文/林德奕
若要实现生产计划的智能化、信息化,就应搭建信息化管理系统,将有关生产计划的要素纳入到其中。然后,运用信息化管理系统编制生产计划。在这一过程中,管理系统会自动依据订单量、已有的生产计划,自动生成新的生产计划,并明晰各生产人员的工作内容。而采用人为制定生产计划的方式,并不能保证生产计划的科学性、经济性。因此,企业应充分利用信息技术、智能技术,积极构建信息化管理系统,实现生产计划的智能化、信息化管理。
为了保证生产的顺利,企业应合理配置人力、设备、材料等生产资源。简单地说,就是组织生产过程、劳动过程。其具体内容包括明确生产工艺、材料分配、生产车间分配等等。实现生产组织过程的智能化、信息化,就可以实现生产资源的智能化分配。这样能有效减少生产资源供给不足的问题。而且相比于人为分配方式来说,智能化分配更加合理、科学。另外,实现生产组织的智能化、信息化,还可合理分配生产工序,使各生产工序能在时间、空间上更加协调,从而有效提高生产效率。
现如今,智能化、信息化的生产方式已经非常普遍。无论是生产流程多复杂,生产量多大,都可以运用自动化生产机械设备、信息化管理系统,控制整个生产环节。这一生产优势在制造、化工等行业中表现的最为明显。这样不仅能有效节约人力成本,而且可以使整个生产环节更简洁、规范、有序。另外,随着我国科学技术的发展,智能机器人也被应用到了实际生产环节中。凡事重复、机械的生产工作都可以由机器人完成。比如产品流转、包装、筛选、材料处理及混合等生产环节。相信,随着我国智能化技术的发展,智能机器人的应用范围会越来越广泛。
在企业实际生产过程中,也可以实现产品的流转、集中的智能化、信息化。从目前来看,主要就是运用智能设备,实现产品的流转及集中管理。比如AGV小车就是一种智能化的配送设施,可以将物料运送到指定工站或者仓库。这种方式不仅可以改变传统生产过程中物流配送繁琐、无序的生产模式,而且还可以提高物流配送的效率、准确性,切实提升企业的实际生产效率。
就传统成本管理模式,需要依靠财务人员收集各部门的财务报表,并进行各种财务收支情况的人工核算。其工作量非常大,尤其是还容易出现工作失误。这非常不利于控制企业生产成本,了解企业经济效益。而实现成本的智能化、信息化管理,就能弥补传统成本管理的不足之处。首先,搭建信息化的管理系统,财务人员只需要通过信息化管理系统,就能搜集到各部门的财务信息。其次,应用先进的财务管理系统或者软件,可以帮助财务人员快速完成成本核算、效益统计。最后,利用智能化、信息化的成本管理系统,还可以通过环比不同时期的企业效益,同比同一时期不同业务的效益状况,为企业的经营决策提供可靠的数据参考。
首先,应用智能技术、信息技术,可以进行产品质量的定量、定性分析。比如针对在某个产品质量问题进行调查、分析是,可以运用各种分析图表展示出最终的分析结果。这样就能直观地了解地产品质量问题的形成规律。另外,还可以应用统计软件,对同一批次的产品进行质量问题分析。其次,通过构建产品质量信息化管理系统,可以实现产品质量问题的预警、监控。最后,在实际生产过程中,企业可以利用先进的智能技术、信息技术,全面提升产品质量管理效率。比如应用无线射频是被技术,可以追溯产品来源;利用在线数据收集表,可以进行产品质量的记录与管理;利用云平台、大数据技术,可以实现质量数据的处理、分析,预测出产品质量管理成效及产品发展趋势。
在企业实际生产管理中,可以应用信息化管理系统进行生产工艺的监测、管理。同时,还可以对各生产工艺的运行参数进行记录、监控。这样既可以实现生产工艺的实时管理,有效减少生产工艺问题的发生,从而大幅度提高产品的成品率。最重要的是可以对生产工艺进行分析,了解生产工艺的能耗情况、应用成效及经济性,从而对其进行优化、改进。
在生产设备的智能化、信息化管理方面,可以搭建信息化管理系统,并将设备型号、规格、技术参数等信息输入其中。同时,设定设备的开机程序、关机程序、运行程序、故障程序。这样就可以实现生产设备的实时监控。若是出现设备故障,相应的预警程序、保护动作程序就会启动。最重要的是企业通过分析这些数据,就能直观地了解到设备状态,并制定出有效的改善措施提升企业的产能。
综上所述,在智能时代,实现企业实际生产的智能化、信息化不仅降低生产成本,提高生产效益,而且也能提升企业的管理水平。最重要的是能增强企业的核心竞争力,促进企业的可持续发展。