非常关键。该技术可降低地表波动,保护土层不受破坏。应用这种技术时,应根据施工方案完成设计,将钢管注入预留井中。此技术的普遍应用提升了对给排水施工的要求。管道口径小适用于此技术,降低管道顶进风险,促进长距离顶管施工技术保持平稳状态。
将长距离顶管技术运用于市政给排水工程中,利用先进、科学的技术,结合健全的施工方案及合理的模式、管理机制,严格控制施工各个环节,确保施工质量符合标准需求,促进市政给排水工程的不断完善。