郭双华,葛荣庭,刘 宇
(扬州工业职业技术学院,江苏 扬州 225127)
自然界中铷资源非常丰富,但极其分散,至今未发现单独的铷矿,铷主要伴生于其他矿物中。天然光卤石、铯锂云母、钾矿物、锂云母、铯榴石、海水、地热水及盐湖卤水等都含有铷,含量相对较高的有钾长石、黑云母、白云母[1-3],铷与其他性质相近的金属分离较为困难。从溶液中提取分离铷常用溶剂萃取法,常用萃取剂为酚醇类,应用最多的是4-叔丁基-2-(α-甲苄基)酚(t-BAMBP),萃取时通常采用t-BAMBP+磺化煤油体系,其中,磺化煤油作稀释剂。该体系对碱金属离子的萃取顺序为铯>铷>钾>钠>锂[4-6]。依据这些元素的萃取能力,控制适当条件可以实现相互分离。国内外学者对铷、铯、钾的溶剂萃取分离都有研究[7-14],也取得了较好结果,但研究对象多为卤水,而以钾长石和云母的浸出液为对象的研究较少;同时,萃取分离铷、钾过程普遍存在分离效果不理想,需要多次萃取的问题:因此,试验针对某含铷钾云母浸出液,采用t-BAMBP+磺化煤油体系萃取分离铷、钾,确定适宜的萃取参数,以期为该类资源的有效利用提供参考。
试验用溶液为含铷的云母通过氯化钙焙烧—水浸工艺所得浸出液,主要元素组成见表1。
表1 含铷溶液的主要化学元素组成 g/L
试剂:t-BAMBP,磺化煤油,氢氧化钠等,均为分析纯。
主要仪器:调速振荡器,分液漏斗,电子天平,混合澄清槽等。
t-BAMBP是一种弱酸性苯酚衍生物,碱性条件下其酚基上的H+易解离。萃取时,两相接触过程中,t-BAMBP与水相中的金属离子M+发生交换反应,生成疏水性酚酸盐进入有机相[7]。
料液预处理:用氢氧化钠调料液碱度,控制溶液中[OH-]在设定区间。
有机相组成:将t-BAMBP和磺化煤油按设定比例混合摇匀。
萃取:将料液与有机相按一定体积比加入到分液漏斗中,室温下振荡一定时间,然后静置至两相分层清晰;取水相分析其中铷、钾质量浓度,计算铷、钾萃取率。
多级逆流萃取:多级逆流萃取在混合澄清槽中按设定级数进行,物料平衡后分离出相应级数的水相,分析其中铷、钾质量浓度,分别计算多级逆流萃取各级的铷、钾萃取率。
试验条件:萃取剂t-BAMBP浓度1 mol/L,料液中[OH-]=1.0 mol/L,Vo/Va=1/2,静置时间3~5 min。萃取时间对铷、钾萃取率的影响试验结果如图1所示。
图1 萃取时间对铷、钾萃取率的影响
由图1看出:萃取时间对铷、钾萃取率都有影响;萃取时间超过3 min后,铷萃取率变化不大,钾萃取率保持逐渐升高趋势。为保证铷、钾的萃取分离,综合考虑,确定萃取时间以3 min左右为宜。
试验条件:萃取剂t-BAMBP浓度1.0 mol/L,稀释剂为磺化煤油,Vo/Va=1/1,料液中[OH-]=1.0 mol/L,萃取时间3 min,静置时间3~5 min。通过蒸发浓缩或加入纯水稀释改变料液铷、钾质量浓度,铷质量浓度对铷、钾萃取率的影响试验结果如图2所示。
图2 料液中铷质量浓度对铷、钾萃取率的影响
由图2看出:随料液中铷质量浓度升高,铷萃取率先升高后降低,铷质量浓度考察范围内钾萃取率变化不大;当料液中铷质量浓度为1.50 g/L时,铷萃取效果最好,萃取率为65.78%,此时料液中钾质量浓度为24 g/L左右。
试验条件:料液中铷质量浓度1.51 g/L、钾质量浓度24.08 g/L,萃取剂t-BAMBP浓度1.0 mol/L,稀释剂为磺化煤油,Vo/Va=1/1,萃取时间3 min,静置时间3~5 min。料液碱度对铷、钾萃取率的影响试验结果如图3所示。
图3 料液碱度对铷、钾萃取率的影响
由图3看出,料液碱度对铷、钾萃取率均有一定影响:随料液碱度增大,铷萃取率逐渐降低,钾萃取率缓慢升高;料液碱度为0.9~1.0 mol/L时,钾萃取率相对较低,铷、钾萃取分离效果较好。综合考虑,确定料液中[OH-]以控制在0.9~1.0 mol/L之间为宜。
试验条件:料液中铷质量浓度1.51 g/L、钾质量浓度24.08 g/L,萃取剂t-BAMBP浓度1 mol/L,稀释剂为磺化煤油,料液中[OH-]=0.9 mol/L,萃取时间3 min,静置时间3~5 min。Vo/Va对铷、钾萃取率的影响试验结果如图4所示。
图4 Vo/Va对铷、钾萃取率的影响
由图4看出:随Vo/Va增大,铷、钾萃取率均逐渐升高;Vo/Va大于3/2后,钾萃取率提高幅度更大,与铷的萃取分离效果变得更差。综合考虑铷与钾的分离效果,确定适宜的Vo/Va=3/2。
试验条件:料液中铷质量浓度1.51 g/L、钾质量浓度24.08 g/L,Vo/Va=3/2,稀释剂为磺化煤油,料液中[OH-]为0.9 mol/L,萃取时间3 min,静置时间3~5 min。萃取剂浓度对萃取的影响试验结果如图5所示。
图5 萃取剂浓度对铷、钾萃取率的影响
由图5看出:随萃取剂t-BAMBP浓度增大,铷、钾萃取率均逐渐升高;钾萃取率提高幅度大于铷萃取率提高幅度。为尽可能提高铷萃取率、降低钾萃取率,进而提高铷、钾分离效果,确定萃取剂t-BAMBP浓度以1.2 mol/L为宜。
为提高铷、钾分离效果,在单级萃取基础上进行多级逆流萃取。萃取剂t-BAMBP浓度为1.2 mol/L,两相流比qo/qa=3/2,溶液中[OH-]为0.9~1.0 mol/L,接触时间3 min左右,逆流萃取级数取3级和4级,试验条件及结果见表2。
表2 逆流萃取试验条件及结果
由表2看出:经3级逆流萃取,铷萃取率为98.65%,相比单级萃取率有大幅提高;经4级逆流萃取,铷萃取率提高到99.52%,钾萃取率变化不大。综合考虑,确定逆流萃取级数以4级为宜。
采用t-BAMBP+磺化煤油体系从含铷、钾的云母浸出液中萃取铷是可行的。4级逆流萃取条件下,铷萃取率可达99.52%,钾萃取率30%左右,铷、钾萃取分离效果较好。