钢筋混凝土灌注桩施工技术

李鹏鹏

（山西省勘察设计研究院，山西 太原 030013）

钢筋混凝土灌注桩技术是当前建筑领域比较常用的建筑技术，也是建筑工程中较为先进和可靠的办法。在建筑过程中，钢筋混凝土灌注桩技术的难度较大，复杂度高，耗时费力，需要严格控制技术标准，保证建筑质量。从理论上提高对该技术的研究程度，有利于钢筋混凝土灌注桩技术的成熟。下面对钢筋混凝土灌注桩技术进行研究论述。

1 钢筋混凝土灌注桩施工技术的准备工作

进行施工前要将准备工作做足，处理好场地，给后期施工提供便利。要明确灌注桩的孔位顺序，按照施工条件的便利性和合理化的原则进行操作，方便施工时直接进行灌注，节省时间。灌注桩的成孔深度也要加以注意，根据实际情况确定深度，所以要做好前期的考察工作，对桩管的入土深度和实际高度进行控制，保持入土深度适中，给施工阶段打好基础，提供便利。

2 钢筋混凝土灌注桩施工过程中存在的问题

2.1 钢筋混凝土灌注桩技术本身的问题

由于灌注桩的技术要点难以把握，容易反复出现问题，所以在施工时要注意控制灌注桩的材料质量，避免问题反复出现。要注意灌注桩需要具有一定的承载力，以承受重负荷的压力，保证工程的质量。现阶段的灌注桩基实验资料较少，施工时缺乏可靠的理论的指导，在实际使用的时候面临着许多的问题，也会发生一些难以预测的突发状况，如使用混凝土的时候混入泥土或杂物，这是因为切断导管时没有及时作出相应处理，还在注入混凝土，导致施工材料被污染。另外，也会发生导管堵塞的情况，这是由于混凝土温度较高，造成了坍落度损失的增加。

2.2 桩体的问题

在施工过程中，桩体容易出现断桩或桩基不稳等问题。由于施工地区的的地质条件不同，地质不稳定的地区放置的桩基稳定性也不同。同时，施工人员的操作不当也会导致桩基无法在能够承重的土地持力层上放置，或者放置以后不稳定。另外，桩基断裂也是常见的问题。在导管离开混凝土时，如果操作不当，导致导管埋入混凝土过浅或过深，混凝土流动性过小，同时坍落度降低，就会引发桩基断裂的情况。在施工时需要把握好灌注时间，若灌注时间过长，混凝土无法保持其流动性，体积会增大，从而产生泥浆和渣土，再加之钻孔清理不彻底，最终导致桩基断裂。

2.3 钢筋的问题

在施工时，钢筋很容易出现位置偏移和形状变化，这与钢筋的质量和强度有很大关系。首先，有些建设单位在购买建材时，忽略了钢筋运送过程中的放置问题。商家也不能完全按照相应的标准和流程合理运送，导致钢筋在运输过程中支垫过少，或压力过大，而发生形状的变化。其次，在二次清孔时，导管进行上下移动的运动，由于钢筋笼过长或保护膜厚度无法达到相应的要求标准，钢筋就会发生位置偏移和或形变，影响施工的质量。另外，钢筋和混凝土之间的摩擦力处理不当会导致钢筋笼变形和上浮。

2.4 导管的问题

除了前面提到的几项，导管也是决定钢筋混凝土灌注桩施工效果的重要因素，不可忽视。导管很容易被异物卡住或由于施工人员操作手法不当而放置不当，产生导管形变，导管缩径等严重的问题。其中，导管脱落主要由以下几个因素导致：第一，导管连接不合理。第二，混凝土拌合过程中坍落度不够而导管脆弱，承受力下降最后断裂。若钢筋笼放置的过程不正确，与导管的位置产生偏差，就会将导管卡住。另外，导管漏水、插入混凝土深度不适中、拌合物的处理不符合使用标准等，都会使得导管出现各种各样的问题，从而出现断裂或变形的情况。

