发电厂汽机常见问题及应对策略分析

曹坤 刘威

福建福清核电有限公司 福建福清 350300

1 汽机运行过程中存在的诸多问题

1.1 汽机滤油机出现过滤问题

在汽机组正常的运行状态中，对于汽机油的要求较高，不仅要保证机油无水分，同时应该确保选用颗粒较少的机油材料。故此，为了充分满足这一要求，应该在汽机正常运行之前便安装滤油机对机油进行过滤。由此看来，滤油机的运行效率将对机组运行时间产生直接的影响。为确保汽机组的正常运行，应该对所用机油采取2次过滤的方法，以保证机油的纯度无杂质。第一次对机油过滤应该借助于主油箱进行过滤；第二次机油过滤则运用滤油机进行过滤处理，并加上脱水循环处理过滤。在实际的机油过滤过程中，应启动汽机组的油泵，确保油质量与实际需求相符合，并在过滤过后进行科学的检测，当机油在颗粒较少且不含多余水分的情况下便可投入正常的生产状态中。但是，一旦检测发现无水分但存在较多颗粒时，则应该借助于循环过滤法，确保油滤的效率与效果等。

1.2 汽动给水泵前置泵非驱动端温度超过允许范围

若想保证发电厂汽机的稳定运行，对于汽泵前置泵非驱动端轴承温度的控制要求相对较高，然而由于汽机运行中往往运用循环模式，因此若发现汽泵前置泵非驱动端轴承温度不在规定的范围之内时，则应该制定一定的方案措施进行调整[1]。由于发电厂汽机的运行时间往往耗时较长，并且采取循环运行的方式，所以在对降温方式的选择时应该极其慎重。若在不了解实际情况的基础上，采用冷水降温法则容易导致水从加油孔中流入轴承室中，不仅无法实现降温的效果，甚至会由于冷水侵入导致轴承被烧毁的现象发生，后果不堪设想。

1.3 汽机功率不符合要求

新型技术不断更迭，并成功应用于发电厂汽机中，有效提升了汽机的运行质量与运行效率等。然而，针对汽机回热系统来说，虽然采取一定的优化策略但是仍然存在诸多不足，严重影响汽机的正常稳定运行。针对发电厂汽机功率来说，必须控制在符合规定的范围之内，并且充分契合相关指标的具体要求。假若汽机使用时间过长，则较容易出现汽机功率过高或者功率过低的现象；现阶段，发电厂 汽机运行主要借助于高压缸与低压缸组合的模式，一旦二者接触面出现破裂问题，将直接导致汽机功率下降，影响发电厂 的发电质量。

2 发电厂汽机应对策略

2.1 对汽机运行系统加以优化

由于汽机是一个复杂的整体系统，无论哪一部分出现问题都将对汽机的运行效率与运行质量产生严重的影响。故此，在汽机正常工作中，应该安排专业人士全面检测汽机的各个部位，避免出现细节性的故障问题。汽机中任何一个小故障都值得高度重视，并制定合理的解决策略进行故障消除，以保证汽机的稳定运行。

2.2 对汽机热力情况加强测定

若想准确测算发电厂汽机的热力情况，可以借助于热力实验的方法进行测算，通过对实验结果的全面分析，采取一定的措施提升发电厂汽机的整体运行效率与运行质量等[2]。在热力实验进行中，应该高度重视机组的工作效率，汽机热力系统的内部热循环情况等。同时，热力实验不能仅进行一次，而应该通过多次实验结果进行计算平均值，以保证实验结果更加科学。

2.3 改造节水系统

若想实现对发电厂汽机的良好节水，则应注重对节水系统的改造，将传统节水系统的消极之处予以摒除，让节水系统能够获得有效运行，以实现对发电厂汽机的切实节水，在最大程度上避免发电厂汽机水资源浪费现象的产生。对此，发电厂应采取行之有效的策略，来有效落实这一点。一方面应善于借鉴先进经验，针对自身发电厂汽机实际节水情况，来探索出有益的措施，使发电厂汽机节水问题得以改善。另一方面，应严格遵循我国相关标准及制度，对发电厂汽机节水状况予以细致深入的分析，以保障发电厂汽机节水可符合国家相关要求。再者，对于陈旧汽机，以及落后系统，发电厂应给予及时摒弃，以防止陈旧设备对发电厂汽机节水产生消极影响，产生水资源恣意浪费现象。同时，还应对发电厂蒸汽用户的实际数量予以明确，从而实现对整个系统的有利改造，让水资源浪费现象能够得到切实遏制。

2.4 优化发电厂汽机辅机抽汽设备

在发电厂的正常运行中，最为常见的应用设备是真空喷射器，主要分为喷射器、蒸汽喷射器两种，虽然所运用的媒体不同，但是实际运行的原理是殊途同归的[3]。两者都存在一定的优势与缺点，其中抽真空装置构造较为简单，操作便捷，运行性能稳定，制作成本较低，但是实际运行成本与维护成本较高，甚至容易导致浪费水资源的现象；而真空泵具备启动时间段、机械化操作强、运行功率低等优势，但是同时具备前期投资多，蒸汽处理弱等缺点，对真空系统的运行情况容易造成一定的威胁。在发电厂的实际运行中，需要按照自身的实际条件与运行情况选择合适的汽机辅机抽汽设备，确保发电厂机组的稳定运行。

3 结语

综上所述，汽机作为电厂发电的重要设施之一，牵动着电厂的电力生产质量与生产效率等，所以汽机的工作运行状态应该得到高度关注与重视，以保证电厂正常的电力生产。因此，在电厂汽机运行中应该加强汽机设备的管理，有效降低汽机能源消耗，及时发现汽机存在的各种问题，并探究出可行性较强的解决策略，确保汽机的正常运行，为电厂创造更多的经济效益。