曹庆
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军工企业对于国防事业不可或缺,其发展备受瞩目。经济的全球化发展,进一步加深了国际内外市场的融合,在给军工企业带来更多发展机遇的同时,也带来更多的挑战[1]。在当前经济形式下,为达到提高军工企业的竞争力的目的,就必须提高军工产品的质量,优化军工产品的质量管理系统。
近几年来,全球的安全战略格局不断发生变化,而且在韩国建立“萨德”系统、东盟“逆裁军”、中国南海争端事件以及朝鲜核试验的影响下,使全球的安全战略环境变得日益复杂,我国必须加快建设国防力量,提高军工产品生产制造水平,才能使我国更好地应对各种世界争端,从而立于不败之地。
国防建设对于一个国家而言至关重要,为了较好提高国防水平,除了要加大军队建设力度外,往往还需要注重军工产品的严格把关,确保军工产品具备较高质量。在现代社会发展中,军工产品更是表现出了较为突出的作用价值,成为确保国防建设成效的重要条件。在复杂激烈的战场环境中,各种战争问题瞬息万变,如果无法确保军工产品质量达到100%的标准,那么无法体现军工产品的使用价值,而且对军人的生命安全造成极大的威胁,只有保障军工产品达到“零缺陷”的要求,才能满足我国国防信息化装备建设要求,使我国在国防建设中更好地制定军事战略决策,使我国的作战环境全面规范,提高作战技术。
在当前我国很多行业中,产品质量的检验都引起了高度重视,三检制的实施就可以表现出积极作用,这也就需要围绕着自检、互检、专检进行合理布置,力求最终优化质量检验效果,避免任何质量缺陷遗留。对于企业而言,应该重点围绕着整个生产流程进行全过程跟踪检验,及时了解各个环节中产品的生产效果,对于可能存在隐患和缺陷的环节进行及时处理,尤其是在各个零件和原材料的应用时,更是需要加大检验力度,避免在源头上存在较为严重的隐患和威胁。对于参与产品生产的各个工作人员,同样也需要加大鼓励力度,要求这些员工能够明确三检制度的要求,可以在自身工作中有效践行自检和互检,支持该制度的有效落实。当然,为了更好优化三检制的落实效果,还需要制定相应的奖惩机制,针对员工形成有效约束,如此也就必然可以更好提升执行效果,促使各个员工具备被激励作用。在三检制度的落实中,企业能够充分掌握产品质量检验的主动权,如此也就能够降低自身出现不良事件的概率,有效维系自身良好企业风气。在自检工作中,企业需要重点关注于首件检验,针对首件检验程序进行不断完善,力求能够全面了解首件检验的各项要求,确保最大程度上优化检验效果,并且能够借助于自检以及专检两道程序进行严格把关,避免出现严重质量隐患遗留。在三检制度的落实中,往往还需要重点做好追根溯源工作,明确产品质量问题出现的源头,分析明确具体影响因素,进而才能够在后续形成较为理想的改进调整效果,避免在后续产品生产中依然出现该类问题,逐步优化生产流程[2]。
在质量管理中存在一种管理理念就是零缺陷产品理念,在实际的生产过程当中实现产品零缺陷的管理目标。此种管理理念也在一定程度上对工作人员提出了较高的要求,员工需要在实际的管理过程当中全身心的投入到管理当中,保证军工零件为零缺陷。因为军工产品本身就有很高的要求,所以零缺陷管理理念对于军工产品的生产来说有着非常重要的关系。在实际的生产过程当中引入此种管理理念,就可以对产品生产的每一个环节进行具体的要求,最大限度的保证各个环节不出现差错。
在制作军工产品的过程当中,关键工序指的是是一些具有特点的工序或是加工难度比较大,变废率比较高的制作工序。在制作军工产品的过程当中,关键工序在很大程度上决定了整个产品的质量以及使用特性,如果在关键工序当中出现较大的失误,导致军工产品出现质量问题或是报废就会直接导致企业出现较大的经济损失。所以在实际的制造过程当中,应该加强对于重点工序的控制力度,加强对于各个环节的监督,减少其中存在的问题和安全隐患,最大限度的降低错误的出现率。此外,军工企业还可以对一些关键工序进行标记,加强工作过程当中的重视程度,减少企业的损失,提高军工产品的质量[3]。
质量是军工产品的核心,决定了质理管理系统是军工企业提升产品质量的关键,产品的质量既关系到军工企业的进步,又直接影响到军工企业的有效发展。为解决当前军工产品质量管理系统存在的诸多问题,军工企业就要从自身的实际情况出发,提高自身工作人员的综合能力和素养,制定出科学、合理、有效的优化军工产品质量管理系统的措施,确保军工产品质量的提升,更好地展现出军工产品质量管理系统的优势。