张瑞坤
上海金申工程建设监理有限公司 上海 200541
钢结构防火涂料应用于建筑物钢结构表层及结构面,可生成防火隔热保护层,降低涂层材料表面的易燃性能,延缓涂层材料表面的温度扩散速度的涂料。
在火源或高温烘烤情况下防火涂层迅速膨胀,形成不同类型的防火隔热层,可以延缓钢结构的温升速度,提高钢结构构件的耐火时间。
它主要由涂层基础材料,阻燃材料,其他填料和溶剂等组成,阻燃材料主要由脱水催化剂,发泡剂和碳剂组成。
厚度型钢结构防火涂料的涂层厚度为6-60mm,耐火极限为0.5-3.0小时;薄涂层钢结构防火涂料的涂层厚度一般为2-8mm,耐火时间0.5-2小时;超薄钢结构防火涂料的涂层厚度一般不超过3mm,耐火极限只有2小时以内。
合格有效的试验检验报告;相应有效的产品型号认证证书;相应规定的消防设施专业承包资质;并获得省或市行政主管部门颁发的产品生产许可证。
防火永久性的高层和多层建筑以及结构钢结构构件,优选使用非膨胀钢结构防火涂料;外露钢结构件和轻型屋顶钢结构件以及其他具有装饰要求的钢结构件通常要求耐火性小于1.5小时,优选使用超薄和薄涂层的钢结构防火材料;对于户外钢结构,优选适合户外式使用的防火涂料,并且在选择某种类型的防火涂料之前, 该涂料要经过最少一年以上相似工程的使用经验,且保证防火涂层使用性能无变化;厚防火涂料一般用于防火工程的防火时间超过1.5小时的钢结构,可以使用于露天钢结构[1]。
(1)通常要求进入现场的每一种钢结构件防火涂料产品,都必须具有生产企业提供相应的产品型式检验报告、产品说明书、合格证、以及施工方法及工艺等技术文件。
(2)涂料喷涂、批覆前,钢结构表面必须按照防锈处理要求完成除锈,具体要求按照设计或者产品说明确定,除锈等级和防腐处理要求应符合设计要求规定,防腐涂层附着力及其厚度需经过验收合格。
(3)钢结构件表层的油污、粉尘等污染物必须清除干净,确保涂层粘结力,钢结构件连接处的间隙应用防火材料修整后方可进行后道工序使用,且已完全干燥。
(4)防火涂料应在室内装饰前施工,不得受后续工艺的损坏,并应保护成品。在养护期间的防火层中,应采取措施防止碰撞、雨水冲刷和污垢。施工期间需关注降雨情况或采用防雨措施,施工后成品保护措施需有效落实。
(5)钢结构防火涂料喷涂或者批覆时的空气温度及空气湿度应满足涂料相应的产品说明书和施工工艺要求。当没有具体要求时,溶剂型防火涂料宜保持在-5至40℃。相对湿度应小于95%,空气对流有利于固化;当涂覆水性的涂料时,并且在涂料固化、干燥之前,环境温度宜保持在5至40℃,当气温比较低和风速大于10m/s时、雨雪时或钢构件表面有露水时,不宜进行涂刷施工[2]。
(6)在防火涂料涂刷、批覆前应根据具体工程的结构和施工现场环境编制具体可操作的施工方案,并按建设单位或者施工单位质量手册、作业指导书、程序文件的规定和产品厂家的防火涂料施工要求进行施工,大面积施工前一般要求进行局部试涂或者制作涂层样板。
(7)施工完成后,采用涂层测厚仪或测针对构件涂层厚度进行检测,检测点选取应符合验收规范要求且不得集中选取。对于线性元件,每米测量的点数不得少于两点,面板构件应根据每平方米点数不小于5点的原则选择。厚度要求应符合规范和设计的要求,如果测试结果不满足要求应加倍测试。
(8)施工期间,必须检查所有工序过程,并检查和记录每层隐蔽工程的施工质量。分段、分单元、区域进行标示,确保所有防火区域检查验收无遗漏。
(9)超薄型钢结构防火涂料的施工。超薄钢结构防火涂料应喷涂或刷涂或轧制。当采用压力喷枪喷涂时,其压力宜为0.3到0.6Mpa。面层防火涂料可以采用多种涂刷方式,优先采用喷涂方式,以满足厚度和外观要求为主。
AB组分或多组分防火涂料应按产品说明书中规定的比例配制和使用,并注意操作的有效时间。单组份防火涂料在施工时应采用机械搅拌机充分搅拌均匀。涂料开封后及时使用完,防止间隔时间过久影响使用性能[3]。