3 钢筋混凝土灌注桩施工的技术要点

3.1 加强对施工流程的监督

要有效控制施工质量，促进钢筋混凝土灌注桩技术的长远发展，就要切实细化施工流程，加强对施工流程的管理和监督。从整体来看，利用钢筋混凝土灌注桩技术施工主要分成三个阶段。

第一，施工前期的准备管理阶段。前期准备阶段需要重点注意原材料的采购和质量监督，以及材料运输保护问题。前期的管理疏忽容易引起施工时钢筋笼变形、导管破裂、水泥不合格等问题，因此在前期建设单位要加强管理和监督，对工程设计图纸进行认真分析，选择强度合适的材料。对于承重结构和构件的强度需求也要进行审核和验证，以便掌握工程的施工信息。对于原材料的来源和用料要仔细核查，确认该原料是否符合施工需求，要对自己的工程负责。另外，在开始施工之前要对施工场地的地质条件进行考察，收集相关地质资料，借鉴其他施工实例，吸取前人的经验和教训，以便于确定工程施工的具体需要，并且在发生工程问题时便于快速排查问题，做出正确的的处理措施。

第二，施工技术应用的施工进行阶段。在钢筋混凝土灌注桩施工过程中，建设单位也要进行实时监控和管理，规范施工人员的操作，防止误操作，并在技术上及时给出合理引导和建议。例如，在制作钢筋笼时，利用了平圆支撑架的成型技术，并进行焊接将钢筋连接起来，在这过程中，除了前期控制了钢筋的质量和强度，也要进行合理的除锈工作以提升钢筋质量。其中相关部门要严格控制混凝土的拌合比例，以此加强混凝土的性能，提升工程质量。

第三，施工结束后的检查与管理阶段。在工程结束以后，建设部门和相关管理部门要认真检查和验收。要切实检查混凝土质量是否合格，钢筋是否发生变性或断裂，导管是否错位等，并定期进行抽查，完成检查以后要加强维护和观察，确保工程完好。

3.2 加强钢筋混凝土灌注桩技术的研究

要想从根本上提升施工质量，确保工程合格，要从问题的根结入手，在施工技术方面加强研究，这不仅为以后的发展奠定基础，还推动了整体工程的进步。现阶段的钢筋混凝土灌注桩施工技术存在着理论知识缺乏的问题，相关实验数据短缺，施工缺少理论支撑。相关技术也还不发达，所以要针对这一问题，深入研究。例如，在进行一些施工时，不仅需要经验来进行施工，还需要精准的数据辅助施工，利用相关的技术计算单桩承载力，将沉降量控制在一个安全的范围之内。施工时还要将不可抗力计入，提前预测和规划，并进行一些技术处理，防范突发状况。

3.3 做好试桩、验收和资料录入工作

首先，在进行施工之前，相关研究部门要提前实验，制作模型进行测评，确认设计的桩的承载力是否合格。经过测试确认桩合格以后再投入使用，可以很大程度上减少工程事故的发生，提高工程质量。另外，工程完工以后要按照预定好的规范和要求进行质量检查，并抽样检查，确保工程的质量符合要求。后期要定期维护，遇到问题要及时报告，作出有效处理。最后，施工方和验收方要做好验收交接工作，明确验收标准，为以后的不确定问题打好基础。工程资料的录入工作也要认真完成，将设计图纸和相关数据整理好，按规定记录，方便验收。

4 结语

目前钢筋混凝土灌注桩施工技术尚不成熟，还有很大的发展空间。本文通过对钢筋混凝土灌注桩施工技术的分析和研究，促进了工程质量的提高。通过理论方面的深入探讨，也为钢筋混凝土灌注桩施工提供了借鉴。施工方要加强技术研究，提升工程建筑的质量，促进工程建设的发展。