城市高架桥现浇箱梁施工的研究

张冰清

中交一公局集团第五工程有限公司 北京 100024

城市高架桥在促进交通疏浚中发挥着重要作用，在城市发展过程中具有重要意义。现浇箱梁是桥梁工程中的一种梁。内部是中空的，上端是法兰的[1]。它类似于盒子的形状，可分为单盒和双盒。项目下端完成后，箱梁可与开架式桥架机组合，改善工程进度，节省施工周期。为了保证施工过程的准确性，有必要选择合理的施工材料，包括预应力钢筋混凝土箱梁设计，其次是钢箱梁，根据钢结构和预应力尺寸的合理选择。

1 高架桥现浇箱梁施工的重点

现有的高架桥箱梁施工技术涉及多个控制点。下面将分析施工现场的控制程序和方法。基本处理是架构的第一要素。在桥梁的现浇梁范围内，必须去除土壤表面周围的土壤。此外，现有土地填充1米土壤，然后用滚筒压平，然后铺设。压缩大约25厘米的砾石并铺设固定的水泥层。同时，要确保在钢管底部应用甜混凝土基础，以保证基础和钢结构的基本稳定性。钢管用作高架桥现浇箱梁的施工支撑[2-3]。在施工过程中，根据施工程序，左右施工程序分开，采用剪切结构整体。纵梁结构通过贝雷帽梁连接，梁底的总高度应标在底部。钢管柱通过132a工字梁连接。交叉甲板之间的最大距离为6米。每排管桩应安装两个132a工字梁。Beile梁的上部在上部设计有150a，确保它们相距50厘米。龙门架设计在支架和侧板的顶部，底座支架由顶部支架，顶梁和横梁固定。安装Beray光束时，将其组合成一组。贝利需要两条水平线。将Bailey部件连接到花架上，并在钢管的顶梁上测量样品，以精确测量贝雷帽的位置。起重机附近安装了保险箱。这两张照片合二为一。起重机首先是固定的。一旦精确固定，将其牢固地连接到梁上，然后焊接限制。程序运行正常后，安装另一组Bailey。安装完成后，将其连接到已安装的1Beres集。安装模板后，沙袋应直接堆放在底膜和两侧法兰板上，并应预先安装支架。顶部装载重量是梁重量的1.2倍，载荷分为三层。第一负载重量超过总重量的55%，第二负载重量约为总重量的70%。加载三倍至总重量的100%。在所有载荷完成后，必须及时监测脚手架的预载并确定脚手架的预载是否可接受。

2 施工中的要素

鉴于现有城市高架桥主梁施工的重要性，有必要对整体控制点进行系统分析。让我们分析总控制点。在安装模板之前，您需要及时调整目标的高度，并为特定高度设置必要的基础。安装前必须清除表面污渍。在第二次轮换期间需要新的一面。小心选择干净的表面，不要使模板变形。安装前与预制木材完全接触。胶带将纸张固定在一起，使间隙平滑。当模具与底模接触时，应设置底板的方形底部，并在侧面填充海绵条，以确保边角平滑，不允许泄漏。在制作侧模的过程中，地板的宽度应该相同。在曲线顶部设置一个2米的观察点。对于侧模和底模，检查侧模和法兰模具。箱梁内模的接头也应填充海绵条，箱梁外部应用塑料板包裹，以保证箱梁内外无泄漏。在加固过程中，模板的加固在处理模板表面时尤为重要。内部模板采用木框匹配结构加固。当工程箱梁箱倒角模板的表面积过大时，应在外腹板混凝土浇筑过程中适当控制，避免模板浮动。如果在铸造之前模板可以与地板肋有效地结合，则可以实现防止浮体的目的。在操作结束时，需要注意加强腹板的外模。由于混凝土本身的重力作用，如果混凝土在施工过程中被迫倾倒，承压会很高，网外模的影响会很明显，这很容易导致模板。因此，在该操作中，添加三排对角支撑力以将总压力分解成中心区域。钢筋和预应力管道是影响现浇箱梁施工的重要因素。应根据施工顺序的要求合理安排钢筋捆扎和铺管的效果。为了控制杆的间距，需要事先检查加工模板以确保结构合理性[4]。在混凝土浇筑过程中，箱梁底部的厚度和高度更容易控制，钢筋不会泄漏。在管道施工期间应仔细检查每根管道，以确保其密封。为了防止泥浆在混凝土施工过程中进入管道，必须遵循预应力施工程序。在预应力管的安装过程中，在管的弯头处设置防爆加强件，以控制锚固端的数量和间隔以及端部的抗拉强度。在混凝土浇筑过程中，应放宽间距以防止振动。磅不平衡。

3 质量控制策略

针对花瓶桥墩的施工，根据城市高架桥的景观要求，提出了更高的码头墩形状和外观质量控制指标。在模板进入现场后，安装并倾倒测试桩以验证模板质量和混凝土性能。模板剥离器采用模板涂装工艺，模板涂料应在模板抛光后涂装。油漆干燥后，没有手指压力的痕迹。油漆周转率是3-5倍。建筑材料包括门把手和餐具架。由于施工条件的不同，有必要在施工区域进行专业的地质环境监测，并根据相关科学选择对数据进行监测，有效防止因选择不当造成的施工进度问题或施工安全问题。不合格的原材料与混凝土的比例会影响混凝土的质量。混凝土浇筑不标准，存在质量问题，如露出肋，孔，零件松动，外观缺陷和锚固下的松散混凝土。维护不当可能导致裂缝。钢的腐蚀会影响桥梁的使用寿命。混凝土中使用的所有原材料应符合桥梁和涵洞的施工规范，并应进行现场性能和质量检验。混凝土结构应满足施工条件，如可加工性，凝固时间，强度和耐久性。质量要求应与混凝土凝固速率和浇铸速度一致，以确保不间断浇筑工作，并在混凝土运输到铸造现场时保持均匀性和特定的坍落度。在浇注混凝土之前确定放置计划很重要。在确定方案的过程中，应明确施工缝的具体位置，确切的浇筑顺序，施工设备是否到位，周围环境是否符合施工条件。如果模板上有间隙或孔洞，则应密封，不得有泄漏；张紧和锚固的特殊检查应符合图纸的要求。在浇筑过程中，沿着模板的40cm层，首先浇筑上部混凝土，然后初始设置或改造下部混凝土；当上下层同时铸造时，上下层之间的空间应保持在1.5m以上；在混凝土浇筑在倾斜表面上时，应从底部到顶部水平分层。振动混凝土振动器，振动器的移动距离不超过振动器半径的1.5倍。从振动器的侧面形状和x-1005mm的距离，插入的混凝土的深度不小于100mm，并且振动器快速插入。慢慢拉动，每个振动点的振动持续时间应在20-30秒之间。当混凝土停止下沉时，没有气泡出现，表面浮起。浇筑混凝土后，尽快喷洒泥浆。固化时间不应少于7天。不得使用含有危险物质的水或水进行储存。箱梁混凝土的外表面采用喷涂等防碳化处理，屋顶设有有效的防水层[5-6]。

4 结语

鉴于现有高架桥结构存在的问题，必须充分利用梁的结构特性，以确保连续作业。由于施工程序要求高，工作人员应积极面对施工中的问题，掌握施工过程的操作规范，并对施工环节进行综合分析。本文主要分析了高架桥现浇箱梁支撑结构的设计与施工。在混凝土浇筑期间，支撑系统是稳定的。支撑变形在预测范围内，并且在移除后整体对准良好。