需要分层批涂的防火层,应按产品说明和工艺要求规定的施工间隔进行施工,直至达到所需厚度,不得因工期紧张等理由在上道涂层未干燥情况下进行下道涂层施工, 以免出现流挂、起皮等质量问题。
施工后的防火涂层不得存在脱落、流挂、漏涂、空鼓、裂纹和粉化等缺陷,不应存在各种缺陷,应立即修复。
(10)薄型钢结构防火涂料的施工。薄钢结构防火涂料应按产品描述和喷涂方案,一般喷涂方法确定。每次喷涂的喷涂厚度应小于3毫米,喷涂时的压力应为0.4至0.6兆帕。在没有加速干燥措施下间隔时间不能缩短。
在喷涂过程中,质量人员应及时检查防火涂料的厚度,确保施工在施工前符合施工方案和产品说明书规定的厚度;当防火涂层表面要求外观质量较高时,可以薄喷最后一层涂层,以确保产品表面光滑平整。
使用防火涂料后,应整体封闭,无空鼓,漏涂,脱落,下垂,粉化及宽度大于0.5mm的裂缝等质量问题。
当薄钢结构防火涂料需要喷涂表层时,其施工要求应符合下列要求:①底层涂层厚度必须符合施工方案和产品说明要求且实干后,方可进行面层施工;②顶层一般涂抹1到2次,完全覆盖底层而不会漏底。③面层颜色应一致、均匀,外观平顺不漏底色,不应有空鼓、漏涂、裂纹、脱落、粉化、流挂等缺陷,检查需要外观全数检查[4]。
(11)厚型钢结构防火涂料的施工。
①当使用0.4至0.8Mpa的气压时,喷涂机可喷涂厚钢结构件的耐火涂料,此时应采用6-10mm直径喷枪口,也可以采用手工披覆。
②配比必须按照产品说明书及施工方案的配合比要求执行,且做好称重,涂料必须搅拌均匀,稠度满足施工需要。涂料拌合后必须在当日使用完,间隔时间过久的产品禁止使用。
③喷涂、披覆施工需要分层完成,控制每遍施工厚度,应为5到10mm,施工时间应按照产品说明和施工方案执行,确保每遍涂层均干燥,总涂层厚度应符合设计要求。
④喷涂、批覆施工时,质量员应及时检测涂层厚度,达到施工方案或者设计规定的厚度停止施工,总厚度检测必须满足规范允许偏差。
⑤喷涂、披覆后的涂层厚度应均匀,无漏涂、脱落、空鼓、流挂、粉化和长度超过20cm的裂纹等质量问题。
钢结构件防火涂层施工完成后,施工单位提交合格证明,由建设单位组织各参建单位进行竣工验收,消防部门应当参与验收。
(1)当钢结构防火验收出现下列情况时,应要求施工单位进行返工处理:防火涂层存在粘结不牢固、未完全干燥固化、表面流挂、空鼓、脱落、粉化问题。
当钢结构防火涂层表面明显凹陷或凸起时。
当超薄钢结构防火涂层的涂层破裂或剥落时;薄钢结构构件防火涂层的表面开裂宽度达到0.5mm以上;当厚钢结构防火涂层的裂缝间隙大于1.0mm时。
涂层表面存在不平顺、角部不圆滑,钢结构角部防火厚度不足时。
虽然涂层的平均厚度满足施工验收规范和设计文件中规定的厚度要求,但单点涂层检测的厚度小于设计或产品说明中规定厚度的85%。
(2)钢结构防火层的施工质量验收合格须满足下列要求:钢结构件防火层涂料检验质量保证文件和整个施工工序质量控制材料应当齐全。
产品订货合同或发票中的产品数量应与现场实际使用量大概一致,不得超过理论偏差。钢结构件防火涂料施工验收记录齐全,施工质量应符合规范要求。
当项目业主要求较高外观涂层时,必须接受,并加强涂层厚度、平顺度控制。
(3)钢结构防火涂料工程验收时,须具备下列资料:产品型式认可证书,型式检验报告(耐火极限试验报告和理化性能试验报告)相应的产品生产许可证, 涂料证书,涂料使用说明书,施工技术要求。
材料进场后进行的粘结强度、抗压强度等见证取样检测报告。
钢结构防火涂料采购单位和生产单位签订的采购合同或供货清单。
设计文件,钢结构防火涂料施工方案和防火涂料验收证书。
施工过程的检查记录。
隐蔽工程验收记录。
施工验收中发现的不合格内容的整改记录。
其他有关文件和记录。
各参建单位提供的合格证书及消防验收记录。